本实用新型涉及变压器技术领域，一种智能控制式变压器油枕呼吸器。
背景技术：
变压器呼吸器是变压器的重要组成部分，是保证变压器安全工作的关键因素。由于用电高峰时段和低谷时段的发热量有明显差异，将使油枕内的油液液面发生较大的变化，变压器内的空气常进出于变压器内外，而且在凌晨时间段变压器趋于比较平稳的状态，为了防止空气中的水份和杂质进入变压器内使变压器油变质，需要对空气进行过滤而增加呼吸器，油枕要通过呼吸器发生排气和吸气的作用，油枕内的绝缘油通过呼吸器与大气连通，内部干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持油的质量。现有技术的呼吸器无法实现智能控制呼吸口的开和闭的状态，而且雨季时水中空气中水份含量过高，干燥剂会超过吸收水份的阈值，另外，如果呼吸口处设计不合理，还会导致雨水从管口渗到呼吸器中。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种智能控制式变压器油枕呼吸器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种智能控制式变压器油枕呼吸器，包括油枕、连接管、进气管、干燥管、干燥罐、加热箱、风机、加热管、压强传感器、湿度传感器、电磁阀、主控模块和电源模块；
所述的电磁阀包括电磁阀、电磁阀和电磁阀；
所述的压强传感器包括压强传感器和压强传感器；
所述的干燥罐通过连接管与油枕连接；所述的进气管的一端与干燥罐相连；所述的干燥管的一端与干燥罐相连；
所述的连接管上设有电磁阀；
所述的油枕内设置有压强传感器；所述的油枕外设有压强传感器；
所述的干燥罐内设置有湿度传感器；
所述的进气管上设置有电磁阀；
所述的加热箱设置在干燥管上；所述的风机和加热管设置在加热箱内；所述的干燥管上设置有电磁阀；
所述的主控模块包括电路板、集成在电路板上存储器和集成在电路板上的控制器；所述的电路板上设置有多通道I/O接口；所述的加热管、风机、压强传感器、湿度传感器、电磁阀与相应的多通道I/O接口连接。
作为进一步的技术改进，所述的干燥罐内设置有干燥剂。
作为进一步的技术改进，所述的进气管为弯管结构；所述的进气管的另一端的管口为漏斗状；所述的进气管内设置有干燥棉。
作为进一步的技术改进，所述的干燥管的为弯管结构；所述的干燥管的另一端的管口为漏斗状。
作为进一步的技术改进，所述的加热管、风机、压强传感器、湿度传感器、电磁阀与控制器连接。
作为进一步的技术改进，所述的加热管、风机、压强传感器、湿度传感器、电磁阀、主控模块与电源模块连接。
作为进一步的技术改进，所述的油枕上设有装置壳。
作为进一步的技术改进，所述的主控模块和电源模块设置在装置壳内。
本实用新型的工作原理：
压强传感器实时测量油枕内外气压情况，并将数值反馈到控制器中，控制器通过对比内外气压是否相等决定进气管和连接管上的电磁阀是否开启，湿度传感器实时监测干燥罐内湿度，并反馈到控制器中，控制器对比存储器中预先设定的数值，如果干燥罐内湿度过大则开启加热管和风机，并开启干燥管和进气管上的电磁阀，对干燥剂和干燥棉进行快速风干处理。
与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：
1.本实用新型通过感应油枕内外气压，实现对进气口智能的开闭，而且对进气管口做了优化处理，能够有效防止雨水进入进气管和防止闲时空气中水分进入进气管，从而能减少干燥剂和干燥棉的负担。
2.本实用新型新增了对干燥剂和干燥棉的自动风干功能，保证了空气干燥环节的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1-油枕，2-连接管，3-进气管，4-干燥管，5-干燥罐，6-加热箱，7-压强传感器，8-湿度传感器，9-电磁阀，10-装置壳，11-电磁阀，12-电磁阀，13-压强传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：
一种智能控制式变压器油枕呼吸器，包括油枕1、连接管2、进气管3、干燥管4、干燥罐5、加热箱6、风机、加热管、压强传感器、湿度传感器8、电磁阀9、主控模块和电源模块；
所述的电磁阀包括电磁阀9、电磁阀11和电磁阀12；
所述的压强传感器包括压强传感器7和压强传感器13；
所述的干燥罐5通过连接管2与油枕1连接；所述的进气管3的一端与干燥罐5相连；所述的干燥管4的一端与干燥罐5相连；
所述的连接管2上设有电磁阀11；
所述的油枕1内设置有压强传感器7；所述的油枕1外设有压强传感器13；
所述的干燥罐5内设置有湿度传感器8；
所述的进气管3上设置有电磁阀9；
所述的加热箱6设置在干燥管4上；所述的风机和加热管设置在加热箱6内；所述的干燥管4上设置有电磁阀12；
所述的主控模块包括电路板、集成在电路板上存储器和集成在电路板上的控制器；所述的电路板上设置有多通道I/O接口；所述的加热管、风机、压强传感器、湿度传感器8、电磁阀与相应的多通道I/O接口连接。
所述的干燥罐5内设置有干燥剂。
所述的进气管3为弯管结构；所述的进气管3的另一端的管口为漏斗状；所述的进气管3内设置有干燥棉。
所述的干燥管4的为弯管结构；所述的干燥管4的另一端的管口为漏斗状。
所述的加热管、风机、压强传感器、湿度传感器8、电磁阀与控制器连接。
所述的加热管、风机、压强传感器、湿度传感器8、电磁阀、主控模块与电源模块连接。
所述的油枕1上设有装置壳10。
所述的主控模块和电源模块设置在装置壳10内。
该实施例的工作原理：
压强传感器实时测量油枕1内外气压情况，并将数值反馈到控制器中，控制器通过对比内外气压是否相等决定进气管3和连接管2上的电磁阀是否开启，湿度传感器8实时监测干燥罐5内湿度，并反馈到控制器中，控制器对比存储器中预先设定的数值，如果干燥罐5内湿度过大则开启加热管和风机，并开启干燥管4和进气管3上的电磁阀，对干燥剂和干燥棉进行快速风干处理。