本实用新型涉及开关，具体为一种磁控防误触的叉车急停开关。
背景技术：
急停开关也可以称为“紧急停止按钮”，业内简称急停按钮。顾名思义急停按钮就是当发生紧急情况的时候人们可以通过快速按下此按钮来达到保护的措施。
电动叉车的急停开关位于驾驶员座椅的一侧，驾驶员的手部可以触及的部位，但是驾驶员在上下车时，若是驾驶员体型较大，则其臀部或腿部很容易碰触到急停开关，造成叉车突然断电，频繁的急停断电很容易导致叉车内控制电路损坏，因此避免驾驶员上下车误触急停开关，是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种磁控防误触的叉车急停开关，以锁定钮作为保险，有且仅有下压锁定钮才能使得整个按钮可以下压活动，因此当使用者误触按钮边缘时，锁定装置可以锁住按钮，避免按钮碰触而导致的误操作。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种磁控防误触的叉车急停开关，包括底部和按钮，所述按钮设有锁定装置，所述锁定装置包括锁定钮、内台、限位壁、联动机构和锁定销，按钮设有滑槽，锁定销于滑槽内滑动，所述按钮包括侧壁，按钮固定于内台且与内台同步移动，限位壁套设于侧壁外，侧壁和限位壁均设有锁定孔，锁定钮下发设有延伸柱，所述延伸柱跟随锁定钮同步移动，所述内台设有用于延伸柱轴线活动的伸缩槽，所述延伸柱随锁定钮上下移动通过联动机构使锁定销活动穿设于两个锁定孔中，锁定钮位于按钮中部；所述联动机构包括联动体、磁头、吸引部和回弹部；所述磁头位于锁定销内端，吸引部和回弹部均位于联动体朝向滑槽的一侧表面，所述联动体随锁定钮同步移动；
当锁定钮下压时，吸引部对准滑槽，吸引部吸引磁头，锁定钮脱出锁定孔；
当锁定钮复位时，回弹部对准滑槽，回弹部排斥磁头，锁定钮进入锁定孔。
优选的，所述锁定钮设有用于复位的复位件，复位件位于延伸柱底部。
优选的，所述内台与底部之间设有用于内台复位的复位件，内台复位时按钮侧壁与限位壁的锁定孔对准。
优选的，所述滑槽内还是设有防止锁定销脱出的限位槽，限位槽呈线型，锁定销表面还设有限位块，所述限位块位于限位槽内。
优选的，所述内台顶部设有限位顶板，锁定钮设有限位底板，所述限位底板、延伸柱和锁定钮同步移动，延伸柱穿过限位顶板；限位底板下压限位顶板时，锁定钮带动内台同步向下移动。
优选的，所述锁定钮与限位底板之间形成空腔。
优选的，所述空腔内设有提醒用的LED灯珠。
与现有技术相比，采用了上述技术方案的磁控防误触的叉车急停开关， 具有如下有益效果：
采用本实用新型的磁控防误触的叉车急停开关，仅有通过摁压锁定钮，使得锁定钮下方的延伸柱向下移动，通过联动机构带动锁定销向内收缩，使得锁定销脱出限位壁和按钮侧壁的锁定孔，按钮相对限位壁可以伸缩活动。
本实用新型中以锁定钮作为保险，有且仅有下压锁定钮才能使得整个按钮可以下压活动，因此当使用者误触按钮边缘时，锁定装置可以锁住按钮，避免按钮碰触而导致的误操作。
同时联动机构采用带有磁性的磁头同吸引部和回弹部进行配合，使得联动机构控制锁定销更为稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型磁控防误触的叉车急停开关实施例的结构示意图；
图2为本实施例中急停开关的剖视图（锁定状态）；
图3为本实施例中急停开关的剖视图（解锁状态）；
图4为图2中A处的局部剖视图；
图5为图3中A’处的局部剖视图；
图6为本实施例中急停开关的剖视图（下压急停状态）。
附图标记：1、按钮；2、锁定钮；20、限位底板；21、延伸柱；210、驱动凸部；22、复位件；3、内台；30、限位顶板；4、联动体；41、回弹部；42、吸引部；5、锁定销；50、磁头；51、限位块；52、限位槽；6、限位壁；60、锁定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至6所示磁控防误触的叉车急停开关，包括底部和按钮1，按钮1设有锁定装置，锁定装置包括锁定钮2、内台3、限位壁6、联动机构和锁定销5，按钮1包括侧壁，按钮1固定于内台3且与内台3同步移动，限位壁6套设于侧壁外，侧壁和限位壁6均设有锁定孔60，锁定钮2下发设有延伸柱21，延伸柱21跟随锁定钮2同步移动，内台3设有用于延伸柱21轴线活动的伸缩槽，延伸柱21随锁定钮2上下移动通过联动机构使锁定销5活动穿设于两个锁定孔60中。
如图4和图5所示，联动机构包括联动体4、磁头50、吸引部42和回弹部41；磁头50位于锁定销5内端，吸引部42和回弹部41均位于联动体4朝向滑槽的一侧表面，联动体4随锁定钮2同步移动；
如图5所示，而当使用者摁压中部的锁定钮2时，锁定钮2带动联动体4向下移动，锁定钮2吸引部42对准滑槽，吸引部42吸引磁头50，将锁定钮2向内侧拉动，锁定钮2脱出锁定孔60；限位壁6与按钮1侧壁之间可以相对产生活动。此时摁压按钮1即可使得整个按钮1向下移动，至图6所示。
当锁定钮2复位时，如图4，回弹部41对准滑槽，回弹部41排斥磁头50，锁定钮2进入锁定孔60，限位壁6与按钮1侧壁之间卡紧无法相对活动，急停按钮此时无法摁下。因此此时摁压按钮1四周边缘部位，急停开关不会停止机器的运作。
锁定钮2设有用于复位的复位件22，复位件22位于延伸柱21底部，用于锁定钮2的自动复位，以及锁定销5的自动复位。
滑槽内还是设有防止锁定销5脱出的限位槽52，限位槽52呈线型，锁定销5表面还设有限位块51，限位块51位于限位槽52内，主要用于控制锁紧销5直线滑动，避免锁紧销5脱出滑槽。
锁定钮位于按钮中部，有且仅有下压锁定钮才能使得整个按钮可以下压活动，因此当使用者在上下叉车时，误触按钮边缘时，锁定装置可以锁住按钮，避免按钮碰触而导致的误操作。
内台3与底部之间设有用于内台3复位的另一复位件，该复位件可以使得按钮1下压后旋转90度即可自动弹出，解除急停状态，内台3复位时按钮1侧壁与限位壁6的锁定孔60重新对准，至图3中的状态。
如图5所示，内台3顶部设有限位顶板30，锁定钮2设有限位底板20，限位底板20、延伸柱21和锁定钮2同步移动，延伸柱21穿过限位顶板30；限位底板20下压限位顶板30时，锁定钮2带动内台3同步向下移动。通过增设限位底板20和限位顶板30，单独的摁压锁定钮2也可以锁定钮2到达最大移动量后带动按钮1下移，使急停开关进入到急停状态。
锁定钮2与限位底板20之间形成空腔，空腔内设有提醒用的LED灯珠，一旦触发紧急停止状态，LED灯珠即可亮起，提醒工作人员即使恢复电力，避免长时间处于急停状态。
以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。