本申请要求2016年11月4日提交的美国临时申请序列号62/417618的优先权益，所述申请的内容是本申请的依托并且以引用的方式整体并入本文。
本公开总体涉及同轴电缆连接器，包括用于与最小化制备好的同轴电缆一起使用的f型同轴电缆连接器，包括无需工具地附接到同轴电缆端部的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器。
背景技术：
同轴电缆连接器(诸如f连接器)用来将同轴电缆附接到另一个对象(诸如器具)或具有适于接合连接器的端子的接合点。例如，f连接器经常用来端接电缆电视系统中的入户电缆。同轴电缆通常包括由电介质层包围的内导体，所述电介质层进而由呈导电接地金属箔和/或编织物形式的外导体包围，所述导电接地金属箔和/或编织物限定外导电接地护罩。外导电接地护罩本身被保护性外护套包围。f连接器通常固定在带护套的同轴电缆的制备好的端部上，从而允许同轴电缆的端部诸如通过与端子板的螺纹端子进行螺纹连接来与端子板连接。
在大多数类型的连接器的情况下，同轴电缆必须通过剥落外护套以暴露外导电接地护罩和内导体来制备，然后进一步要求外导电接地护罩向后折叠，或者外翻。当同轴电缆安装在同轴电缆连接器上时，向后折叠或外翻的外导电接地护罩促进与同轴电缆连接器的电连续性。以此方式，可建立从同轴电缆穿过同轴电缆连接器到端子板的接地连续性。在没有这类有效的接地连续性的情况下，杂散信号可能损害通过同轴电缆传输的信号的质量或有效性。然而，由于导电接地护罩通常是编织金属材料，因而在外护套上扩口和折叠导电接地护罩的步骤是困难、耗时且费力的过程。另外，同轴电缆的制备通常由安装者使用手工工具手动地执行，并且因此，这类制备的结果在不同的安装者或不同的同轴电缆连接器之间可能不一致。作为非限制性实例，外编织物的小碎片可能会断开，从而影响接地连续性或可能导致同轴电缆连接器或其他附近电气系统出现电短路。另外，由于需要手动地执行同轴电缆制备，因而小碎片可能切割和/或进入电缆安装者的皮肤，从而导致安全或健康问题。
一旦制备好同轴电缆，就将其以使得支柱插入同轴电缆的护套下方的方式安装在同轴电缆连接器中。接着，使用压缩工具轴向地压缩同轴电缆连接器。同轴电缆连接器的轴向压缩致使内部部件径向向内移动并且压靠在护套的外表面上。许多制造商提供用于轴向地压缩电缆连接器的压缩工具。这类压缩工具是手工工具，需要安装者正确地操纵工具以提供必要的轴向压缩力，以导致内部部件进行适当的径向向内压缩。因此，当将同轴电缆连接器安装在同轴电缆的端部上时，制备同轴电缆的需要以及涉及如上所述的这类制备的附带问题，以及使用压缩工具压缩同轴电缆连接器的要求需要时间和耐心。
因此，存在对同轴电缆连接器的未解决的需求，所述同轴电缆连接器端接同轴电缆而不需要扩口或折叠同轴电缆的编织的外导电接地护罩，并且不需要使用压缩工具。
不承认本文所述的任何参考文献构成现有技术。申请人明确保留质疑任何引用文件的准确性和相关性的权利。
技术实现要素：
本公开的一个实施方案涉及一种用于无需工具附接到同轴电缆的端部的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器，所述同轴电缆包括内导体、包围所述内导体的电介质、包围所述电介质的外导体以及包围所述外导体的护套。所述同轴电缆连接器包括主体，所述主体具有向前端部和向后端部以及穿过其中的纵向开口。所述同轴电缆连接器还包括保持器，所述保持器定位在所述主体中，其中所述保持器包括向前区段、向后区段和延伸穿过其中的孔。所述同轴电缆连接器还包括可移动地设置在所述保持器的所述向后区段中的环，所述环包括具有外表面、内表面和推动器特征部的侧面。所述同轴电缆连接器还包括夹紧构件，所述夹紧构件靠近所述向后端部与所述主体摩擦配合，其中所述夹紧构件包括基部和从所述基部纵向地延伸的至少一个弹簧指，并且其中所述至少一个弹簧指在预先设置的取向上径向向内偏置。所述环的所述推动器特征部被构造成在通过由所述主体接收的同轴电缆向所述推动器特征部施加力时轴向地移动所述环。所述夹紧构件被构造成当所述环轴向地移动时接合所述同轴电缆的所述护套，使得所述同轴电缆安装在所述同轴电缆连接器中，并且所述同轴电缆连接器由此无需工具地附接到所述同轴电缆。
