本实用新型涉及搓线装置技术领域，尤其涉及一种搓线装置。
背景技术：
电缆，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，目前，传统的电缆加工步骤如下：导线由放线架拉出，经过储线器、上牵引装置作用后进入机头模具，然后依次经过挤包绝缘层、交联、冷却作用，最后经下牵引装置的作用下，进入收线盘。然而电缆在交联和冷却过程中，电缆的热塑性绝缘层容易下垂，造成偏心，从而造成电缆不合格。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种搓线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种搓线装置，包括两个对称设置的工作台，且工作台为U型结构，两个所述工作台之间设有进线孔和出线口，两个所述工作台之间连接有多个支撑垫板，且进线孔和出线口的内外两侧均对称设有两个支撑垫板，位于进线孔和出线口的内外两侧的所述支撑垫板上分别平行设有两个内导向辊和外导向辊，两个所述工作台之间还设有移动板，所述移动板的上表面设有多个错开且间隔设置的滑动槽，每个所述滑动槽靠近工作台的一端均设有固定板，所述固定板远离工作台的一侧设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过连接轴连接有固定杆，所述固定杆的活动端连接有搓线辊，所述移动板的一侧设有两个平行的移动块，所述移动板远离移动块的一侧设有移动杆，且移动杆的一端贯穿工作台并向工作台的外侧延伸，所述工作台的外侧固定有安装箱，且移动杆位于安装箱内，所述安装箱的内部设有竖直的齿条杆，且齿条杆的一侧与移动杆固定连接，所述安装箱的内部还设有两个对称设置在齿条杆两侧的减震板，每个所述减震板的上侧均装设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴通过连接轴连接有转动杆，所述转动杆的活动端均固定连接有齿轮，且两个齿轮均与齿条杆相互啮合。
优选的，所述移动块和进线孔不在工作台的同一侧，所述工作台的内侧壁上设有与移动块相匹配的移动滑槽。
优选的，所述齿条杆的中部插设有一个限位杆，且限位杆的两端分别与安装箱的上下两侧侧壁固定连接。
优选的，所述搓线辊的内部设有转动轴，所述搓线辊的中部开设有环形的绕线槽，所述搓线辊的底部设有与滑动槽滑动连接的滑动块，且滑动块上还设有限位滑块，且滑动槽的内侧壁上设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的，所述搓线辊的外表面包裹有一侧橡胶。
优选的，所述第一驱动电机采用直驱电机，所述第二驱动电机采用转动电机。
优选的，所述工作台的一侧装设有控制箱，且转动轴通过导线与控制箱电连接，所述控制箱分别与第一驱动电机和第二驱动电机电性连接。
优选的，所述减震板和安装箱的底壁之间设有减震机构，所述减震机构由弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧组成。
本实用新型中，当使用该装置的时候，启动外置的电源，控制箱控制内外两侧的导向辊使得线缆可以从进线孔进入，并且依次缠绕到不同的搓线辊上，并且再通过出线口出的内外导向辊排出，而且第一驱动电机可以带动搓线辊通过滑动块、限位滑块在滑动槽和限位滑槽的作用下进行来回移动，依次来控制线缆缠绕的张紧度，然后第二驱动电机启动，带动两个齿轮同向转动，然后齿轮带动齿条杆在限位杆的作用下进行上下移动，然后再通过移动杆带动移动板移动，并且移动块的设置可以使得移动板移动的更加平稳，这样即可根据线缆生产线的高低来调整，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，可以使得电缆收到一个均匀的搓动力，保证电缆中的导线和绝缘体始终保持一个均匀的速度在旋转，保证绝缘体不下垂，提高了电缆的质量；搓线装置内可通过调节台控制搓线机构之间的搓线通道大小，适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种搓线装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种搓线装置搓线辊的结构示意图。
图中：1工作台、2支撑垫板、3外导向辊、4进线孔、5移动板、6控制箱、7固定板、8第一驱动电机、9转动轴、10搓线辊、11绕线槽、12滑动块、13限位滑块、14滑动槽、15安装箱、16内导向辊、17移动块、18移动杆、19齿条杆、20限位杆、21第二驱动电机、22转动杆、23齿轮、24减震板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种搓线装置，包括两个对称设置的工作台1，且工作台1为U型结构，两个工作台1之间设有进线孔4和出线口，两个工作台1之间连接有多个支撑垫板2，且进线孔4和出线口的内外两侧均对称设有两个支撑垫板2，位于进线孔4和出线口的内外两侧的支撑垫板2上分别平行设有两个内导向辊16和外导向辊3；
两个工作台1之间还设有移动板5，移动板5的上表面设有多个错开且间隔设置的滑动槽14，每个滑动槽14靠近工作台1的一端均设有固定板7，固定板7远离工作台1的一侧设有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴通过连接轴连接有固定杆，固定杆的活动端连接有搓线辊10，移动板5的一侧设有两个平行的移动块17，移动板5远离移动块17的一侧设有移动杆18，且移动杆18的一端贯穿工作台1并向工作台1的外侧延伸；
工作台1的外侧固定有安装箱15，且移动杆18位于安装箱15内，安装箱15的内部设有竖直的齿条杆19，且齿条杆19的一侧与移动杆18固定连接，安装箱15的内部还设有两个对称设置在齿条杆19两侧的减震板24，每个减震板24的上侧均装设有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出轴通过连接轴连接有转动杆22，转动杆22的活动端均固定连接有齿轮23，且两个齿轮23均与齿条杆19相互啮合。
移动块17和进线孔4不在工作台1的同一侧，工作台1的内侧壁上设有与移动块17相匹配的移动滑槽，齿条杆19的中部插设有一个限位杆20，且限位杆20的两端分别与安装箱15的上下两侧侧壁固定连接，搓线辊10的内部设有转动轴9，搓线辊10的中部开设有环形的绕线槽11，搓线辊10的底部设有与滑动槽14滑动连接的滑动块12，且滑动块12上还设有限位滑块13，且滑动槽14的内侧壁上设有与限位滑块13相匹配的限位滑槽，搓线辊10的外表面包裹有一侧橡胶，第一驱动电机8采用直驱电机，第二驱动电机21采用转动电机，工作台1的一侧装设有控制箱6，且转动轴9通过导线与控制箱电连接，控制箱6分别与第一驱动电机8和第二驱动电机21电性连接，减震板24和安装箱15的底壁之间设有减震机构，减震机构由弹性杆和绕设在弹性杆上的弹簧组成。
本实用新型中，当使用该装置的时候，启动外置的电源，控制箱15控制内外两侧的导向辊使得线缆可以从进线孔4进入，并且依次缠绕到不同的搓线辊10上，并且再通过出线口出的内外导向辊排出，而且第一驱动电机8可以带动搓线辊10通过滑动块12、限位滑块13在滑动槽14和限位滑槽的作用下进行来回移动，依次来控制线缆缠绕的张紧度，然后第二驱动电机21启动，带动两个齿轮23同向转动，然后齿轮23带动齿条杆19在限位杆20的作用下进行上下移动，然后再通过移动杆18带动移动板5移动，并且移动块17的设置可以使得移动板5移动的更加平稳，这样即可根据线缆生产线的高低来调整，而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。