带防辐射功能的铝制散热器的制作方法

本实用新型涉及五金制品领域，具体涉及带防辐射功能的铝制散热器。

背景技术：

随着电子信息产业不断发展，目前的计算机处理器，如中央处理器或显示卡处理器等，运行频率及速度在不断提升，其产生的热量也随之增多，温度不断升高，严重影响着电子元件的运行性能和稳定性。因此，为提高散热性能，目前的处理器已几乎都搭配有相应的散热装置才能在正常工作温度下运行，从而避免性能下降甚至烧毁的问题。

现有技术的散热装置，有主动散热和被动散热两种方式，被动散热一般通过散热片与空气进行热交换来散热。

一方面，对于被动散热而言，一般包括铝制散热基板和安装于其上的散热片，电子器件工作产生的热量先传导至铝制散热基板再传递至散热鳍片，最后经散热鳍片与周围空气热交换而降温，由于现在电子产品都朝向微型化方向发展，因此内部散热空间小，散热器单纯通过热交换来散热，在较小的散热空间内，散热效果差，不利于电子产品的小型化发展，若将散热器体积设置较大，又不便于安装。第二方面，为提高散热面积，很多厂家将散热器做成不规则状，以增加整体的散热面积，这样一来加工难度大，且不便于安装。第三方面，电子元器件工作过程中产生大量的电磁波，电磁波透过电子元器件外壳射向用户，形成电磁波辐射，不利于人体健康，现在的散热装置不具有防辐射功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种加工简单、便于安装、散热效果好、防辐射、有利于人体健康的带防辐射功能的铝制散热器。

本实用新型所采用的技术方案是：带防辐射功能的铝制散热器，包括平板状的铝制散热基板，阵列于铝制散热基板表面的若干个形状大小完全相同的条状的散热鳍片，依次设置于铝制散热基板背离散热鳍片一侧表面的纳米材料层、金属屏蔽层和导热胶层；所述散热基板和散热鳍片均包括位于内部的金属芯体和涂覆于金属芯体表面的以将热量转化为红外线的热量转换层。

对上述技术方案的进一步改进为，所述金属屏蔽层包括交织成经纬状的经线银纤维和纬线银纤维，且所述经线银纤维和纬线银纤维均呈波纹状，且经线银纤维的波峰与纬线银纤维的波谷相交，经线银纤维的波谷与纬线银纤维的波峰相交。

对上述技术方案的进一步改进为，相邻散热鳍片之间的距离、散热鳍片宽度、散热鳍片高度，三者之比为3：2：6。

对上述技术方案的进一步改进为，所述铝制散热基板与散热鳍片一体成型，纳米材料层、金属屏蔽层和导热胶层依次涂覆于散热基板背离散热鳍片一侧的表面。

本实用新型的有益效果为：

1、一方面，铝制散热基板表面阵列有若干个散热鳍片，散热器整体散热面积大，能快速与周围空气进行热交换，散热效果好。第二方面，铝制散热基板为平板状，散热鳍片为形状大小完全相同的条状，使得散热器整体为规则形状，加工简单，便于安装。第三方面，在散热基板另一侧表面设有纳米材料层、金属屏蔽层和导热胶层，通过导热胶层直接粘贴于电子产品发热部，便于安装，且导热速度快，先通过金属屏蔽层屏蔽电子产品工作过程中产生的电磁波，未被屏蔽的电磁波进入纳米材料层，被纳米材料吸收，防止电磁波进入铝制散热基板后进入外界环境而对人体造成电磁波辐射，有利于人体健康。第三方面，散热基板和散热鳍片均包括位于内部的金属芯体和涂覆于金属芯体表面的以将热量转化为红外线的热量转换层，金属芯体导热速度快，快速将热量传递至热量转换层，通过热量转换层将热量转化为红外线，相对于单纯的考散热鳍片与外界空气做热交换，大大提高了散热速度，改善了散热效果。

2、金属屏蔽层包括交织成经纬状的经线银纤维和纬线银纤维，经线银纤维和纬线银纤维与电磁波接触面积大，屏蔽效果好，能更好的防止电磁波射向外界，防电磁干扰效果好，有利于人体健康。且所述经线银纤维和纬线银纤维均呈波纹状，且经线银纤维的波峰与纬线银纤维的波谷相交，经线银纤维的波谷与纬线银纤维的波峰相交。相对于直线状的银纤维，波纹状的银纤维进一步增加了银纤维与电磁波的接触面积，屏蔽效果更好，提高了本实用新型的防辐射功能，有利于人体健康。

3、相邻散热鳍片之间的距离、散热鳍片宽度、散热鳍片高度，三者之比为3：2：6，相邻散热鳍片之间的距离略大于散热鳍片的宽度，且是散热鳍片高度的二分之一，这样能防止相邻散热鳍片之间相互阻挡，导致散热鳍片周围空气流动慢而造成的散热效果差，有利于改善散热效果，同时相邻散热鳍片之间的距离又不太大，因为太大会造成有限体积内散热鳍片数目少，保证整体散热面积，进一步改善了散热效果。

