本实用新型涉及电连接技术领域，特别涉及一种充电插座。
背景技术：
新能源汽车产业发展迅速，为了适应市场需求以及利润最大化，需要提升新能源汽车产业的生产效率。新能源汽车的充电离不开大功率的充电插座，目前新能源汽车充电插座装配时，需要先将多根线缆插入插座后盖、尾部密封垫、压线板，再将线缆拨开，将露出的导体与端子压接，然后将端子装入插座壳体，最后依次将压线板、尾部密封垫、插座后盖与插座壳体锁紧。这种安装方式工序繁多，生产效率低下，如果遗漏或者错误安装，更正过程将十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提出一种充电插座，旨在解决现有的充电插座装配步骤多、拆装麻烦的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的充电插座，包括：
壳体，所述壳体包括外壳及设于所述外壳内部的多个容纳部，所述容纳部开设有沿插接方向延伸并贯通的安装孔；
多个卡接筒体，一一固定嵌接于各所述安装孔，所述卡接筒体内周面设有卡接部；以及，
多个端子，所述端子包括用以压接电连接线的压接部及与所述压接部相连的接口部，所述接口部内部设有插孔；多个所述端子一一对应沿背向所述插接方向的方向嵌置于各所述卡接筒体，所述端子外周面设有与所述卡接部配合的卡接配合部，多个所述端子的所述插孔的入口均位于同一侧。
优选地，所述卡接筒体在所述插接方向上的远端的外周面设有限位翻边，所述容纳部背离插接方向的端面与所述限位翻边抵接。
优选地，所述端子的外周面设有环形的密封槽，所述充电插座还包括与所述密封槽适配的第一密封圈，所述第一密封圈与所述卡接筒体的内壁面密封配合。
优选地，所述容纳部沿插接方向的近端内壁设有限位凸缘，所述端子的所述接口部抵接所述限位凸缘。
优选地，所述充电插座还包括与所述外壳可拆卸固定的压线件，所述压线件包括多个筒状的压线头以及与多个所述压线头的外周面相连的连接部；各所述端子的压接部外露于所述安装孔，多个所述压线头一一对应套在各所述端子的压接部上，所述压线头与所述限位翻边抵接。
优选地，所述容纳部呈中空的筒状设置，所述外壳呈两端敞口的筒状设置，所述壳体还包括设于所述外壳内的隔板，所述隔板连接所述外壳的内壁面以及各所述容纳部的外壁面，所述隔板将所述外壳的内腔分隔成头腔及尾腔，所述压线件位于所述尾腔。
优选地，所述充电插座还包括尾盖，所述尾盖可拆卸盖合于所述尾腔的敞口处，所述尾盖上设有多个出线孔；
所述充电插座还包括夹设于所述尾盖与所述压线件的所述连接部之间的密封垫，所述密封垫包括密封片及设于所述密封片同一侧的多个密封筒，所述密封片上设有与多个出线孔一一对应的多个过孔，所述密封筒自所述过孔的边缘延伸形成，所述密封筒嵌置于所述连接部并与所述连接部的内壁面密封配合，所述密封片的外缘与所述外壳的内壁面密封配合。
优选地，所述充电插座还包括端盖，所述端盖用以打开或密封盖合所述头腔的敞口；
所述充电插座还包括环状的法兰盘，所述法兰盘固定扣置于所述外壳在所述插接方向上的近端，且所述法兰盘与所述外壳密封配合；所述端盖可转动连接于所述法兰盘，在所述端盖处于关闭所述头腔敞口的位置时，所述端盖与所述法兰盘密封配合。
优选地，所述法兰盘包括平面环，自所述平面环的内缘背向所述插接方向延伸的第一筒环，以及自所述平面环的外缘沿所述插接方向延伸的第二筒环；
所述外壳在所述插接方向近端的外周面凸设有环形的定位凸缘；所述平面环贴合于所述定位凸缘，所述第二筒环套设于所述定位凸缘的外围；
所述充电插座还包括第二密封圈及防水垫片，所述第二密封圈密封嵌置于所述平面环与所述定位凸缘之间，所述防水垫片贴合于所述定位凸缘的背向所述插接方向的一面，且所述防水垫片密封盖合所述定位凸缘与所述第二筒环内侧面之间缝隙；
所述端盖包括盖板及第三密封圈，所述盖板的一侧设有环形凹槽，所述第三密封圈嵌置于所述环形凹槽；在所述端盖处于盖合所述头腔敞口的位置时，所述第三密封圈与所述第一筒环的远离所述平面环的边缘密封抵接。
优选地，所述充电插座还包括设于所述平面环上的锁扣，在所述端盖密封盖合所述头腔敞口的位置时，所述锁扣扣合所述端盖。
