本实用新型涉及互感器技术领域，具体涉及一种改进型电压互感器壳体。
背景技术：
目前，随着国民经济的飞速发展，越来越多的地方需要用到电力，由于输送电力一般是用高压形式进行长距离的输送，因此在用电末端的居民小区或一般的工地等场所需要用到变压设备，而变压设备中通常要用到电压互感器。电压互感器工作过程中会释放大量热量，而现有的电压互感器壳体散热性能较差，散热孔结构容易堵塞，且不易清理，长时间使用后壳体内壁容易受高温影响而发生老化现象，从而导致互感器的损坏。另外，现有的互感器壳体接线口所使用的法兰大多为普通法兰，在穿线时往往进线与出线均使用同一个穿线口，若干条线路均在一个接口内，往往会产生绕线、挤压的情况，不利于安全使用。
技术实现要素：
为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种改进型电压互感器壳体，目的是提高互感器壳体的散热性能和抗压能力，同时分散多个线路的电线，避免缠绕。
本实用新型的技术解决方案：
一种改进型电压互感器壳体，其特征在于：包括下法兰、筒体、封头、环形防护侧板、上法兰、过渡法兰和盆式绝缘子，所述筒体的下端通过螺栓与下法兰连接，筒体的上端与封头的底部通过焊接连接，筒体的侧面设有M竖排散热孔一，散热孔一上方的筒体上设有挡板，挡板向下倾斜设置，所述封头的形状为球形，封头上设有四个吊耳，四个吊耳在封头上呈周向均匀分布，所述环形防护侧板的下端通过螺栓与下法兰连接，环形防护侧板的上端与封头的底部通过焊接连接，所述环形防护侧板中部为波浪形弯折设计，且其朝向下方的一面上设有N竖排散热孔二，环形防护侧板外壁对应散热孔二的位置处设有过滤网，所述筒体侧面和环形防护侧板侧面对应位置处设有连接口，环形防护侧板上的连接口上设有接线法兰，接线法兰上设有两个接线口，即第一接线口和第二接线口，第一接线口和第二接线口均为圆形通孔，所述第一接线口的内径小于第二接线孔的内径，所述接线法兰上设有第一固定凹槽和第二固定凹槽，第一固定凹槽和第二固定凹槽均呈圆环形凹槽结构，所述第一固定凹槽位于第一接线口顶部位置，环绕在第一接线口四周，所述第二固定凹槽位于第二接线口顶部位置，环绕在第二接线口四周，所述接线法兰四周设有多个螺栓孔，所述螺栓孔在接线法兰上呈周向均匀分布，所述上法兰通过螺栓与封头、过渡法兰连接，所述盆式绝缘子通过螺栓与过渡法兰连接。
优选的所述下法兰上设有环形挡水罩，环形挡水罩位于筒体和环形防护侧板之间，并焊接在下法兰上，下法兰底部设有排水孔，排水孔设于环形防护侧板和环形挡水罩之间的区域内。
优选的所述挡板的底端与散热孔一的底面在同一水平面上。
优选的所述挡板内侧设有弧形引流板，弧形引流板和挡板为一体成型结构。
优选的所述第一接线口和第二接线口的侧壁顶部均呈向外倾斜设置。
优选的所述第一固定凹槽和第二固定凹槽内均设有若干个用于固定电线的线圈，线圈沿着第一固定凹槽和第二固定凹槽的周向均匀分布。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中在筒体的外部设置环形防护侧板，且环形防护侧板的中部呈波浪形弯折设计，增大了侧壁面积，改善了散热效果；筒体和环形防护侧板上分别设有散热孔一和散热孔二，且散热孔一上方的筒体上设有挡板，散热孔二设于波浪形弯折设计的防护侧板朝向下方的一面上，且散热孔二位置处设有过滤网，在保障散热效果的同时，避免外界杂质、水等进入筒体内部；所述下法兰上设有环形挡水罩可以进一步避免进入环形防护侧板内部的水进行筒体内，下法兰上设有排水孔可以及时排出水分；接线法兰上设有上下两个接线口，分散多个线路的电线，避免绕线，便于管理的同时，提升安全度。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是接线法兰的放大图。
