本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体为一种便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置。
背景技术：
随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高。
但现有的电线电缆加工生产用导线装置，不能对不同尺寸的电缆进行导向，更换困难，且当导线装置损坏时，需要对整体进行更换，不利于生产成本的节约。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电线电缆加工生产用导线装置，不能对不同尺寸的电缆进行导向，更换困难，且当导线装置损坏时，需要对整体进行更换，不利于生产成本的节约的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置，包括导线装置主体、第一导线孔、第二导线孔、第三导线孔、第四导线孔、第五导线孔、第六导线孔和转动孔，所述导线装置主体上设置有第一固定块，且第一固定块通过连接块、固定螺栓和固定螺栓孔与第二固定块相连接，所述第一导线孔、第二导线孔和第六导线孔设置在第二固定块上，且第二固定块的下端面与定位杆相连接，所述第三导线孔、第四导线孔和第五导线孔设置在第一固定块上，且第一固定块的上方与定位孔相连接，所述转动孔位于第一固定块和第二固定块之间的中心位置。
优选的，所述第一导线孔的孔径大于第二导线孔的孔径，且第二导线孔第三导线孔、第四导线孔、第五导线孔和第六导线孔的孔径依次递减。
优选的，所述第一固定块的形状结构为半圆形结构，且第一固定块的直径与第二固定块的直径相同。
优选的，所述定位杆的长度小于定位孔的深度，且定位杆的个数与定位孔的个数相同。
优选的，所述第二固定块的两端均设置有连接块，且连接块关于第二固定块呈轴对称安装。
优选的，所述转动孔的长度等于第一固定块的厚度，且转动孔位于第一固定块的圆心位置。
优选的，所述定位孔等距排列在第一固定块的上方，且定位孔的孔径大于定位杆的直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置，将导线装置主体设置为第一固定块和第二固定块两个部分起到便于对导线装置主体进行更换的作用，且当导线装置主体上的某一处发生损坏时，不需要对整个导线装置主体进行更换，有利于对生产成本的节约，在第一固定块和第二固定块上分别设置有定位孔和定位杆，起到对第一固定块和第二固定块进行定位安装的作用，有利于第一固定块和第二固定块精确安装，且在第一固定块和第二固定块上分别设置有第一导线孔、第二导线孔、第六导线孔和第三导线孔、第四导线孔、第五导线孔，起到对不同尺寸的电线进行导向的作用，避免频繁更换导向装置，有利于提高电线的生产效率，且第一导线孔、第二导线孔、第六导线孔、第三导线孔、第四导线孔和第五导线孔的开口处为圆弧结构，可避免在对电线进行导向时对电线造成磨损，有利于对电线的保护。
附图说明
图1为本实用新型导线装置主体结构示意图；
图2为本实用新型第一固定块结构示意图；
图3为本实用新型定位孔俯视结构示意图；
图4为本实用新型第三导线孔剖视结构示意图。
图中：1、导线装置主体，2、连接块，3、第一导线孔，4、第二导线孔，5、第三导线孔，6、第一固定块，7、定位杆，8、第四导线孔，9、第五导线孔，10、固定螺栓，11、第二固定块，12、第六导线孔，13、转动孔，14、定位孔，15、固定螺栓孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置，包括导线装置主体1、连接块2、第一导线孔3、第二导线孔4、第三导线孔5、第一固定块6、定位杆7、第四导线孔8、第五导线孔9、固定螺栓10、第二固定块11、第六导线孔12、转动孔13、定位孔14和固定螺栓孔15，导线装置主体1上设置有第一固定块6，且第一固定块6通过连接块2、固定螺栓10和固定螺栓孔15与第二固定块11相连接，第一固定块6的形状结构为半圆形结构，且第一固定块6的直径与第二固定块11的直径相同，第二固定块11的两端均设置有连接块2，且连接块2关于第二固定块11呈轴对称安装，将导线装置主体(1)设置为第一固定块(6)和第二固定块(11)两个部分起到便于对导线装置主体(1)进行更换的作用，且当导线装置主体(1)上的某一处发生损坏时，不需要对整个导线装置主体(1)进行更换，有利于对生产成本的节约，第一导线孔3、第二导线孔4和第六导线孔12设置在第二固定块11上，且第二固定块11的下端面与定位杆7相连接，第一导线孔3的孔径大于第二导线孔4的孔径，且第二导线孔4第三导线孔5、第四导线孔8、第五导线孔9和第六导线孔12的孔径依次递减，这样设置有利于对不同尺寸的电线进行导向的作用，定位杆7的长度小于定位孔14的深度，且定位杆7的个数与定位孔14的个数相同，在第一固定块(6)和第二固定块(11)上分别设置有定位孔(14)和定位杆(7)，起到对第一固定块(6)和第二固定块(11)进行定位安装的作用，有利于第一固定块(6)和第二固定块(11)精确安装，第三导线孔5、第四导线孔8和第五导线孔9设置在第一固定块6上，且第一固定块6的上方与定位孔14相连接，定位孔14等距排列在第一固定块6的上方，且定位孔14的孔径大于定位杆7的直径，这样设置有利于定位孔(14)和定位杆(7)的配合安装，转动孔13位于第一固定块6和第二固定块11之间的中心位置，转动孔13的长度等于第一固定块6的厚度，且转动孔13位于第一固定块6的圆心位置，这样设置有利于导线装置主体1的转动更换。
工作原理：在使用该便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置时，先检查导线装置主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将第二固定块11上的定位杆7插入到第一固定块6上的定位孔14内，并将固定螺栓10插入到连接块2上的固定螺栓孔15，并将固定螺栓10用工具上紧，并将转动孔13固定在外部的支承轴上，并根据生产电缆的尺寸，将导线装置主体1通过转动孔13转动到相应的第一导线孔3、第二导线孔4、第三导线孔5、第四导线孔8、第五导线孔9或第六导线孔12上，并将电缆穿过相应的导线孔内，进而对电缆进行导向，以上便完成该便于更换使用的电线电缆加工生产用导线装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。