本实用新型充电插座通过在壳体上设置多个安装孔，卡接筒体可以预先固定嵌接于安装孔内，端子的压接部与相应的电连接线压接后，以端子接口部所在的一端插入卡接筒体，端子与卡接筒体卡接配合以完成装配。卡接筒体与安装孔的配合，以及端子压接部与电连接线的压接均可以分别进行，有利于实现自动化的装配；拆卸时，仅需将卡接筒体与安装孔脱离或端子与卡接筒体脱离即可，可见本实用新型充电插座整体的拆装十分便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型充电插座一实施例的结构示意图；
图2为图1中充电插座的俯视示意图；
图3为图2中沿III-III线的剖面结构示意图；
图4为图3中A处的局部放大图；
图5为图2中沿V-V线的剖面结构顺时针转动90°后的示意图；
图6为图1中充电插座部分分解结构示意图，其中，密封垫已略去；
图7为本实用新型充电插座的密封垫一实施的结构示意图；
图8为图1中充电插座部分分解结构的剖面示意图，其中，密封垫已略去；
图9为图8中B处的局部放大图；
图10为图1中充电插座另一部分分解结构示意图，其中，密封垫已略去；
图11为图10中结构的剖面示意图；
图12为图11中C处的局部放大图；
图13为图1中充电插座底部的立体结构示意图；
图14为图13中充电插座部分分解结构示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种充电插座。
在本实用新型实施例中，如图1至图5所示，该充电插座包括：
壳体1，壳体1包括外壳11及设于外壳11内部的多个容纳部(12a,12b,12c,12d)，容纳部(12a,12b,12c,12d)开设有沿插接方向延伸并贯通的安装孔(121a,121b)；
多个卡接筒体(2a,2b,2c,2d)，一一固定嵌接于各安装孔(121a,121b)，卡接筒体(2a,2b,2c,2d)内周面设有卡接部(21a,21b)；以及，
多个端子(3a,3b)，端子(3a,3b)包括用以压接电连接线的压接部(31a,31b)及与压接部(31a,31b)相连的接口部(32a,32b)，接口部(32a,32b)内部设有插孔(321a,321b)；多个端子(3a,3b)一一对应沿背向插接方向的方向嵌置于各卡接筒体(2a,2b,2c,2d)，端子(3a,3b)外周面设有与卡接部(21a,21b)配合的卡接配合部(33a,33b)，多个端子(3a,3b)的插孔(321a,321b)的入口均位于同一侧。
本实施例中，外壳11用以为置于其内的结构提供支撑，并为电气部件提供基本的绝缘环境。因此，外壳11形成在此可不做限定。容纳部(12a,12b,12c,12d)可以直接或间接固定于外壳11，容纳部(12a,12b,12c,12d)的形状只要能够开设安装孔(121a,121b)即可。
卡接筒体(2a,2b,2c,2d)与容纳部(12a,12b,12c,12d)之间的固定，既可以是通过第三部件固定，例如螺钉，抵持件等，也可以是通过两者之间过盈配合，螺纹配合实现。
卡接筒体(2a,2b,2c,2d)的大小视与其配合的端子(3a,3b)的大小而定，卡接筒体(2a,2b,2c,2d)上的卡接部(21a,21b)既可以是突出设置的弹片，也可以是凹设的凹槽；相适应地，端子(3a,3b)上的卡接配合可以是与弹片配合的凹槽，或者与凹槽配合的凸起。
优选地，卡接部(21a,21b)凸设于卡接筒体(2a,2b,2c,2d)的内壁面，卡接配合部(33a,33b)为与卡接部(21a,21b)相配合的槽。卡接筒体(2a,2b,2c,2d)可以采用冲裁+折弯的工艺成形卡接部(21a,21b)，而卡接配合部(33a,33b)可以采用车削的工艺成形。
为了使端子(3a,3b)的装配更易于进行，卡接部(21a,21b)自卡接筒体(2a,2b,2c,2d)的内壁沿与插接方向相反的方向延伸并向内倾斜设置，如此，卡接部(21a,21b)对于卡入卡接筒体(2a,2b,2c,2d)的端子(3a,3b)造成的阻力比较小。卡接配合部(33a,33b)呈环绕端子(3a,3b)的环形设置，如此在周向无需对卡接筒体(2a,2b,2c,2d)与端子(3a,3b)进行对位，无论以何种角度，均可以实现多个卡接部(21a,21b)与单一卡接配合部(33a,33b)的卡接。
