本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器分合闸指示装置。
背景技术：
目前，断路器上一般会设置分合闸指示装置来显示断路器当前的工作状态，操作人员能够很直观地通过观察分合闸指示装置来进行下一步动作，从而保障设备和人身安全。而为了提高工作效率，断路器上额外设置与远程指示灯电连接的远程指示装置，使得操作人员能够在值班室即可得知结果，而无需跑到现场。
然而，现有断路器上的分合闸指示装置和远程指示装置结构相对独立，占用空间大，安装比较复杂，增加了生产成本。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中断路器上的分合闸指示装置和远程指示装置结构相对独立，占用空间大，安装比较复杂，增加了生产成本的技术缺陷，从而提供一种占用空间小，结构简单、安装方便、生产成本低的断路器分合闸指示装置。
为此，本实用新型提供一种断路器分合闸指示装置，包括：
摆动件，横截面呈扇形，可转动地安装在壳体内，具有与设置在所述壳体上的指示窗相对的圆弧面，所述圆弧面上设有用于分别指示分闸和合闸的指示区，所述摆动件具有其圆弧面的合闸指示区与所述指示窗相对的合闸位置，以及转动至其圆弧面的分闸指示区与所述指示窗相对的分闸位置；
驱动结构，用于驱动所述摆动件在所述合闸位置与所述分闸位置之间来回运动；
远程联动结构，设置在所述壳体内，能够与所述驱动结构联动，以将断路器的分合闸信息传递给远程指示装置。
作为一种优选方案，所述摆动件的扇形轴心处设置有用于与所述壳体铰接的转轴。
作为一种优选方案，所述驱动结构包括：
分闸指示驱动件，一端与所述断路器的脱扣组件联动，另一端与所述摆动件的分闸驱动面抵接，用于驱动所述摆动件从所述合闸位置运动至所述分闸位置；
合闸指示驱动件，用于驱动所述摆动件从所述分闸位置运动至所述合闸位置。
作为一种优选方案，所述合闸指示驱动件为套设在所述转轴上的至少一个扭簧，所述扭簧的两端分别与所述壳体和所述摆动件的合闸驱动面配合。
作为一种优选方案，所述扭簧有两个，分别设置在所述摆动件的两侧，两个所述扭簧之间还连接有与所述合闸驱动面贴合抵接的弹性连杆。
作为一种优选方案，所述分闸指示驱动件为穿过隔板的驱动杆，所述驱动杆的位于所述隔板上方的部分穿设有与所述驱动杆垂直设置的联动配合杆；
所述隔板上设置有至少一个机械开关，用于控制所述远程指示装置所在的通电回路的通断，所述机械开关的开关驱动部与所述联动配合杆联动连接。
作为一种优选方案，所述驱动杆朝向所述脱扣组件的端部设置有凸块，所述凸块与所述隔板之间设置有用于向所述脱扣组件复位的复位弹簧。
本实用新型提供的一种断路器分合闸指示装置，具有以下优点：
1.本实用新型的断路器分合闸指示装置，包括摆动件、驱动结构和远程联动结构，其中，驱动结构用于驱动摆动件在合闸位置与分闸位置之间来回运动；远程联动结构能够与驱动结构联动，以将断路器的分合闸信息传递给远程指示装置；本实用新型的断路器分合闸指示装置，在驱动结构的基础上增加了能够与其联动的远程联动结构，使得操作人员能够远程即可得知断路器的工作状态，与现有技术相比，占用空间小，生产成本低。
2.本实用新型的断路器分合闸指示装置，合闸指示驱动件为套设在转轴上的至少一个扭簧，扭簧的两端分别与壳体和摆动件的合闸驱动面配合，作为一种改进方案，扭簧有两个，分别设置在摆动件的两侧，两个扭簧之间还连接有与合闸驱动面贴合抵接的弹性连杆，通过设置两个扭簧和弹性连杆，使得合闸指示驱动件能够更轻松地驱动摆动件转动。
3.本实用新型的断路器分合闸指示装置，分闸指示驱动件为穿过隔板的驱动杆，驱动杆的位于隔板上方的部分穿设有与驱动杆垂直设置的联动配合杆；隔板上设置有至少一个机械开关，用于控制远程指示装置所在的通电回路的通断，机械开关的开关驱动部与联动配合杆联动连接；当驱动杆驱动向上驱动摆动件从合闸位置运动至分闸位置时，通过联动配合杆带动机械开关的开关驱动部动作，机械开关控制指示装置所在的通电回路断开；摆动件从分闸位置运动至合闸位置时，驱动驱动杆向下动作，进而通过联动配合杆带动机械开关的开关驱动部动作，机械开关控制指示装置所在的通电回路闭合；通过联动配合杆将驱动杆和机械开关联动配合，从而控制远程指示装置所在的通电回路的通断，结构简单，且能够根据需求灵活设置机械开关的数量。