本公开的另一个实施方案涉及一种用于附接到同轴电缆的端部的同轴电缆连接器，所述同轴电缆包括内导体、包围所述内导体的电介质、包围所述电介质的外导体以及包围所述外导体的护套。所述同轴电缆连接器包括具有向前端部和向后端部的主体，其中内部表面在所述向前端部与所述向后端部之间延伸。所述内部表面沿纵向轴线限定纵向开口，并且所述主体靠近所述向后端部包括电缆接收区域。所述同轴电缆连接器还包括保持器，所述保持器在所述主体中靠近所述主体的所述向前端部定位，其中所述保持器包括向前区段、向后区段和沿所述纵向轴线延伸穿过所述保持器并且在所述向前区段处的前面处和在所述向后区段处的后开口处敞开的孔，并且其中所述向前区段在所述主体的所述向前端部处与所述主体的所述内部表面摩擦配合。所述同轴电缆连接器还包括设置在所述保持器的所述向后区段中的环，所述环包括具有外表面和内表面的侧面，所述内表面限定延伸穿过所述环的中空空间；以及推动器特征部，其中所述环能够从第一位置轴向地移动至第二个位置。所述同轴电缆连接器还包括夹紧构件，所述夹紧构件靠近所述向后端部与所述主体摩擦配合，其中所述夹紧构件包括基部和从所述基部纵向地延伸的至少一个弹簧指，并且其中所述至少一个弹簧指在预先设置的取向上径向向内偏置。在第一状态中，所述环设置在所述保持器的所述后开口处的第一位置中，其中所述侧面至少部分地穿过其中，并且其中所述至少一个弹簧指与所述环的所述侧面的所述外表面接合，并且其中所述至少一个弹簧指由此被径向向外推动。在第二状态中，所述环处于定位在所述夹紧构件之外的第二位置中，并且其中所述至少一个弹簧指从所述环的所述外表面脱离接合，并且其中所述至少一个弹簧指被允许径向向内移动至其预先设置的取向。
本公开的另一个实施方案涉及一种用于无需工具附接到同轴电缆的端部的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器。同轴电缆包括内导体、包围所述内导体的电介质、包围所述电介质的外导体以及包围所述外导体的护套。所述同轴电缆连接器包括主体，所述主体具有向前端部和向后端部，其中内部表面在所述向前端部与所述向后端部之间延伸，所述内部表面沿纵向轴线限定纵向开口，并且其中所述主体靠近所述向后端部包括电缆接收区域。所述同轴电缆连接器还包括保持器，所述保持器在所述主体中靠近所述主体的所述向前端部定位。所述保持器包括向前区段、向后区段和沿所述纵向轴线延伸穿过所述保持器并且在所述向前区段处的前面处和在所述向后区段处的后开口处敞开的孔，并且其中所述向前区段在所述主体的所述向前端部处与所述主体的所述内部表面摩擦配合。所述同轴电缆连接器还包括靠近所述后开口可移动地设置在所述保持器的所述向后区段中的环，所述环包括侧面和推动器特征部，其中所述侧面具有外表面和内表面，所述内表面限定延伸穿过所述环的中空空间，并且其中所述侧面从所述保持器的所述后开口延伸出去，并且其中所述环通过施加到所述推动器特征部的力能够从第一位置轴向地移动至第二位置。所述同轴电缆连接器还包括夹紧构件，所述夹紧构件靠近所述向后端部与所述主体摩擦配合，其中所述夹紧构件包括基部和从所述基部延伸的至少一个弹簧指，并且其中所述至少一个弹簧指在预先设置的取向上径向向内偏置。在第一状态中，所述环处于所述第一位置中，并且其中从所述保持器延伸出去的所述环的所述侧面定位在所述夹紧构件内，并且其中所述至少一个弹簧指与所述环的所述外表面接合，并且其中所述至少一个弹簧指由此被径向向外推动，并且其中所述主体被构造成在所述电缆接收区域处接收同轴电缆并且允许所述同轴电缆前进穿过所述夹紧构件并且进入所述保持器的所述向后区段处的所述环中，并且允许所述同轴电缆的所述护套接触所述向后区段中的所述环的所述推动器特征部，并且允许所述同轴电缆的所述内导体、所述电介质和所述外导体从所述保持器的所述向后区段前进至所述保持器的所述向前区段中。在第二状态中，所述环被构造成轴向地移动至所述第二位置，其中当所述同轴电缆在所述主体中前进时，所述环的所述侧面定位在所述夹紧构件之外，并且其中所述同轴电缆的所述电介质和所述同轴电缆的所述外导体的至少一部分定位成与所述保持器的前面齐平，并且其中所述内导体从所述保持器的所述前面向前延伸，并且其中所述至少一个弹簧指从所述环的所述外表面脱离接合并且被允许朝向其预先设置的取向径向向内移动并且接合所述同轴电缆的所述护套，并且其中所述同轴电缆连接器由此无需工具地附接到所述同轴电缆。
