一种机柜用电池架的制作方法

文档序号:14965659发布日期:2018-07-18 02:21阅读:783来源:国知局

本实用新型涉及通信设备应用领域,尤其涉及一种机柜用电池架。



背景技术:

在通信设备应用领域,使用UPS(Uninterruptible Power System,不间断电源,简称UPS)为设备提供备用电源时,UPS所包含的蓄电池的电压可达380伏,输出功率可达10千瓦,因此蓄电池的安装需要一个支撑稳定、能够安装多个电池的架体。

针对上述需求,公告号为CN204204942U的中国专利公开了一种电池架装置,包括四根电池架立柱,所述电池架立柱的中间处设有第一电池架支撑条,正对第一电池架支撑条另一端的两立柱之间设有第二电池架支撑条,位于第一电池架支撑条与第二电池架支撑条的前端上端端安装有电池架横梁,每个电池托盘均设有三根电池架横梁,位于电池架横梁的前端设有电池前挡条,所述电池前挡条通过前挡条固定板与电池架横梁底部固定连接,正对电池前挡条另一端的第一电池架支撑条与第二电池架支撑条后端设有电池后挡条。

但是上述方案中各部件之间主要通过焊接或者螺栓紧固连接,使得电池架的装配较为复杂,且后续维护更换采取先破坏原有焊接结构、维护后再焊接复原的方式,费时费力。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种机柜用电池架,在装配电池架时更加简易,便于后期蓄电池的维护更换,省时省力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种机柜用电池架,包括相对而置的侧框,所述侧框由两根电池架立柱以及连接两根电池架立柱的侧横梁组成,所述侧横梁之间设有一体连接的主横梁,所述电池架立柱包括相卡扣的第一立柱和第二立柱,所述侧横梁与所述电池架立柱连接处设有螺纹孔,所述侧横梁通过螺纹孔与第一立柱固定连接,两个所述侧横梁之间架设有可沿水平方向移动的电池托架。

通过采用上述技术方案,将第一立柱与第二立柱相卡扣,且通过螺纹孔使侧横梁与第一立柱固定连接,并在两侧横梁之间架设可水平移动的电池托架,为机房提供一整套电源备用系统,同时,在后续维护更换中不需要采取先破坏原有焊接结构、维护后在焊接复原的方式,简化机柜用电池架的装配过程,便于后期蓄电池的维护更换,具有省时省力,方便快捷的优点。

进一步地,所述第一立柱上设有卡扣部,所述第二立柱上设有卡扣板,所述卡扣部与所述卡扣板卡扣相接。

通过采用上述技术方案,利用第一立柱上的卡扣部与第二立柱上的卡扣板相接,实现第一立柱和第二立柱的相互卡扣。

进一步地,所述第二立柱上设有卡接部,所述第一立柱上设有卡接板,所述卡接部与所述卡接板卡扣相接。

通过采用上述技术方案,利用第一立柱上的卡接部与第二立柱上的卡接板相扣,增加第一立柱和第二立柱的牢固程度,并且使整个立柱的安装过程更加方便快捷。

进一步地,所述卡扣板上设有凸棱,所述卡接板相对卡扣板一侧设有凹槽,所述凸棱置于凹槽内。

通过采用上述技术方案,将卡扣板上的凸棱嵌进卡接板的凹槽内,可增大两者的摩擦程度,避免卡接不牢固导致的电池架立柱使用寿命不够长。

进一步地,所述第一立柱和第二立柱上下两端均包覆有固定件。

通过采用上述技术方案,在第一立柱和第二立柱上下两端包覆固定件,可限制第一立柱脱离第二立柱,保证电池架立柱的牢固性,使整体结构更加坚固耐用。

进一步地,所述电池托架两侧设有滑动件,所述侧横梁靠近电池托架一侧设有相匹配的滑槽,所述滑动件置于滑槽内。

通过采用上述技术方案,采用滑动件与滑槽的连接方式,变电池托架与侧横梁之间的固定连接为滑动连接,以便于后期蓄电池的维护更换,并且根据实际蓄电池的大小、数量来确定电池托架的个数,从而选择性插入从上至下任意一组侧横梁中,其适用性较强。

进一步地,所述滑槽远离主横梁一端设有限位板,所述限位板通过螺栓与所述侧横梁固定连接。

通过采用上述技术方案,在滑槽远离主横梁一端安装限位板并通过螺栓固定连接,实现封固效果,防止电池托架因震动等因素前后移动。

进一步地,所述电池托架上通过转轴设有可上下翻转的把手。

通过采用上述技术方案,在电池托架上设置把手便于拉出或插入电池托架,并且该把手可上下翻转,能起到挡条保护蓄电池的作用。

进一步地,所述把手上设有防滑套。

通过采用上述技术方案,在把手上套设防滑套有效避免手指打滑,易于拖拉电池托架。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过电池架立柱与侧横梁的装配式结构,只需拆装相互卡扣的第一立柱21与第二立柱22且松紧螺栓即可,简化电池架的装配过程,更便于后期蓄电池的维护更换;