图4是图3中A-A处的放大图。
图5是线圈的主视图。
其中：1下法兰 2筒体 3封头 4环形防护侧板 5上法兰 6过渡法兰 7盆式绝缘子 8散热孔一 9挡板 10弧形引流板 11吊耳 12散热孔二 13过滤网 14环形挡水罩 15排水孔 16连接口 17接线法兰 18第一接线口 19第二接线口 20第一固定凹槽 21第二固定凹槽 22线圈 23螺栓孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：
一种改进型电压互感器壳体，包括下法兰1、筒体2、封头3、环形防护侧板4、上法兰5、过渡法兰6和盆式绝缘子7。所述筒体2的下端通过螺栓与下法兰1连接，筒体2的上端与封头3的底部通过焊接连接。筒体2的侧面设有M竖排散热孔一8，M竖排散热孔一8在筒体2侧面呈周向均匀分布，每竖排包括若干个散热孔一8。散热孔一8上方的筒体2上设有挡板9，挡板9向下倾斜设置，且挡板9的底端与散热孔一8的底面在同一水平面上。挡板9内侧设有弧形引流板10，弧形引流板10和挡板9为一体成型结构。所述封头3的形状为球形，球形设计的封头3有利于提高封头3的抗压能力。封头3上设有四个吊耳11，四个吊耳11在封头3上呈周向均匀分布。所述环形防护侧板4的下端通过螺栓与下法兰1连接，环形防护侧板4的上端与封头3的底部通过焊接连接。所述环形防护侧板4中部为波浪形弯折设计，且其朝向下方的一面上设有N竖排散热孔二12，N竖排散热孔二12在环形防护侧板4的侧面呈周向均匀分布，每竖排包括若干个散热孔二12。优选的M=N，且M竖排散热孔一8和N竖排散热孔二12交错分布，此结构设计可以避免雨水等经过散热孔二12后直接经散热孔一8进入筒体2内。环形防护侧板4外壁对应散热孔二12的位置处设有过滤网13。优选的所述下法兰1上设有环形挡水罩14，环形挡水罩14位于筒体2和环形防护侧板4之间，并焊接在下法兰1上，下法兰1底部设有排水孔15，排水孔15设于环形防护侧板4和环形挡水罩14之间的区域内。所述筒体2侧面和环形防护侧板4侧面对应位置处设有连接口16，环形防护侧板4上的连接口16上设有接线法兰17，接线法兰17上设有两个接线口，即第一接线口18和第二接线口19，第一接线口18和第二接线口19的侧壁顶部均呈向外倾斜设置，第一接线口18和第二接线口19均为圆形通孔，且第一接线口18的内径L1小于第二接线口19L2的内径。上下设置的第一接线口18和第二接线口19可以分散多个线路的电线，避免绕线，便于管理的同时，提升了安全度。所述接线法兰17上设有第一固定凹槽20和第二固定凹槽21，第一固定凹槽20和第二固定凹槽21均呈圆环形凹槽结构。所述第一固定凹槽20位于第一接线口18顶部位置，环绕在第一接线口18四周，所述第二固定凹槽21位于第二接线口19顶部位置，环绕在第二接线口19四周，第一固定凹槽20和第二固定凹槽21可以对接线口16内的电线进行合理布局。所述第一固定凹槽20和第二固定凹槽21内均设有若干个用于固定导线的线圈22，线圈22沿着第一固定凹槽20和第二固定凹槽21的周向均匀分布，所述线圈22为插销式线圈，如图5所示。第一固定凹槽20和第二固定凹槽21内设有固定线圈22的固定槽，线圈22可以有效保障接线口16内电线的固定和束紧，可以有效提高固定效果，提高使用性能。所述接线法兰17四周设有多个螺栓孔23，所述螺栓孔23在接线法兰17上呈周向均匀分布。所述上法兰5通过螺栓与封头3、过渡法兰6连接，所述盆式绝缘子7通过螺栓与过渡法兰6连接。本实用新型提高了互感器壳体的散热性能和抗压能力，同时实现了分散多个线路的电线，避免缠绕的目的。
综上，本实用新型达到预期效果。