本公开的又一个实施方案涉及一种用于无需工具地将无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器附接到同轴电缆的方法。所述方法包括提供包括如下的同轴电缆：内导体、包围所述内导体的电介质、包围所述电介质的外导体以及包围所述外导体的护套。所述方法还包括通过暴露具有第一预定长度的所述内导体和具有第二预定长度的所述外导体来制备所述同轴电缆，所述外导体覆盖所述电介质。所述方法还包括将所述制备好的同轴电缆在靠近所述主体的向后端部与所述主体摩擦配合的夹紧构件的基部处插入同轴电缆连接器的主体中，其中所述同轴电缆连接器处于第一状态中。所述方法还包括所述同轴电缆前进穿过所述夹紧构件的基部并且穿过至少一个弹簧指，所述至少一个弹簧指从所述夹紧构件的所述基部纵向地延伸并且进入可移动地设置在保持器的向后区段中的第一位置中的环中，所述保持器在所述主体的向前区段处与所述主体摩擦配合，其中所述环包括推动器特征部用于将所述环从所述第一位置轴向地移动至第二位置。所述方法还包括通过所述同轴电缆的所述护套推动所述推动器特征部来将所述环从所述第一位置轴向地移动至所述第二位置，其中处于所述第二位置中的所述环定位在所述保持器的向前区段中，其中所述保持器在所述向前区段处包括前面，并且其中所述同轴电缆连接器处于第二状态中，其中所述同轴电缆的所述电介质和所述同轴电缆的所述外导体的至少一部分定位成与所述保持器的所述前面齐平，并且其中所述内导体从所述保持器的所述前面向前延伸，并且其中所述至少一个弹簧指接合所述同轴电缆的所述护套，并且其中所述同轴电缆连接器由此无需工具地附接到所述同轴电缆。
另外的特征和优点将在接下来的详细描述中进行阐述，并且本领域的技术人员将借助于所述描述很容易理解或通过实践如书面描述及其权利要求书以及附图中描述的实施方案很容易认识其部分内容。
应理解，上述概述和以下详述仅是示例性的，并且意图提供用于理解权利要求的性质和特征的概观或框架。
包括附图以提供进一步理解并且所述附图并入本说明书并且构成本说明书的一部分。附图示出一个或多个实施方案并且所述描述用来解释各实施方案的原理和操作。
附图说明
图1a是用于描述各种电缆组成部分的同轴电缆的局部剖视图；
图1b是使用常规制备方法制备的同轴电缆的局部剖视图；
图1c是安装有同轴电缆的利用支柱的常规同轴电缆连接器的剖视图；
图2是无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器的示例性实施方案的分解剖视图；
图3是图2的处于组装状态和打开状况下而不具有插入其中的同轴电缆的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器；
图4是图2和图3的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器的夹紧构件的正面透视细节图；
图5是使用示例性制备方法制备的同轴电缆的局部剖视图；
图6是图3的处于打开状况下的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器的剖视图，其中图5的同轴电缆部分地插入其中；
图7是图3的处于封闭状况下的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器的剖视图，其中图5的同轴电缆部分地插入其中；并且
图8是示出用于制备同轴电缆并且将同轴电缆连接到图3的无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器的示例性过程的流程图。
具体实施方式
参考图1a和图1b，示出常规同轴电缆100以及制备同轴电缆100的端部所用的方法。参考图1a，同轴电缆100具有由电介质层104包围的内导体102。电介质层(或电介质)104还可具有金属箔或其他金属覆盖物106。同轴电缆100然后具有由护套110覆盖和保护的编织的外导体108。通常，为了制备同轴电缆100以便附接到同轴电缆连接器，如图1b所示，使内导体102的一部分暴露。护套110被背部切边使得电介质104(和金属覆盖物106，如果存在的话)的一部分和编织的外导体108暴露。编织的外导体108然后向后折叠或外翻在护套110上，从而使电介质104和金属覆盖物106暴露。