2、通过第一立柱和第二立柱的卡接方式,使整个电池架立柱的安装具有方便快捷,牢固耐用,使用寿命长的优点;

3、通过采用滑动件与滑槽的连接方式,变电池托架与侧横梁之间的固定连接为滑动连接,便于蓄电池放入取出的同时,可根据实际蓄电池的大小、数量来确定电池托架的个数,从而选择性插入从上至下任意一组侧横梁中,其适用性较强。

附图说明

图1是本实施例中一种机柜用电池架的整体结构示意图;

图2是本实施例中一种机柜用电池架的爆炸示意图,显示了电池架立柱与侧横梁的连接关系;

图3是图2中A部分的放大示意图,显示了第一立柱与第二立柱的连接关系;

图4是本实施例中一种机柜用电池架的爆炸示意图,显示了侧框与电池托架的连接关系。

图中,1、侧框;11、电池架立柱;12、侧横梁;13、主横梁;14、电池托架;21、第一立柱;22、第二立柱;23、螺纹孔;3、卡扣部;31、卡扣板;32、卡接部;33、卡接板;34、凸棱;35、凹槽;36、固定件;4、滑动件;41、滑槽;42、限位板;5、把手;51、防滑套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种机柜用电池架,如图1所示,包括相对而置的两个侧框1,每个侧框1由两根电池架立柱11以及连接两根电池架立柱11的侧横梁12组成,位于同一水平的侧横梁12之间设置有一体连接的主横梁13,并且在侧横梁12之间架设可沿水平方向移动的电池托架14,将蓄电池放置在电池托架14上,可为机房提供一整套电源备用系统,使设备在断电后能正常运行。

为了在装配电池架时能更加简易,便于后期蓄电池的维护更换,如图2所示,电池架立柱11包括相互卡扣的第一立柱21和第二立柱22,且在侧横梁12与电池架立柱11的连接处开有螺纹孔23,通过该螺纹孔23使侧横梁12与第一立柱21固定连接。在后续维护更换时不需要采取先破坏原有焊接结构、维护后再焊接复原的方式,只需拆装相互卡扣的第一立柱21与第二立柱22且松紧螺栓即可,装配方便快捷,省时省力,同时从表面看不到任何螺纹孔23的痕迹,具备一定美观效益。

如图2和图3所示,第一立柱21上设置有卡扣部3,第二立柱22上设置有卡扣板31,其卡扣部3与卡扣板31卡扣相接,第二立柱22上设置有卡接部32,第一立柱21上设置有卡接板33,其卡接部32与卡接板33卡扣相接。装配过程中,先把第一立柱21与侧横梁12螺紧,从而通过卡扣部3与卡扣板31相接,卡接部32与卡接板33相接,实现第一立柱21和第二立柱22的相互卡扣,进而整个电池架立柱11的安装具有方便快捷,结构牢固耐用,使用寿命长的优点。

如图3所示,卡扣板31上设置有凸棱34,卡接板33相对卡扣板31一侧设置有凹槽35,将凸棱34置于凹槽35内,如此设置可增大卡扣板31和卡接板33的摩擦力,避免卡接不牢固导致的使用寿命不够长。

为进一步保证电池架立柱11的牢固性,如图2所示,在第一立柱21和第二立柱22上下两端均包覆有固定件36,本实施例中采用卡套罩,限制第一立柱21脱离第二立柱22,使整体结构更加坚固耐用。由于此装配式结构,使电池架立柱11为中空结构,可通冷气,继而给蓄电池降温散热,有效提高运作效率。

如图4所示,电池托架14两侧安装有滑动件4,侧横梁12靠近电池托架14一侧开设相匹配的滑槽41,将滑动件4置于滑槽41内。在本实施例中采用滑块滑槽,亦可采用滑轮滑轨的连接方式,变电池托架14与侧横梁12之间的固定连接为滑动连接,以便于蓄电池的维护更换,并且根据实际蓄电池的大小、数量来确定电池托架14的个数,从而选择性插入从上至下任意一组侧横梁12中,其适用性较强。

如图1所示,滑槽41远离主横梁13一端安装有限位板42,该限位板42通过螺栓与侧横梁12固定连接,在插入电池托架14并放置蓄电池后,用限位板42封固即可,防止电池托架14因震动等因素水平前后移动,以避免蓄电池摔坏。

如图4所示,电池托架14上安装有把手5以拉出或插入电池托架14,并且该把手5通过转轴设置可上下翻转,从而在装配的最后,可将把手5向上翻折,起到挡条保护蓄电池的作用。同时,在把手5上套设防滑套51便于拖拉电池托架14。

本实用新型的装配方法:首先把第一立柱21与侧横梁12螺紧,从而通过卡扣部3与卡扣板31相接,卡接部32与卡接板33相接,实现第一立柱21和第二立柱22的相互卡扣,其次在第一立柱21和第二立柱22上下两端套设固定件36,紧接着利用滑动件4插入电池托架14并放置蓄电池,进而用限位板42封固即可,并且可在装配的最后,将把手5向上翻折。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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