4、铝制散热基板与散热鳍片一体成型，纳米材料层、金属屏蔽层和导热胶层依次涂覆于散热基板背离散热鳍片一侧的表面，加工工艺简单，便于大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型另一视角的立体图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的铝制散热基板的结构示意图；

图5为本实用新型的金属屏蔽层的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，分别为本实用新型不同视角的立体图和侧视图。

带防辐射功能的铝制散热器100，包括平板状的铝制散热基板110，阵列于铝制散热基板110表面的若干个形状大小完全相同的条状的散热鳍片120，依次设置于铝制散热基板110背离散热鳍片120一侧表面的纳米材料层130、金属屏蔽层140和导热胶层150。

如图4所示，为本实用新型的铝制散热基板的结构示意图。

铝制散热基板110和散热鳍片120均包括位于内部的金属芯体111和涂覆于金属芯体111表面的以将热量转化为红外线的热量转换层112。

如图5所示，为本实用新型的金属屏蔽层的结构示意图。

金属屏蔽层140包括交织成经纬状的经线银纤维141和纬线银纤维142，经线银纤维141和纬线银纤维142与电磁波接触面积大，屏蔽效果好，能更好的防止电磁波射向外界，防电磁干扰效果好，有利于人体健康。且所述经线银纤维141和纬线银纤维142均呈波纹状，且经线银纤维141的波峰与纬线银纤维142的波谷相交，经线银纤维141的波谷与纬线银纤维142的波峰相交。相对于直线状的银纤维，波纹状的银纤维进一步增加了银纤维与电磁波的接触面积，屏蔽效果更好，提高了本实用新型的防辐射功能，有利于人体健康。

相邻散热鳍片120之间的距离、散热鳍片120宽度、散热鳍片120高度，三者之比为3：2：6，相邻散热鳍片120之间的距离略大于散热鳍片120的宽度，且是散热鳍片120高度的二分之一，这样能防止相邻散热鳍片120之间相互阻挡，导致散热鳍片120周围空气流动慢而造成的散热效果差，有利于改善散热效果，同时相邻散热鳍片120之间的距离又不太大，因为太大会造成有限体积内散热鳍片120数目少，保证整体散热面积，进一步改善了散热效果。

铝制散热基板110与散热鳍片120一体成型，纳米材料层130、金属屏蔽层140和导热胶层150依次涂覆于散热基板背离散热鳍片120一侧的表面，加工工艺简单，便于大规模生产。

一方面，铝制散热基板110表面阵列有若干个散热鳍片120，散热器100整体散热面积大，能快速与周围空气进行热交换，散热效果好。第二方面，铝制散热基板110为平板状，散热鳍片120为形状大小完全相同的条状，使得散热器100整体为规则形状，加工简单，便于安装。第三方面，在散热基板另一侧表面设有纳米材料层130、金属屏蔽层140和导热胶层150，通过导热胶层150直接粘贴于电子产品发热部，便于安装，且导热速度快，先通过金属屏蔽层140屏蔽电子产品工作过程中产生的电磁波，未被屏蔽的电磁波进入纳米材料层130，被纳米材料吸收，防止电磁波进入铝制散热基板110后进入外界环境而对人体造成电磁波辐射，有利于人体健康。第三方面，散热基板和散热鳍片120均包括位于内部的金属芯体111和涂覆于金属芯体111表面的以将热量转化为红外线的热量转换层112，金属芯体111导热速度快，快速将热量传递至热量转换层112，通过热量转换层112将热量转化为红外线，相对于单纯的考散热鳍片120与外界空气做热交换，大大提高了散热速度，改善了散热效果。

本实用新型的工作原理为：

通过导热胶层150将散热器100粘结于电子产品发热部，电子产品工作产生的热量，经导热胶层150快速传递至金属屏蔽层140和纳米材料层130，再传导至铝制散热基板110和散热鳍片120，一方面，通过铝制散热基板110和散热鳍片120通过与外界空气热交换而被动降低散热器100温度，从而降低电子产品温度，另一方面，通过铝制散热基板110和散热鳍片120表面的热量转换层112将热量转化为红外线辐射出去而主动降低自身温度，从而降低电子产品温度，通过主动降温和被动降温的方式相结合，提高散热效果。

同时，电子产品工作产生的电磁波，经导热胶层150传导至金属屏蔽层140，通过金属屏蔽层140的经线银纤维141和纬线银纤维142构造的经纬网对电磁波进行屏蔽，未被屏蔽的电磁波进入纳米材料层130，被纳米材料吸收，防止电磁波进入铝制散热基板110后进入外界环境而对人体造成电磁波辐射，有利于人体健康。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求。