4.本实用新型的断路器分合闸指示装置，驱动杆朝向脱扣组件的端部设置有凸块，凸块与隔板之间设置有用于向脱扣组件复位的复位弹簧，通过设置复位弹簧，使得凸块时刻贴合脱扣组件，传动更加稳定，及时准确地反映断路器的工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是安装有断路器分合闸指示装置的断路器的结构示意图。
图2是图1中去除上盖后的结构示意图。
图3是机械开关安装在隔板上的结构示意图。
图4是图2中去除隔板后的结构示意图。
图5是图4另一角度的结构示意图。
图6是图5中去除壳体后的结构示意图。
图7是摆动件与分闸指示驱动件的结构示意图。
附图标记：1、壳体；10、隔板；11、指示窗；2、摆动件；21、圆弧面；22、转轴；23、分闸驱动面；24、合闸驱动面；3、扭簧；31、弹性连杆；4、驱动杆；41、联动配合杆；42、凸块；43、复位弹簧；5、机械开关；51、开关驱动部；6、脱扣组件；61、第一驱动转轴。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种断路器分合闸指示装置，如图1-7所示，包括：摆动件2，横截面呈扇形，可转动地安装在壳体1内，具有与设置在所述壳体1上的指示窗11相对的圆弧面21，所述圆弧面21上设有用于分别指示分闸和合闸的指示区，所述摆动件2具有其圆弧面21的合闸指示区与所述指示窗11相对的合闸位置，以及转动至其圆弧面21的分闸指示区与所述指示窗11相对的分闸位置；驱动结构，用于驱动所述摆动件2在所述合闸位置与所述分闸位置之间来回运动；远程联动结构，设置在所述壳体1内，能够与所述驱动结构联动，以将断路器的分合闸信息传递给远程指示装置，本实施例的断路器分合闸指示装置，在驱动结构的基础上增加了能够与其联动的远程联动结构，使得操作人员能够远程即可得知断路器的工作状态，与现有技术相比，占用空间小，生产成本低。
本实施例中，所述摆动件2的扇形轴心处设置有用于与所述壳体1铰接的转轴22。
本实施例的断路器分合闸指示装置，所述驱动结构包括：分闸指示驱动件，一端与所述断路器的脱扣组件6联动，另一端与所述摆动件2的分闸驱动面23抵接，用于驱动所述摆动件2从所述合闸位置运动至所述分闸位置；合闸指示驱动件，用于驱动所述摆动件2从所述分闸位置运动至所述合闸位置。
本实施例的断路器分合闸指示装置，如图7所示，所述合闸指示驱动件为套设在所述转轴22上的扭簧3，所述扭簧3的两端分别与所述壳体1和所述摆动件2的合闸驱动面24配合。本实施例中，所述扭簧3有两个，分别设置在所述摆动件2的两侧，两个所述扭簧3之间还连接有与所述合闸驱动面24贴合抵接的弹性连杆31，通过设置两个扭簧3和弹性连杆31，使得合闸指示驱动件能够更轻松地驱动摆动件2转动。
本实施例的断路器分合闸指示装置，所述分闸指示驱动件为穿过隔板10的驱动杆4，所述驱动杆4的位于所述隔板10上方的部分穿设有与所述驱动杆4垂直设置的联动配合杆41；所述隔板10上设置有机械开关5，用于控制所述远程指示装置所在的通电回路的通断，所述机械开关5的开关驱动部51与所述联动配合杆41联动连接；当驱动杆4向上驱动摆动件2从合闸位置运动至分闸位置时，通过联动配合杆41带动机械开关5的开关驱动部51动作，机械开关5控制指示装置所在的通电回路断开；摆动件2从分闸位置运动至合闸位置时，驱动驱动杆4向下动作，进而通过联动配合杆41带动机械开关5的开关驱动部51动作，机械开关5控制指示装置所在的通电回路闭合；通过联动配合杆41将驱动杆4和机械开关5联动配合，从而控制远程指示装置所在的通电回路的通断，结构简单，且能够根据需求灵活设置机械开关5的数量。
本实施例的断路器分合闸指示装置，所述驱动杆4朝向所述脱扣组件6的端部设置有凸块42，所述凸块42与所述隔板10之间设置有用于向所述脱扣组件6复位的复位弹簧43，通过设置复位弹簧43，使得凸块42时刻贴合脱扣组件6的第一驱动转轴61，传动更加稳定，及时准确地反映断路器的工作状态。
本实施例中，分闸时，脱扣组件6的第一驱动转轴61上升并转动带动摆动件2顺时针转动，摆动件2的圆弧面21的分闸指示区与指示窗11相对，代表分闸状态；合闸时，脱扣组件6的第一驱动转轴61下降回位，摆动件2在扭簧3回复力的带动下逆时针转动，摆动件2的圆弧面21的合闸指示区与指示窗11相对，代表合闸状态。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。