端子(3a,3b)采用导电金属材质制成，其与电连接线的导体压接后与电连接线实现电连接。接口部(32a,32b)上的插孔(321a,321b)可以为封闭的孔，也可以为开放的孔，只要改插孔(321a,321b)与能相应型号的插片或插针配合即可。
多个端子(3a,3b)不仅大小可以不同，其具体的作用也可以不同。例如用以实现能量传输的其尺寸设置的比较大，以增大插孔(321a,321b)的电接触面降低电阻20。采用直流传输能量时，可以分为正极，负极和接地极。再例如，端子(3a,3b)还可以用以传输信号，如此，端子(3a,3b)尺寸可以设置得比较小。
本实用新型充电插座通过在壳体1上设置多个安装孔(121a,121b)，卡接筒体(2a,2b,2c,2d)可以预先固定嵌接于安装孔(121a,121b)内，端子(3a,3b)的压接部(31a,31b)与相应的电连接线压接后，以端子(3a,3b)接口部(32a,32b)所在的一端插入卡接筒体(2a,2b,2c,2d)，端子(3a,3b)与卡接筒体(2a,2b,2c,2d)卡接配合以完成装配。卡接筒体(2a,2b,2c,2d)与安装孔(121a,121b)的配合，以及端子(3a,3b)压接部(31a,31b)与电连接线的压接均可以分别进行，有利于实现自动化的装配；拆卸时，仅需将卡接筒体(2a,2b,2c,2d)与安装孔(121a,121b)脱离或端子(3a,3b)与卡接筒体(2a,2b,2c,2d)脱离即可，可见本实用新型充电插座整体的拆装十分便利。
进一步地，请一并参照图6、图8及图9，卡接筒体(2a,2b,2c,2d)在插接方向上的远端的外周面设有限位翻边(22a,22b)，容纳部(12a,12b,12c,12d)背离插接方向的端面与限位翻边(22a,22b)抵接。
本实施例中，在背向插接方向安装安装卡接筒体(2a,2b,2c,2d)时，限位翻边(22a,22b)与容纳部(12a,12b,12c,12d)抵接可以定位卡接筒体(2a,2b,2c,2d)，此外，将端子(3a,3b)装入卡接筒体(2a,2b,2c,2d)时也可以防止卡接筒体(2a,2b,2c,2d)被端子(3a,3b)带动。可以理解的是，通过设置第三部件抵接限位翻边(22a,22b)背离容纳部(12a,12b,12c,12d)的一侧，还可以防止卡接筒体(2a,2b,2c,2d)从安装孔(121a,121b)内脱出。
优选地，卡接筒体(2a,2b,2c,2d)由导电金属材质制成，部分卡接筒体(2a,2b,2c,2d)根据需要可以在限位翻边(22a,22b)外边缘设有接线部23b，接线部23b用以与电阻20的引脚相接。多个卡接筒体(2a,2b,2c,2d)与相应的容纳部(12a,12b,12c,12d)实现装配后，可以将电阻20的两引脚分别设置有接线部23b的卡接筒体(2a,2b,2c,2d)电连接。
进一步地，端子(3a,3b)的外周面设有环形的密封槽(34a,34b)，充电插座还包括与密封槽(34a,34b)适配的第一密封圈(41a,41b)，第一密封圈(41a,41b)与卡接筒体(2a,2b,2c,2d)的内壁面密封配合。
本实施例中，端子(3a,3b)以第一密封圈(41a,41b)的两侧中的无论哪一侧的水或空气均无法经由端子(3a,3b)与卡接筒体(2a,2b,2c,2d)之间的缝隙进入另一侧，从而增强了端子(3a,3b)的防水性能。
进一步地，容纳部(12a,12b,12c,12d)沿插接方向的近端内壁设有限位凸缘，端子(3a,3b)的接口部(32a,32b)抵接限位凸缘。
本实施例中，在装配时，沿背向插接方向的方向将端子(3a,3b)插入卡接筒体(2a,2b,2c,2d)，端子(3a,3b)的接口部(32a,32b)所在的一端与限位凸缘抵接时，表示已装配至极限位置。端子(3a,3b)装配后，在限位凸缘的限位作用下，端子(3a,3b)无法沿背向插接方向进一步移动从而保证了安装的可靠性。
