本发明创造属于伴热带领域，尤其是涉及一种抗衰减自限温伴热带成捆装置。
背景技术：
电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虚。
在电伴热带的生产过程中，对金属导线挤塑是重要的加工环节之一，现有的技术中，将金属导线的放线后，不经过烘干直接进行挤塑，且将金属导线的绝缘塑料与外套塑料同时进行挤塑，这样使得金属导线容易脱塑，挤塑质量不理想。
传统的生产中，将电伴热带拉塑并收线后，需要搬运电伴热带到成捆设备的位置，由于电伴热带的重量较大，耗时耗力较大，不利于生产效率的提高。
完成电伴热带的裹塑成型后，需要将电伴热带成捆后排放，现有的生产中，采用人工成捆，这个过程中，经常存在着排线不均匀、操作不便的问题，尤其是由于电伴热带常采用扁形结构，成捆缠绕过程中，电伴热带极容易扭向，使成捆不平整松弛。考虑的生产效益的增加，应当控制生产成本在较低水平。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种抗衰减自限温伴热带成捆装置，打捆速度快。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种抗衰减自限温伴热带成捆装置，包括机架、成捆机构、放卷机构、切割机构、电机，所述的成捆机构固定于所述的机架上，所述的放卷机构位于所述的成捆机构的一侧，所述的切割机构位于所述的成捆机构与放卷机构之间，所述的电机通过线路分别与所述的成捆机构、切割机构相连；
所述的成捆机构包括减速器、第一支架、第二支架、内转轴、外卷轴、固定盘，所述的第一支架固定于所述的机架上，所述的第二支架位于所述的第一支架的一侧，所述的内转轴的一端与所述的减速器相连，另一端穿过所述的外卷轴，通过所述的固定盘固定于所述的外卷轴的外侧，所述的外卷轴位于所述的第二支架上，所述的减速器通过线路与所述的电机相连。
进一步，所述的外卷轴包括收盘、固定盘、连接杆，所述的连接杆的内侧设有内通道，所述的内转轴穿过所述的内通道，通过所述的固定盘固定于所述的外卷轴的外侧，所述的连接杆的一端与所述的收盘相连，另一端与所述的固定盘相连，所述的收盘位于所述的第一支架的内侧，所述的固定盘位于所述的第二支架的外侧，所述的固定盘位于所述的固定盘的外侧。
进一步，所述的第二支架包括第二架体、固定架，所述的第二架体上设有架孔，所述的第二架体的底部穿过所述的机架，并通过所述的固定架固定于所述的机架上，所述的固定架上设置有调节件。
进一步，所述的架孔的一端为通孔，另一端为盲孔，所述的盲孔端的宽度大于所述的通孔端的宽度。
进一步，所述的切割机构包括伺服电机、齿轮换向器、刀架、刀具，所述的齿轮换向器的一端与所述的伺服电机相连，另一端与所述的刀架相连，所述的刀架与所述的伺服电机相互垂直，所述的刀具位于所述的刀架的顶部，所述的伺服电机通过线路与所述的电机相连。
相对于现有技术，本发明创造所述的抗衰减自限温伴热带成捆装置具有以下优势：
(1)本发明创造所述的抗衰减自限温伴热带成捆装置设置有成捆机构，成捆机构通过内转轴与外卷轴的相互配合，可实现对成捆的伴热带的卸载，比现有的成捆装置的结构更加简单、操作步骤更少。
(2)本发明创造所述的抗衰减自限温伴热带成捆装置设置有第二支架，第二支架上设有架孔，通过架孔的设计，可在成捆完成后将外卷轴脱离第二支架，提高了操作性。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例所述的抗衰减自限温伴热带成捆装置的侧视图；
图2为本发明创造实施例所述的抗衰减自限温伴热带成捆装置的主视图。
图3为本发明创造实施例所述的第二架体的示意图。
附图标记说明：
1-机架；2-成捆机构；3-放卷机构；4-切割机构；5-电机；6-伴热带； 21-减速器；22-第一支架；23-第二支架；24-内转轴；25-外卷轴；26-固定盘；231-第二架体；232-架孔；233-固定架；234-调节件；251-收盘；252- 固定盘；253-连接杆；254-内通道；41-伺服电机；42-齿轮换向器；43-刀架；44-刀具。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1-3所示，一种抗衰减自限温伴热带6成捆装置，包括机架1、成捆机构2、放卷机构3、切割机构4、电机5，所述的成捆机构2固定于所述的机架1上，所述的放卷机构3位于所述的成捆机构2的一侧，所述的切割机构4位于所述的成捆机构2与放卷机构3之间，所述的电机5通过线路分别与所述的成捆机构2、切割机构4相连；
所述的成捆机构2包括减速器21、第一支架22、第二支架23、内转轴24、外卷轴25、固定盘25226，所述的第一支架22固定于所述的机架1上，所述的第二支架23位于所述的第一支架22的一侧，所述的内转轴24的一端与所述的减速器21相连，另一端穿过所述的外卷轴，通过所述的固定盘 25226固定于所述的外卷轴的外侧，所述的外卷轴位于所述的第二支架23 上，所述的减速器21通过线路与所述的电机5相连。
所述的外卷轴包括收盘251、固定盘25226、连接杆253，所述的连接杆 253的内侧设有内通道254，所述的内转轴24穿过所述的内通道254，通过所述的固定盘25226固定于所述的外卷轴的外侧，所述的连接杆253的一端与所述的收盘251相连，另一端与所述的固定盘25226相连，所述的收盘251 位于所述的第一支架22的内侧，所述的固定盘25226位于所述的第二支架 23的外侧，所述的固定盘25226位于所述的固定盘25226的外侧。
所述的第二支架23包括第二架体231、固定架233，所述的第二架体231 上设有架孔232，所述的第二架体231的底部穿过所述的机架1，并通过所述的固定架233固定于所述的机架1上，所述的固定架233上设置有调节件 234。所述的架孔232的一端为通孔，另一端为盲孔，所述的盲孔端的宽度大于所述的通孔端的宽度。
所述的切割机构4包括伺服电机415、齿轮换向器42、刀架43、刀具 44，所述的齿轮换向器42的一端与所述的伺服电机415相连，另一端与所述的刀架43相连，所述的刀架43与所述的伺服电机415相互垂直，所述的刀具44位于所述的刀架43的顶部，所述的伺服电机415通过线路与所述的电机5相连。
所述的成捆机构2通过内转轴24与外卷轴的相互配合，可实现对成捆的伴热带6的卸载，比现有的成捆装置的结构更加简单、操作步骤更少。
所述的第二支架23上设有架孔232，通过架孔232的设计，可在成捆完成后将外卷轴脱离第二支架23，提高了操作性。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。