本实用新型属于断路器技术领域，尤其是一体式锁扣脱扣机构的断路器。
背景技术：
现有技术中的断路器如专利号为CN201420545956.5的专利文件，其公开了一种新型瞬动脱扣的断路器，该技术方案包括壳体，壳体内设置有操作机构、锁扣架、脱扣机构、动触头、静触头、灭弧室以及双金属片，壳体内的两侧还分别设置有接线柱，所述锁扣架铰接设置在壳体内，所述锁扣架包括与操作机构相配合的锁扣部以及与脱扣机构相配合的动作部，所述脱扣机构包括磁轭以及衔铁，所述磁轭与双金属片相配合设置，所述衔铁包括连接端与摆动端，所述衔铁的连接端与所述磁轭铰接连接，所述衔铁还设置有对衔铁施以作用力的弹性件，所述作用力使衔铁的摆动端具有与磁轭相离的趋势，所述锁扣架的动作部置于所述磁轭与衔铁之间并与所述衔铁的摆动端相配合设置。上述结构的断路器取消了传统微型断路器的电磁脱扣器，使得微型断路器结构更加简单，并降低了生产成本，并且有效减少了内部体积，便可增大灭弧室的体积，从而提高了分断能力与额定电流。本实用新型提供了一种锁扣板与衔铁一体成型且锁扣板与锁扣架分体连接的断路器。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一体式锁扣脱扣机构的断路器，该断路器的衔铁与脱扣板一体设置，脱扣板则与锁扣架分体连接，衔铁受到磁轭感应后带动脱扣板同时转动使得脱扣机构发生脱扣动作，该结构具有脱扣更快更准确、结构更简单等优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一体式锁扣脱扣机构的断路器，包括壳体，壳体中设有操作机构、锁扣架、脱扣机构、动触头、静触头、灭弧室以及双金属片，壳体内的两侧还分别设置有接线柱，锁扣架铰接设置在壳体内，脱扣机构包括电磁感应元件以及衔铁，电磁感应元件与双金属片相配合设置，双金属片穿过电磁感应元件且电磁感应元件对应衔铁一侧呈开口设置，其特征在于：所述锁扣架分体连接有锁扣板，锁扣架上设有可供锁扣板容置的安装槽，锁扣板包括抵接部、铰接部和本体部，抵接部和本体部分别位于铰接部的上下两侧，铰接部呈内凹弧形的片状结构连接于抵接部和本体部之间，锁扣架上设有与铰接部的内凹弧形所形成的凹腔对应的轴孔，轴孔穿设有连接轴，锁扣板、锁扣架经连接轴铰接安装于壳体上，所述本体部下端朝电磁感应元件方向倾斜延伸有斜坡片，该斜坡片固接有衔铁，衔铁与该斜坡片之间形成折角结构，衔铁由上至下朝背离电磁感应元件方向倾斜延伸。
进一步的，所述衔铁呈片体结构，衔铁宽度大于斜坡片宽度，且斜坡片与衔铁连接边缘呈倒圆角结构设置。
进一步的，所述电磁感应元件为磁轭，磁轭上端具有朝向衔铁的开口结构，磁轭下部包括双金属片安装部和磁轭安装部，双金属片安装部由磁轭向下延伸形成，双金属片通过点焊焊接固定于双金属片安装部上，磁轭安装部则由磁轭经折边向背离衔铁方向一体延伸形成L型结构，该L型结构嵌设于壳体内壁上，折边分布于双金属片安装部的两侧。
采用上述方案，本实用新型的衔铁一体连接于脱扣板上，脱扣板则铰接于锁扣架上，衔铁受到磁轭感应后带动脱扣板同时转动使得脱扣机构发生脱扣动作，该结构具有脱扣更快更准确、结构更简单等优点。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例断路器的结构示意图；
附图2为本实用新型具体实施例操作机构、锁扣架、电磁感应元件以及锁扣板、衔铁等之间的安装结构示意图；
附图3为本实用新型具体实施例锁扣架与锁扣板的安装结构分解图；
附图4为本实用新型具体实施例衔铁的结构示意图图；
附图5为本实用新型具体实施例电磁感应元件安装与双金属片的安装结构示意图；
壳体1、操作机构2、锁扣架3、安装槽31、锁扣板4、抵接部41、铰接部42、本体部43、斜坡片44、电磁感应元件5、开口51、双金属片安装部52、磁轭安装部53、外扩斜边54、折边55、衔铁6、双金属片7。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-5所示是一体式锁扣脱扣机构的断路器，包括壳体1，壳体1中设有操作机构2、锁扣架3、脱扣机构、动触头、静触头、灭弧室以及双金属片7，壳体1内的两侧还分别设置有接线柱，锁扣架3铰接设置在壳体1内，脱扣机构包括电磁感应元件5以及衔铁6，电磁感应元件5与双金属片7相配合设置，双金属片7穿过电磁感应元件5且电磁感应元件5对应衔铁6一侧呈开口51设置，锁扣架3分体连接有锁扣板4，锁扣架3上设有可供锁扣板4容置的安装槽31，锁扣板4包括抵接部41、铰接部42和本体部43，抵接部41和本体部43分别位于铰接部42的上下两侧，铰接部42呈内凹弧形的片状结构连接于抵接部41和本体部43之间，锁扣架3上设有与铰接部42的内凹弧形所形成的凹腔对应的轴孔，轴孔穿设有连接轴，锁扣板4、锁扣架3经连接轴铰接安装于壳体1上，本体部43下端朝电磁感应元件5方向倾斜延伸有斜坡片44，该斜坡片44固接有衔铁6，衔铁6与该斜坡片44之间形成折角结构，该折角成90°或钝角角度，衔铁6由上至下朝背离电磁感应元件5方向倾斜延伸。衔铁6呈片体结构，衔铁6宽度大于斜坡片44宽度，且斜坡片44与衔铁6连接边缘呈倒圆角结构设置。
上述电磁感应元件5为磁轭，磁轭上端具有朝向衔铁6的开口结构，磁轭下部包括双金属片安装部52和磁轭安装部53，双金属片安装部52由磁轭向下延伸形成，双金属片7通过点焊焊接固定于双金属片安装部52上，磁轭安装部53则由磁轭经折边55向背离衔铁6方向一体延伸形成L型结构，该L型结构嵌设于壳体1内壁上，折边55分布于双金属片安装部52的两侧。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。