本实用新型属于输电变压设备技术领域，具体涉及变压器。
背景技术：
随着光伏产业的兴起，变压器的需求越来越大，现有变压器中硅钢片技术跟不上容量的需求，导致产品散热性较差，铁芯温度较高，过高的温度容易引起线圈老化，存在火灾隐患，因此，需要提供一种变压器能够满足现在输电工作的使用要求，使得变压器散热能力极强，同时充分保证使用的安全性。
技术实现要素：
本实用新型针对上述问题提供变压器，目的在于解决传统变压器散热能力较差导致线圈老化的不安全使用情况，实现满足现在输电工作的使用要求，使得变压器散热能力极强，同时充分保证使用的安全性。
本实用新型的技术方案：
变压器，其特征在于：包括基座、线圈、工字件和冷却液通道，所述基座呈矩形凹槽，基座中心设有线圈柱，基座侧壁内环绕冷却液通道，基座侧壁底端中心还设有供引线穿出的穿线孔，所述线圈柱外围设置线圈，所述线圈位于基座凹槽内，线圈表面涂覆导热胶，线圈分别内层线圈和外层线圈，所述内层线圈与外层线圈之间等间距设有工字件。
所述线圈柱高度与基座高度相同。
所述导热胶填充满基座凹槽。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构设计合理，使用简单方便，采用工字件配合导热胶进行变压器的散热，使得导热面积大大增加，能够及时将线圈产生热量传递给基座及时散发出去，散热效果十分明显，而遇到酷热天气，还可以通过基座侧壁内环绕的冷却液通道进行散热，通过冷却液的流动带走热量，进一步提高散热效果，实现满足现在输电工作的使用要求，使得变压器散热能力极强，同时充分保证使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中：1 基座、2 工字件、3 冷却液通道、4 线圈柱、5 内层线圈、6 外层线圈，7 引线、8 穿线孔。
具体实施方式
本实用新型提供的变压器，包括基座1、线圈、工字件2和冷却液通道3，基座1呈矩形凹槽，基座1中心设有线圈柱4，基座1侧壁内环绕冷却液通道3，基座1侧壁底端中心还设有供引线7穿出的穿线孔8，线圈柱4外围设置线圈，线圈位于基座1凹槽内，线圈表面涂覆导热胶，线圈分别内层线圈5和外层线圈6，内层线圈5与外层线圈6之间等间距设有工字件2，线圈柱4高度与基座1高度相同，导热胶填充满基座1凹槽。
具体使用方式：
使用变压器做输电线变压处理，由于基座线圈包括内层线圈5和外层线圈6，内层线圈5和外层线圈6均环绕基座1凹槽中心处的线圈柱4，内层线圈5与外层线圈6之间等间距设有工字件2，工字件2不仅能够稳定线圈的位置不变，还能够充分导热向外传递热量，而同时在线圈表面涂覆导热胶，并将导热胶填充满基座1凹槽，能够进一步扩大导热面积，使导热效果更加突出，最后配合使用基座侧壁内环绕的冷却液通道3进行冷却，彻底保证了变压器的散热效果，本实用新型结构简单，使用方便，采用工字件2配合导热胶进行变压器的散热，使得导热面积大大增加，能够及时将线圈产生热量传递给基座1及时散发出去，散热效果十分明显，而遇到酷热天气，还可以通过基座1侧壁内环绕的冷却液通道3进行散热，通过冷却液的流动带走热量，进一步提高散热效果，实现满足现在的人们的使用要求，使得变压器散热能力极强，保证满足充分使用同时的安全性。
综上，本实用新型到达预期的目的。