一种电连接器插头的制作方法

本实用新型涉及一种电连接器插头。

背景技术：

在各类电子系统中，电连接器是各类电气、电子系统不可缺少的电子元器件，主要用于电气、电子设备的电缆与电缆以及电缆与设备之间的电路连接，以实现低频信号、高频信号及电能(功率)的传输。现有技术中公开有各种不同结构的电连接器插头，电连接器插头用来与配套的插座相插配，一般地，电连接器插头均包括外壳和设于外壳内的对接接触组件，对接接触组件用来与配套插座的对接接触组件相插配。现有的电连接器插头一般采用一体弯式外壳，连接螺套采用滚铆固定，由于弯式的一体外壳加工较为不易，而且连接螺套的滚铆固定方式也较为不便，因此导致电连接器插头的加工和装配不够方便。综上所述，有待对现有电连接器的插头结构作进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构简单、加工和装配方便的电连接器的插头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该电连接器插头，包括有外壳和设于外壳内的对接接触组件，其特征在于：所述外壳包括第一外壳和连接固定在第一外壳后部的第二外壳，且连接后的第一外壳和第二外壳整体呈弯头结构，在所述第一外壳内部安装有绝缘体，所述对接接触组件限位在所述的绝缘体内，在所述第一外壳外部套接有用来与配套插座相连接的连接螺套。

为了提高与插座对接的可靠性，所述的对接接触组件包括有麻花针和压紧在麻花针后端部的压接套，在所述绝缘体上开有供所述压接套及麻花针的前端部穿过的轴向通孔。

为了有效固定绝缘体和压接套，所述第一外壳和第二外壳轴向相互贯通，所述绝缘体与第一外壳之间留有间隙，在第一外壳的后端内部灌注有对所述绝缘体和压接套进行固定的固定胶。

为了安装方便，在所述第二外壳的后部安装有封盖。

优选地，所述的麻花针有二根或者四根，对应地，所述的压接套有二个或者四个。

为了对插头与配套插座的连接进行导向，所述连接螺套的前端制有内螺纹，在所述第一外壳的前端外壁上设有凸筋，所述凸筋沿着第一外壳的轴向分布并设于所述连接螺套的前端内部。

作为上述任一方案的优选，所述第二外壳的头部安装在所述第一外壳的后部，在所述第二外壳的尾部外壁上成型有滚花部，在该滚花部上开有安装槽，所述第二外壳的尾部外壁上安装有尾部压接套。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该电连接器插头的外壳包括连接后呈弯头结构的第一外壳和第二外壳，绝缘体安装在第一外壳内，与配套插座对接的对接接触组件安装在绝缘体内，在第一外壳外部套接有用来与配套插座相连接的连接螺套，该插头外壳采用分体的弯头结构，加工较为容易，且第一外壳与第二外壳通过过盈配合连接，安装较为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的立体分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至3所示，本实施例中的电连接器插头包括第一外壳1、第二外壳2、绝缘体3、对接接触组件4、封盖5、连接螺套6等组件。

其中，第二外壳2连接固定在第一外壳1的后部，第一外壳1和第二外壳2轴向相互贯通，在第二外壳2的后部安装有封盖5。连接后的第一外壳1和第二外壳2整体呈弯头结构。以图3中第二壳体2的上部为头部，第二外壳2的头部安装在第一外壳1的后部，在第二外壳2的尾部外壁上成型有滚花部21，在该滚花部21上开有安装槽22，第二外壳2的尾部外壁上安装有尾部压接套7，设置安装槽22是为了便于插头屏蔽电缆(图中未示)装配，尾部压接套7用来压紧并固定插头屏蔽电缆。

在第一外壳1上套接有连接螺套6，连接螺套6的前端制有内螺纹61。另外，由于电连接器的极性需要，插头与配套插座(图中未示)对接带有方向性，为了确保插头与配套插座相插接能满足极性需要，在第一外壳1的前端外壁上设有凸筋11，该凸筋11沿着第一外壳1的轴向分布并设于连接螺套6的前端内部，这样，凸筋11可以作为与插座相配合的定位销，对插接起到定位作用。

本实施例中，对接接触组件4安装在绝缘体3内，对接接触组件4包括有二根麻花针41和二个压接套42，压接套42压紧在对应麻花针41的后端部，麻花针41的前端部用来与插座的针套(图中未示)相插配。

绝缘体3与第一外壳1之间留有间隙，在绝缘体3上开有供压接套42及麻花针41的前端部穿过的轴向通孔31。安装时，绝缘体3从第一外壳1的后端部装入第一外壳1内，并在第一外壳1的后端内部灌注有对绝缘体3和压接套42进行固定的固定胶(图中未示)，固定胶填充在间隙内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理前提下，可以对本实用新型进行多种改型或改进，比如，该电连接器插头还可以采用四芯结构，即可以采用四根麻花针，这些均被视为本实用新型的保护范围之内。