优选地，为了减少插孔(321a,321b)的磨损，使充电插座易于维护寿命更长。充电插座还包括嵌入插孔(321a,321b)的电接触器(5a,5b,5c,5d)。具体地，电接触器(5a,5b,5c,5d)包括呈栅格状的电接触筒51b以及套接电接触筒51b上的钩状形的弧形翻边52b，接口部(32a,32b)远离压接部(31a,31b)的一端设有凸台(322a,322b)，凸耳套设在凸台(322a,322b)上并与限位凸缘抵接。
进一步地，请参照图3至图6、图8至图10、图13及图14，在一实施例中，充电插座还包括与外壳11可拆卸固定的压线件6，压线件6包括多个筒状的压线头62(61a,61b,61c,61d)以及与多个压线头62(61a,61b,61c,61d)的外周面相连的压线头62；各端子(3a,3b)的压接部(31a,31b)外露于安装孔(121a,121b)，多个压线头62(61a,61b,61c,61d)一一对应套在各端子(3a,3b)的压接部(31a,31b)上，压线头62(61a,61b,61c,61d)与限位翻边(22a,22b)抵接。
本实施例中，压线件6与外壳11拆卸固定，如此，可以方便对压线件6与外壳11进行拆装。作为示例，隔板13朝向压线件6的一面设有多个螺孔柱，压线件6的连接部上设有对应螺孔柱设置的通孔，螺钉穿过通孔旋入螺孔柱中的螺孔将压线件6紧固至外壳11上，可以理解的是，压线件6还可以通过螺纹配合或卡接的方式实现可拆卸配合。由于压线件6与外壳11之间为固定连接，而压线件6的压线头62(61a,61b,61c,61d)抵持与限位翻边(22a,22b)，因此卡接筒体(2a,2b,2c,2d)在压线头62(61a,61b,61c,61d)的限位下无法退出安装孔(121a,121b)，并且由于卡接筒体(2a,2b,2c,2d)与端子(3a,3b)之间卡接连接，端子(3a,3b)也无法随卡接筒体(2a,2b,2c,2d)退出安装孔(121a,121b)。
进一步地，请参照图3至图5、图8、图12及图14，在一实施例中，容纳部(12a,12b,12c,12d)呈中空的筒状设置，外壳11呈两端敞口的筒状设置，壳体1还包括设于外壳11内的隔板13，隔板13连接外壳11的内壁面以及各容纳部(12a,12b,12c,12d)的外壁面，隔板13将外壳11的内腔分隔成头腔14及尾腔15，压线件6位于尾腔15。
本实施例中，容纳部(12a,12b,12c,12d)及外壳11均设置成筒状，各个容纳部(12a,12b,12c,12d)均由隔板13相连，如此，容纳部(12a,12b,12c,12d)、外壳11及隔板13三者可以形成一体的薄壁结构，适于采用一体注塑成型，而不易产生缩孔。此外，通过设置隔板13，头腔14和尾腔15中的水汽无法相互渗透，如此可提升充电插座的防水及绝缘性能。
进一步地，请再次参照图3至图6、图8至图14，在一实施例中，所述充电插座还包括尾盖7，尾盖7可拆卸盖合于尾腔15的敞口处，尾盖7上设有多个出线孔(71a,71b,71c,71d)；充电插座还包括夹设于尾盖7与压线件6的连接部之间的密封垫43，密封垫43包括密封片431及设于密封片431同一侧的多个密封筒(432a,432b,432c,432d)，密封片431上设有与多个出线孔(71a,71b,71c,71d)一一对应的多个过孔(431a,431b,431c,431d)，密封筒(432a,432b,432c,432d)自过孔(431a,431b,431c,431d)的边缘延伸形成，密封筒(432a,432b,432c,432d)嵌置于连接部并与连接部的内壁面密封配合，密封片431的外缘与外壳11的内壁面密封配合。
本实施例中，作为示例，尾盖7包括端板及自盖板81边缘延伸的围板，围板上设有若干个卡孔72，外壳11的外壁面设有与卡孔72适配的卡凸111。可以理解的是，尾盖7可以与外壳11或隔板13等部件实现可拆卸连接，与外壳11连接时，尾盖7同样可以采用螺钉/螺栓，或螺纹实现可拆卸连接。
