本实用新型涉及一种控制导线剥线长度剥线器,适用于飞机生产过程中导线的线芯剥制技术领域。
背景技术:
在工业生产过程中,尤其是飞机制造行业,导线为了满足与终端元器件连接的要求,需要剥除导线端部一定长度的绝缘层,露出导电线芯,以实现对终端元器件的电连接。在剥制过程中需要使用剥线钳,而普通的剥线钳无法保证剥除绝缘层的长度。在剥制完成后,在根据需要剪除多余的导线线芯,不仅存在一定的资源浪费而且需要重复工作。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种控制导线剥线长度剥线器,可以剥除绝缘层的同时,测量绝缘层的剥除长度。不需要进行二次剪除导线。不仅能减少二次剪除时导线的浪费,减少剪除线芯的重复操作。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:
一种控制导线剥线长度剥线器,导线位于剥线器主体的凹槽内;
剥线器测量杆安装在剥线器主体上的凹槽内;
所述剥线器测量杆通过凹槽两端的圆形孔安装在剥线器主体上,能够在凹槽内滑动。
进一步的,剥线器测量杆上设置有测量刻度,剥线器测量杆的一端为凹槽型,用于在剥线器主体上拆装。
将原有的剥线钳剥线端开一个的凹槽,凹槽两端为圆孔。在剥除导线绝缘层的时候,将测量器从圆孔穿过,并滑动至指定的导线剪孔下方,让导线从剪孔中穿过,根据需要的线芯长度对应测量器上的刻度调整导线位置,然后剥除绝缘层。
本实用新型的有益效果:
本实用新型消除使用普通剥线钳剥除导线绝缘层时,导线不必要的浪费,同时减少二次剪除导线的重复工作,有效的提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的使用结构示意图;
图2为本实用新型的剥线器测量杆示意图;
图3为本实用新型的剥线器主体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
一种控制导线剥线长度剥线器,导线1位于剥线器主体2的凹槽3内;
剥线器测量杆4安装在剥线器主体2上的凹槽3内;
所述剥线器测量杆4通过凹槽3两端的圆形孔安装在剥线器主体2上,能够在凹槽3内滑动。
剥线器测量杆4上设置有测量刻度,剥线器测量杆4的一端为凹槽型,用于在剥线器主体2上拆装。
图1为剥除绝缘层时的示意图,在导线剥除绝缘层时,将导线1通过剥线器主体2即可。剥线器测量杆4可以安装在剥线器主体2上的凹槽3内。剥线时只需要将导线露穿过剥线器主体2剪切一端对应的剪切孔,并将剥线器测量杆4调整至对应剪切孔下方,需要线芯的长度通过测量杆4测量然后确定导线位置,最后剥线即可。
图2为剥线器测量杆4,剥线器测量杆4上有测量刻度,剥线器测量杆4一端为凹槽型,可以在剥线器上自由拆装。
图3为剥线器主体2上的凹槽3与剥线器测量杆4的局部示意图。剥线器测量杆4通过凹槽3两端的圆形孔可以安装在剥线器主体2上,并且可以再凹槽3内自由滑动。剥除导线时只要将测量杆滑动至剥线器2对应剪切孔下方即可。