本实用新型是一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置，属于漆包线设备领域。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能。
现有技术公开了申请号为：CN201320044032.2的一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置，包括烘焙炉本体，烘焙炉本体的进线口处连接有预热部，烘焙炉本体的出线口处设有余热回收部，漆包线依次穿过预热部、烘焙炉本体和余热回收部，余热回收部通过导热件连接预热部进行热传导，导热件外部覆盖有保温层，余热回收部连接漆包线的冷却装置。本实用新型能够确保烘焙效果，同时降低烘焙炉的能耗，余热回收部的热量通过导热件传导给预热部，对漆包线进入烘焙炉之前进行预热，提高漆膜固化效果，保证产品质量，但是其不足之处在于设备无法提供余热，无法将漆包线哄热进行工作，容易导致漆包线硬度较高，不能方便工作。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置，以解决设备无法提供余热，无法将漆包线哄热进行工作，容易导致漆包线硬度较高，不能方便工作的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置，其结构包括电机、支撑架、支撑柱、处理箱、余热发生器、传输管、回收入口，所述电机表面外圈设有散热板距2cm，顺序排列，右侧通过传动杆与回收入口左侧设有的传动连接杆紧密连接，所述支撑架表面上下端边缘与支撑柱上端两侧的尾端平行焊接，所述处理箱底端表面平行焊接支撑柱上端，右侧上端设有等边矩形通孔与传输管底端外圈采用过盈配合方式活动连接，且通过紧固板紧固连接，两者之间不存在空隙，所述处理箱左侧通过支撑传输管与回收入口右侧中部贯穿连接，所述回收入口底端通过焊接板与支撑柱组从而上端焊接，所述余热发生器为圆柱体结构，上端中部设有方形通孔与传输管右侧尾端相互嵌合，且与传输管外圈紧密贴合；所述余热发生器由封盖、紧固板、支撑架、能源接口、排放口、功率表组成，所述封盖底端外圈与紧固板内圈紧密连接，且与罐体上端固定连接，所述支撑架共设有3个，对称平行，上端与罐体底端表面焊接，所述能源接口左侧外圈贯穿罐体右侧底端表面，与罐体内部零件相互连接，所述排放口与罐体为一体化结构，两者之间不存在空隙，所述功率表底端边缘与罐体上端设有的圆形通孔相互嵌合，且通过紧密圈紧密提盒。
进一步地，所述电机底端与支撑架上端焊接。
进一步地，所述支撑架两端平行焊接支撑柱底端。
进一步地，所述支撑柱右侧上表面与处理箱底端边缘焊接。
进一步地，所述余热发生器与传输管右侧尾端紧密连接。
进一步地，所述传输管表面为“∩”形。
有益效果
本实用新型一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置，设有余热发生器，首先通过封盖对设备进行封密支撑，紧固板再外进行支撑紧固，底端通过支撑架支撑，最后由能源接口传输能源对外部设备进行释放热气，从而设备可对漆包线进行哄热，使得漆包线硬度较低，工作加工较为方便，解决了设备将漆包线哄热进行工作，容易导致漆包线硬度较高，不能方便工作的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置的结构示意图；
图2为本实用新型的漆包线烘焙装置示意图。
图3为本实用新型的功率表连接分解示意图。
图中：电机-1、支撑架-2、支撑柱-3、处理箱-4、余热发生器-5、封盖-501、紧固板-502、支撑架-503、能源接口-504、排放口-505、功率表-506、传输管-6、回收入口-7。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有余热回收加工的漆包线烘焙装置，其结构包括电机1、支撑架2、支撑柱3、处理箱4、余热发生器5、传输管6、回收入口7，所述电机1表面外圈设有散热板距2cm，顺序排列，右侧通过传动杆与回收入口7左侧设有的传动连接杆紧密连接，所述支撑架2表面上下端边缘与支撑柱3上端两侧的尾端平行焊接，所述处理箱4底端表面平行焊接支撑柱3上端，右侧上端设有等边矩形通孔与传输管6底端外圈采用过盈配合方式活动连接，且通过紧固板紧固连接，两者之间不存在空隙，所述处理箱4左侧通过支撑传输管与回收入口7右侧中部贯穿连接，所述回收入口7底端通过焊接板与支撑柱3组从而上端焊接，所述余热发生器5为圆柱体结构，上端中部设有方形通孔与传输管6右侧尾端相互嵌合，且与传输管6外圈紧密贴合；所述余热发生器5由封盖501、紧固板502、支撑架503、能源接口504、排放口505、功率表506组成，所述封盖501底端外圈与紧固板502内圈紧密连接，且与罐体上端固定连接，所述支撑架503共设有3个，对称平行，上端与罐体底端表面焊接，所述能源接口504左侧外圈贯穿罐体右侧底端表面，与罐体内部零件相互连接，所述排放口505与罐体为一体化结构，两者之间不存在空隙，所述功率表506底端边缘与罐体上端设有的圆形通孔相互嵌合，且通过紧密圈紧密提盒。
本专利所说的功率表506也叫瓦特表。一种测量电功率的仪器。电功率包括有功功率、无功功率和视在功率。未作特殊说明时，功率表一般是指测量有功功率的仪表。
在进行使用时，首先通过支撑架2与支撑柱3焊接对设备进行支撑，处理箱4对漆包线进行加工，通过传输管6传输热气以便处理箱4工作较为方便，最后由余热发生器5内设的封盖501对设备进行封密支撑，紧固板502再外进行支撑紧固，底端通过支撑架503支撑，最后由能源接口504传输能源对外部设备进行释放热气，从而设备可对漆包线进行哄热，使得漆包线硬度较低，工作加工较为方便，解决了设备将漆包线哄热进行工作，容易导致漆包线硬度较高，不能方便工作的问题。
本实用新型解决的问题是设备无法提供余热，无法将漆包线哄热进行工作，容易导致漆包线硬度较高，不能方便工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有余热发生器，首先通过封盖对设备进行封密支撑，紧固板再外进行支撑紧固，底端通过支撑架支撑，最后由能源接口传输能源对外部设备进行释放热气，从而设备可对漆包线进行哄热，使得漆包线硬度较低，工作加工较为方便，解决了设备将漆包线哄热进行工作，容易导致漆包线硬度较高，不能方便工作的问题，具体如下所述:
所述封盖501底端外圈与紧固板502内圈紧密连接，且与罐体上端固定连接，所述支撑架503共设有3个，对称平行，上端与罐体底端表面焊接，所述能源接口504左侧外圈贯穿罐体右侧底端表面，与罐体内部零件相互连接，所述排放口505与罐体为一体化结构，两者之间不存在空隙，所述功率表506底端边缘与罐体上端设有的圆形通孔相互嵌合，且通过紧密圈紧密提盒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。