一种地埋式自动变压器的制作方法

文档序号:14356594阅读:209来源:国知局
一种地埋式自动变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种地埋式自动变压器。



背景技术:

地埋式变压器分成地上和地下二部分,其本体安装在用混凝土构造的地坑中,没有占用地表空间,同时安装在地下,也能够在安全方面得到保证,防止外人随意的接触变压器。

但是由于变压器安装在地下,所以需要考虑其安装问题,如果紧靠空间底部,很容易由于积水问题,导致变压器出现损坏,同时线路如果堆积在底部,也同样会因为积水或者底部湿气的原因遭到损耗。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种地埋式自动变压器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地埋式自动变压器,包括预埋箱,所述预埋箱的两侧下端均设有通用口,所述预埋箱的两侧均固定连接有轴座,所述轴座的内侧固定套接有定位轴,所述定位轴的表面滑动套接有轴套,所述轴套的两侧均焊接有螺纹套,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,所述定位轴的两侧内部均设有螺纹槽,所述螺纹槽的内侧螺纹连接螺纹旋钮的另一端,所述轴套的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两侧均滑动套接有支撑板,所述支撑板的两端内部均设有拨叉槽,所述拨叉槽的内侧滑动套接有拨叉杆,所述拨叉杆的侧面穿过拨叉槽固定连接有拨叉块,所述拨叉杆的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接拨叉槽的内侧表面,所述支撑杆的内部设有定位槽,所述拨叉杆的另一端插入定位槽的内侧,所述支撑板的内部中间位置设有安装孔。

优选的,所述支撑杆的外表面中间位置固定套接有缓冲台,缓冲台的内部两端均设有缓冲槽,缓冲槽的内侧固定连接有第二弹簧,第二弹簧的上端固定连接有缓冲块,缓冲块的上端紧贴有机体,机体的两侧下端通过膨胀螺栓与安装孔固定连接。

优选的,所述预埋箱的内壁上端固定连接有卡线台,卡线台的另一侧固定连接有轴座,轴座的内侧轴连接有板条,卡线台的内部设有凹槽,凹槽的内部连通有挤压槽,挤压槽的内侧固定连接有第三弹簧,凹槽的内侧滑动连接有弧形块,第三弹簧的另一端固定连接有弧形块的表面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该地埋式自动变压器,能够在机体的安置方面,便于安装和拆卸,使得在组装和后期拆卸时,更加方便,卡线台能够起到一个挑线作用,使得线路能够被挑起,防止预埋箱的底部出现积水而侵蚀线路。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的机体部件俯视结构示意图;

图3为本实用新型的卡线台俯视结构示意图。

图中:1预埋箱、11通用口、12轴座、13定位轴、14轴套、15螺纹套、 16螺纹槽、17螺纹旋钮、2支撑杆、21支撑板、22拨叉槽、23拨叉杆、24 第一弹簧、25拨叉块、26定位槽、27安装孔、3缓冲台、31缓冲槽、32缓冲块、33机体、34第二弹簧、4卡线台、41轴座、42板条、43弧形块、44 挤压槽、45第三弹簧、46凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种地埋式自动变压器,包括预埋箱1,预埋箱1的两侧下端均设有通用口11,能够起到一个排水透气的效果,预埋箱1的两侧均固定连接有轴座12,轴座12的内侧固定套接有定位轴13,定位轴13的表面滑动套接有轴套14,轴套14的两侧均焊接有螺纹套15,螺纹套15的内侧螺纹连接有螺纹旋钮17,定位轴13的两侧内部均设有螺纹槽16,螺纹槽16的内侧螺纹连接螺纹旋钮17的另一端,方便轴套 14的安装和拆卸,轴套14的表面固定连接有支撑杆2,支撑杆2的两侧均滑动套接有支撑板21,支撑板21的两端内部均设有拨叉槽22,拨叉槽22的内侧滑动套接有拨叉杆23,拨叉杆23的侧面穿过拨叉槽22固定连接有拨叉块 25,拨叉杆23的一端固定连接有第一弹簧24,第一弹簧24的另一端固定连接拨叉槽22的内侧表面,支撑杆2的内部设有定位槽26,拨叉杆23的另一端插入定位槽26的内侧,支撑板21的内部中间位置设有安装孔27,使得支撑板21在移动后能够得到固定,使其能够与机体33的安装位置进行适配,支撑板21的移动路径和安装孔27的间距根据实际情况进行设计,支撑杆2 的外表面中间位置固定套接有缓冲台3,缓冲台3的内部两端均设有缓冲槽 31,缓冲槽31的内侧固定连接有第二弹簧34,第二弹簧34的上端固定连接有缓冲块32,缓冲块32的上端紧贴有机体33,机体33的两侧下端通过膨胀螺栓与安装孔27固定连接,预埋箱1的内壁上端固定连接有卡线台4,卡线台4的另一侧固定连接有轴座41,轴座41的内侧轴连接有板条42,卡线台4 的内部设有凹槽46,凹槽46的内部连通有挤压槽44,挤压槽44的内侧固定连接有第三弹簧45,凹槽46的内侧滑动连接有弧形块43,第三弹簧45的另一端固定连接有弧形块43的表面,卡线台4的一端固定连接有第一锁孔,板条42的另一端固定连接有第二锁孔,第一锁孔通过挂锁连接第二锁孔。

本实用新型在具体实施时:当需要对机体33进行安装时,先将轴套14 滑动套接在定位轴13的表面,利用螺纹旋钮17螺纹连接螺纹套15和路沃恩槽16,使得轴套14的位置可以被固定,然后将定位轴13插入到轴座12的内侧,再将轴座12通过膨胀螺丝与预埋箱1的内壁固定,根据机体33的底部的安装位置,通过支撑板21在支撑杆2的表面滑动进行调节,在调节过程中,通过拨叉块25向内侧按压拨叉杆23,使得拨叉杆23能够压缩,保证支撑板 21的正常滑行,当滑行到拨叉杆23的位置与定位槽26的位置对应时,松开拨叉块25,通过第一弹簧24的复位效果,使得拨叉杆23能够插入到定位槽 26的内侧,完成对支撑板21的固定,然后慢慢将机体33放入到支撑杆21的表面,通过缓冲块32配合第二弹簧34的复位效果,使得机体33在下降过程中能够具有一个减震性,然后通过膨胀螺栓将机体33与安装孔27进行固定连接,完成固定,当需要对线路进行挑线时,将线路依次对应的放入到凹槽 46的内侧,然后将板条42转动并与卡线台4进退,板条42将线路向凹槽46 的内侧挤压,使得弧形块43压缩第三弹簧45,再通过第三弹簧45的复位效果,使得弧形块43能够线路起到一个抵实的效果,最后通过挂锁,将第一锁孔和第二锁孔进行固定,完成挑线工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1