本实用新型涉及供电领域，特别涉及一种具有扇环状截面的边线的电线结构。
背景技术：
电线，为了便于固定、避免磨损、便于拉线等原因，往往采用圆形的截面。但是由于加工工艺的原因，芯线、芯线内的导线往往制作成圆形，这样就出现了矛盾，要么降低成本让两个芯线并排设置，使得电线呈扁平状，要么用绝缘材料进行填充，使得电线的截面呈圆形，但是这样的方法又会浪费很多的材料。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种成本低、截面呈圆形的具有扇环截面的电线结构。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种具有扇环状截面的边线的电线结构，包括截面呈圆形的芯线，还包括截面呈圆环形的外线皮、若干个截面呈扇环形的边线，所述若干个边线环形阵列成一个圆环，芯线设在由边线阵列形成的圆环的中间，外线皮将芯线、边线套在一起。
作为上述方案的进一步改进，边线包括边套、多根边导线，边套将所述多根边导线套在一起。
作为上述方案的进一步改进，芯线的外壁、边线的外壁、外线皮的外壁两两之间均设有容纳空间，容纳空间内填充有绝缘材料。
作为上述方案的进一步改进，所述绝缘材料为电木粉。
本实用新型的有益效果是：一种具有扇环状截面的边线的电线结构，包括截面呈圆形的芯线，还包括截面呈圆环形的外线皮、若干个截面呈扇环形的边线，所述若干个边线环形阵列成一个圆环，芯线设在由边线阵列形成的圆环的中间，外线皮将芯线、边线套在一起。由于边线为扇环状，所以芯线被边线围绕后的整体的截面还是呈圆形，套上外线皮后，使得电线的截面呈圆形，这样的结构不但能节省材料，也能让电线的截面整体呈圆形。本实用新型用于电力的输送。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1，这是本实用新型的实施例，具体地：
一种具有扇环状截面的边线的电线结构，包括截面呈圆形的芯线1，还包括截面呈圆环形的外线皮3、若干个截面呈扇环形的边线，所述若干个边线环形阵列成一个圆环，芯线1设在由边线阵列形成的圆环的中间，外线皮3将芯线1、边线套在一起。由于边线为扇环状，所以芯线被边线围绕后的整体的截面还是呈圆形，套上外线皮后，使得电线的截面呈圆形，这样的结构不但能节省材料，也能让电线的截面整体呈圆形。
为了避免将边线内的导线做成不标准的扇环形，边线包括边套22、多根边导线21，边套22将所述多根边导线21套在一起。这样，边导线就能用现有技术中的圆形截面的导线。
为了确保绝缘性能，芯线1的外壁、边线的外壁、外线皮3的外壁两两之间均设有容纳空间，容纳空间内填充有绝缘材料。
本实施例的所述绝缘材料为电木粉，电木粉能在高温下放出阻燃气体，能很好地避免电线着火。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。