图1c示出附接到图1b的制备好的同轴电缆的常规同轴电缆连接器120。同轴电缆连接器120具有主体部分122和耦接构件124，内导体102延伸超过所述耦接构件124。在主体部分122内侧是支柱126。支柱126用于将同轴电缆100固定到同轴电缆连接器120并且在编织的外导体108与同轴电缆连接器120之间建立接地连续性。如在图1c中可见，支柱126在护套110下方在编织的外导体108与电介质104和金属覆盖物106之间插入同轴电缆100中。当支柱126插入护套110下方时，支柱126物理地接触编织的外导体108，而电介质104和金属覆盖物106的暴露的长度延伸到支柱126中超过护套110的端部。以此方式，支柱126与编织的外导体108和金属覆盖物106连续。此外，由于编织的外导体108向后折叠在护套110上，因而主体部分122也与编织的外导体108接触，从而导致支柱126和主体部分122通过编织的外导体108和/或金属覆盖物106与同轴电缆100具有电连续性。由于耦接构件124可连接到支柱126和主体部分122中的一者或两者，因而电连续性并且由此接地连续性可从同轴电缆100延伸穿过同轴电缆连接器120并且延伸至耦接构件124可耦接到的端子。
当在此论述同轴连接器时，除非说明书的文本或上下文另外明确指示，否则对“向前”或“前”的引用应理解为表示或指示朝向同轴电缆连接器的耦接到端子的端部，而对“向后”或“后”的引用应理解为表示或指示同轴电缆连接器的接收同轴电缆的端部。在这方面，并且如在图1c中可见，支柱126可在同轴电缆连接器120的向前端部处从耦接构件124延伸穿过主体部分122，并且几乎直到同轴电缆连接器120的向后端部，在所述向后端部处同轴电缆100由同轴电缆连接器120接收。利用这种常规的同轴电缆连接器120，支柱126的后部分的大部分长度必须插入护套110下方，以在通过利用压缩工具压缩同轴电缆连接器120来封闭同轴电缆连接器120之前，期间和之后充分地固定和稳定同轴电缆100。然而，编织的外导体108的足够长度可能必须被暴露并且向后折叠以在支柱126插入护套110下方时建立和维持接地连续性，并且还确保在将同轴电缆连接器120附接到同轴电缆100期间和之后建立和维持接地连续性。
现参照图2和图3，分别示出示例性无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200的分解剖视图和组装剖视图，而同轴电缆没有安装在其中并且其中无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200在图3中被示出处于打开状况中。无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200可包括主体202、保持器204、环206、夹紧构件208、耦接构件210和垫圈212。尽管在图2中，所有上述部件被示出为在共同的纵向轴线“l”上居中对齐，但是用于所述部件的对准不是必需的。如图2所示，主体202具有向前端部214和向后端部216。内部表面218在向前端部214与向后端部216之间延伸，并且内部表面218限定纵向开口220。电缆接收区域222靠近主体202的向后端部216，并且耦接区域224靠近主体202的向前端部214。主体202的内部表面218可在靠近主体202的向前端部214的耦接区域224处形成纵向开口220的向前开口226。然后，纵向开口220可加宽到靠近主体202的向后端部216的向后开口228。作为非限制性实例，主体202可由热塑性聚合物(聚甲醛)(诸如乙缩醛)构成。
保持器204在主体202中靠近主体202的向前端部214定位。如图2和图3所示，保持器具有向前区段230、向后区段232和沿纵向轴线“l”延伸穿过保持器204的孔234。孔234包括大体垂直于纵向轴线“l”的横向内部尺寸，并且其中孔234在保持器204的向前区段230处的横向内部尺寸小于孔234在保持器204的向后区段232处的横向内部尺寸。孔234可在向前区段230处的前面236处和在向后区段232处的后部开口238处敞开。
向前区段230可通过保持器204的向外的表面240在主体202的向前开口226处接触主体202的内表面218来与主体202的内部表面218摩擦配合。保持器204可包括位于保持器204的向前区段230与向后区段232之间的接口242。如下文将更详细地描述，接口242可促进保持器204与同轴电缆的外导体之间的电连续性。作为非限制性实例，保持器204可由金属材料(诸如黄铜)构造，并且镀有耐腐蚀材料(诸如锡)。
