一种电子适配器与插脚的连接结构的制作方法

本实用新型涉及插头领域，尤其是一种电子适配器与插脚的连接结构。

背景技术：

一般电子产品通过电子适配器提供电源。电子适配器上突出有棒状或铜板状突出的插脚，以物理方式插入有插槽或凹洞的母接头型的电源插座。插脚与电子适配器的连接结构的稳定性以及电路结构的稳定性影响到电子适配器使用的安全性以及制造成本。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种电子适配器与插脚的连接结构，包括壳体和插脚，所述壳体包括相互盖合的上壳和下壳，所述上壳内设置有主板，所述主板上设置有金属针，所述壳体的下壳上插设有插脚，所述插脚的上端延伸出所述下壳，所述插脚的上端与所述金属针通过导电部连接。

本实用新型的的导电部由金属材料制成，如铜等，主板上的金属针和插脚通过金属的连接片连接，金属针用于导通插脚与主板，金属的连接片具有导电性和较好的弹性。其中，本实用新型的所述主板可以通用于各国不同形状插头的电子适配器。

优选的，所述导电部包括依次首尾相连的第一套管、连接片和第二套管，所述第一套管套设于所述金属针上，所述第二套管套设与所述插脚的上端。

安装导电部时，将第一套管和第二套管分别套接到金属针和插脚上，易于安装。

进一步的，所述第一套管和第二套管上均开设有缺口，所述缺口纵向贯穿所述第一套管和第二套管。

由金属材料制成的第一套管和第二套管具有较好的弹性，开设有缺口的第一套管和第二套管，可以在外力的作用下改变直径的大小，以方便其安装，在套入时金属针或者插脚时，增加第一套管或第二套管的直径，安装完后，卸去外力，第一套管和第二套管即可牢固的套接在金属针或者插脚上。

进一步的，所述第一套管的直径小于所述金属针的直径，所述第二套管的直径小于所述插脚的直径。

将第一套管和第二套管分别套入金属针和插脚之后，由于第一套管和第二套管会被金属针和插脚撑开，使得第一套管和第二套管对金属针和插脚产生一个向内的弹力，增大摩擦，使其连接结构更牢固。

进一步的，所述第一套管和第二套管上的缺口与所述连接片相对设置。

缺口的两侧的第一套管壁或第二套管壁到连接片的长度一致，则第一套管或第二套管在套入金属针或插脚后，缺口的两侧的第一套管壁和第二套管壁对金属针或插脚产生的弹力大小一致，避免弹力不均匀而影响其连接结构的稳定性。

进一步的，所述第一套管和第二套管靠近所述连接片的一端向内翻折形成挡板。

挡板用于防止安装时插脚或者金属针的端部穿过第二套管或第一套管，第一套管和第二套管之间的距离过长，拉伸连接片，影响连接片的使用寿命。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型的的导电部由金属材料制成，如铜等，主板上的金属针和插脚通过金属的连接片连接，金属的连接片具有导电性和较好的弹性。而且本实用新型的导电部安装过程简单，只需要将第一套管和第二套管套接到金属针和插脚上即可，能降低加工时的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述电子适配器与插脚的连接结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述电子适配器与插脚的连接结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述电子适配器与插脚的连接结构的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例所述电子适配器与插脚的连接结构的结构示意图四；

图5为本实用新型实施例所述电子适配器与插脚的连接结构的结构示意图五；

图6为本实用新型实施例所述电子适配器与插脚的连接结构的结构示意图六；

图7为本实用新型实施例所述导电部的放大结构示意图一；

图8为本实用新型实施例所述导电部的放大结构示意图二；

图9为本实用新型实施例所述导电部的放大结构示意图三；

附图标记说明：

11-上壳，12-下壳，13-主板，131-金属针，2-插脚，3-导电部，31-第一套管，311-缺口，32-连接片，33-第二套管，332-挡板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-9，一种电子适配器与插脚2的连接结构，包括壳体和插脚2，所述壳体包括相互盖合的上壳11和下壳12，所述上壳11内设置有主板13，所述主板13上设置有金属针131，所述壳体的下壳12上插设有插脚2，所述插脚2的上端延伸出所述下壳12，所述插脚2的上端与所述金属针131通过导电部3连接。

其中一种实施例，所述导电部3包括依次首尾相连的第一套管31、连接片32和第二套管33，所述第一套管31套设于所述金属针131上，所述第二套管33套设与所述插脚2的上端。

其中一种实施例，所述第一套管31和第二套管33上均开设有缺口311，所述缺口311纵向贯穿所述第一套管31和第二套管33。

其中一种实施例，所述第一套管31的直径小于所述金属针131的直径，所述第二套管33的直径小于所述所述插脚2的直径。

其中一种实施例，所述第一套管31和第二套管33上的缺口311与所述连接片32相对设置。

其中一种实施例，所述第一套管31和第二套管33靠近所述连接片32的一端向内翻折形成挡板332。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。