为了实现良好的密封，密封垫43通常采用橡胶等弹性材质制成。密封垫43在尾盖7和压线件6的大力相夹作用下，密封片431和密封筒(432a,432b,432c,432d)均可产生横向变形，进而使得密封片431的边缘与外壳11的内壁面的连接更为紧密，密封筒(432a,432b,432c,432d)与电连接线的外周面以及压线头62(61a,61b,61c,61d)的内周面同样实现更为紧密的配合，从而从整体上提升了防水性能。
需要特别强调的是，本实用新型的端子(3a,3b)与电连接线压接后，既可以在压线件6装配后，也可以在尾盖7装配后，再与卡接筒体(2a,2b,2c,2d)装配，而无需预先穿过尾盖7上的出线孔(71a,71b,71c,71d)，或压线件6上压线头62(61a,61b,61c,61d)的内腔，进而使的相应的拆装过程更为简便。
进一步地，请再次参照图12，所述充电插座还包括端盖8及环状的法兰盘9，端盖8用以打开或密封盖合头腔14的敞口；法兰盘9固定扣置于外壳11在插接方向上的近端，且法兰盘9与外壳11密封配合；端盖8可转动连接于法兰盘9，在端盖8处于关闭头腔14敞口的位置时，端盖8与法兰盘9密封配合。
本实施例中，不使用充电插座时，端盖8盖合头腔14的敞口避免外界水汽或粉尘侵入头腔14，进而进入端子(3a,3b)的插孔(321a,321b)中；同时在端盖8的防护作用下，也可以避免在充电插座通电的情况下产生误触电。法兰盘9扣置于外壳11的一端，如此在紧固之间可以实现基本的预定位或预限位。
而以法兰盘9与端盖8可转动连接，可以将相应的连接结构分配到法兰盘9上，而不是设置在外壳11上，如此可以简化外壳11的结构，通过分别生产外壳11与法兰盘9，使相应的生产工艺更易于实现。
此外，相比端盖8与法兰盘9可分离设置，端盖8与法兰盘9可转动连接还不易丢失。该可转动连接的结构可以采用任何现有的手段，作为示例，可以在法兰盘9上设置支座，支座上设置轴孔；相应地，在端盖8上设置凸耳，凸耳上设有与轴孔适配的转轴。优选地，为了使端盖8在打开后保持打开位置，还可设置一扭簧套置于转轴上，扭簧的一扭力臂抵持法兰盘9，另一扭力臂抵持端盖8。
进一步地，法兰盘9包括平面环91，自平面环91的内缘背向插接方向延伸的第一筒环92，以及自平面环91的外缘沿插接方向延伸的第二筒环93；
外壳11在插接方向近端的外周面凸设有环形的定位凸缘112；平面环91贴合于定位凸缘112，第二筒环93套设于定位凸缘112的外围；
充电插座还包括第二密封圈42及防水垫片44，第二密封圈42密封嵌置于平面环91与定位凸缘112之间，防水垫片44贴合于定位凸缘112的背向插接方向的一面，且防水垫片44密封盖合定位凸缘112与第二筒环93内侧面之间缝隙；
端盖8包括盖板81及第三密封圈82，盖板81的一侧设有环形凹槽(未标示)，第三密封圈82嵌置于环形凹槽；在端盖8处于盖合头腔14敞口的位置时，第三密封圈82与第一筒环92的远离平面环91的边缘密封抵接。
本实施例中，平面环91与定位凸缘112抵接在插接方向上实现法兰盘9的定位，而第二筒环93套设于定位凸缘112的外围，使得在垂直于插接方向的方向上防止法兰盘9错动。通过设置第二密封圈42和防水垫片44使得法兰盘9与外壳11之间的形成内外两层密封，防水性能更优。为了减少错位，第三密封圈82设置成平面的环状，第三密封圈82断面的宽度大于第一筒环92的壁厚，优选地，第三密封圈82断面的宽度为第一筒环92壁厚的两至三倍。
相似的法兰盘9与外壳11之间的固定，同样可以采用卡接，螺纹连接，紧固件等方式固定。为了将法兰盘9紧固并将密封板压紧，定位凸缘112、平面环91及密封垫43片设有固定孔，螺栓穿过对应的固定孔并与螺母旋合以将三者固定。
进一步地，充电插座还包括设于平面环91上的锁扣10，在端盖8密封盖合头腔14敞口的位置时，锁扣10扣合端盖8。
本实施例中，锁扣10可以采用任何现有的结构，只要能扣合端盖8即可。具体地，锁扣10包括于法兰盘9可转动连接的挂扣，在端盖8密封盖合头腔14敞口的位置时，挂扣的挂钩可抵持与端盖8的朝向插接方向的一面。同样地，使锁扣10保持扣合的位置，锁扣10还包括一扭簧，扭簧的轴线与挂扣的枢轴同轴，扭簧的一扭力臂抵持于挂扣，另一扭力臂抵持于法兰盘9。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。