耦接构件210可以是用于将无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200耦接到端子的螺母或任何其他合适的装置。在图2和图3中，耦接构件210被描绘为在保持器204中径向向内延伸的通道243处可旋转地附接到保持器204的耦接螺母。通道243可位于前面236的后方，使得前面236定位在耦接构件210中。耦接构件210可由金属材料(例如黄铜)构成，并且镀有耐腐蚀材料(诸如镍)。垫圈212可在耦接构件210中靠近前面236定位，并且当耦接构件210附接到端子时，向无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200提供环境密封。作为非限制性实例，垫圈212可由弹性聚合物材料(诸如乙烯丙烯二烯单体(epdm))制成。
环206通过保持器204的后开口238可移动地设置在保持器204的向后区段232中。环206可包括第一端部244、第二端部246和侧面248。环206的侧面248从第一端部244朝向第二端部246延伸，并且具有外表面250和内表面252。内表面252限定延伸穿过环206的中空空间254。环206还可包括推动器特征部256。环206可从第一位置258轴向地移动至第二位置260，其中环206的推动器特征部256被构造成在通过由主体202接收的同轴电缆向推动器特征部256施加力时轴向地移动环206。第一位置258和第二位置260在图3中以图形的方式示出。应当指出的是，第一位置258和第二位置260的位置仅意味着以图形的方式描绘第一位置258和第二位置260，而不是指示第一位置258与第二位置260之间的任何特定距离或方向。因此，图3中的第一位置258和第二位置260的描绘不应被理解或解释为排除在第一位置258与第二位置260之间无轴向距离。推动器特征部256可以呈凸缘262的形式，其从环206的内表面252径向向内突出。作为非限制性实例，环206可由热塑性聚合物(聚甲醛)(诸如乙缩醛)构成。
除图2和图3之外，现参考图4，夹紧构件208靠近向后端部216与主体202摩擦配合。在这方面，夹紧构件208可固定在主体202中，并且由此固定在无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200中。夹紧构件208包括基部264和从基部264纵向地延伸的弹簧指266。至少一个弹簧指266可在预先设置的取向上径向向内偏置。夹紧构件208的基部264具有从基部264径向向外延伸的环形肩台268，使得夹紧构件208可在环形肩台268处与主体202的内部表面218摩擦配合。至少一个弹簧指266可包括多个弹簧指266，其中狭槽270将多个弹簧指266中的相邻弹簧指分开。另外，夹紧构件208包括从多个弹簧指266径向向内突出的环形脊276。夹紧构件208的基部264具有电缆通路272，所述电缆通路272在主体202的电缆接收区域222处向后敞开并且向前延伸到至少一个弹簧指266。由无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200接收的同轴电缆可插入电缆通路272中并且前进穿过电缆通路272。环形肩台268具有向外倒钩274，所述向外倒钩274接触主体202的内部表面以确保夹紧构件208与主体202摩擦配合。在图3中，至少一个弹簧指266被示出为当环206处于第一位置258时接合环206的外表面250。以此方式，至少一个弹簧指266被径向向外推动。这将在下文参考图6进行进一步论述。作为非限制性实例，夹紧构件208可由金属材料(诸如黄铜)构造，并且镀有导电的耐腐蚀材料(诸如镍)。可替代地，作为非限制性实例，夹紧构件208可由高强度聚合物(诸如非晶热塑聚醚酰亚胺(ultem)、尼龙等)构成。
图5示出与无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200一起使用的处于制备状态的同轴电缆300。同轴电缆300基本上类似于上文提到的同轴电缆100，仅制备电缆端部以供使用的方式不同。如图5所示，同轴电缆300具有由电介质层304包围的中心导体302。同轴电缆300然后具有由护套310覆盖和保护的编织的外导体308。在图5中，电介质层304是不可见的，因为它可被切割成与编织的外导体308齐平，并且从而由编织的外导体308覆盖。电介质层(或电介质)304还可具有金属箔或其他金属覆盖物306(也由编织的外导体308覆盖)。编织的外导体308被示出为具有镶木地板状图案，但它可以是任何外导体。内导体302通过移除电介质层304、金属箔或其他金属覆盖物306、编织的外导体308和护套310来暴露。然后，同轴电缆300的第二部分仅移除护套310，从而使电介质层304、金属箔或其他金属覆盖物306和编织的外导体308保持完整。如上所述，制备同轴电缆300的常规方法要求编织的外导体308向后折叠在护套310上。这种制备比制备同轴电缆100的方法需要更少的时间。
转至图6，无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200被示出处于打开状况下，其中同轴电缆300部分地插入其中。在打开状况下，可将无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200理解为处于第一状态下。在第一状态下，环206处于第一位置258中，并且环206的侧面248从定位在夹紧构件208内的保持器204延伸出去。至少一个弹簧指266与环206的外表面250接合，使得至少一个弹簧指266由此被径向向外推动。主体202被构造成在电缆接收区域222处接收同轴电缆300并且允许同轴电缆300前进穿过夹紧构件208的电缆通路272并且在保持器204的向后区段232处进入环206的中空空间254中。同轴电缆300前进穿过环206的中空空间254，使得同轴电缆300的护套310在保持器204的向后区段232中接触环206的推动器特征部256。同轴电缆300的内导体302、电介质304和编织的外导体308从保持器204的向后区段232前进到保持器204的向前区段230中。另外，内导体302可延伸到耦接构件210中并且穿过耦接构件210。
现在转向图7，在第二状态下，同轴电缆300的护套310在同轴电缆300在环206的中空空间254中前进时接触推动器特征部256并且推动环206的推动器特征部256以使环206轴向地向前移动。推动器特征部256可以是从环206的内表面252径向向内突出的凸缘262。护套310在推动器特征部256上的力推动环206轴向地移动至第二位置260，使得当同轴电缆300在主体202中前进时，环206的侧面248定位在夹紧构件208之外。至少一个弹簧指266从环206的外表面250脱离接合，并且被允许朝向其预先设置的取向径向向内移动，并且环形脊276被构造成与同轴电缆300的护套310接合。另外，同轴电缆300的电介质304和同轴电缆300的金属箔或金属覆盖物306可定位成与保持器204的前面236齐平。然而，接口242被构造成阻止外导电编织物308进一步前进并且在接口242处促进与外导电编织物308的电连续性。内导体302从保持器204的前面236向前延伸。以此方式，无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200可以无需工具地附接到同轴电缆300。
图8描绘了用于制备同轴电缆300并且将同轴电缆300连接到无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200的方法。所述方法可通过以下方式实现：通过暴露具有第一预定长度的内导体302和具有第二预定长度的编织的外导体308来制备同轴电缆300，所述编织的外导体308覆盖电介质层304(块400)；将制备好的同轴电缆300在靠近主体202的向后端部216与主体202摩擦配合的夹紧构件208的基部264处插入无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200的主体202中，所述无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200处于第一状态中(块402)；同轴电缆300前进穿过夹紧构件208的基部264并且穿过至少一个弹簧指266，所述至少一个弹簧指266从夹紧构件208的基部264纵向地延伸并且进入可移动地设置在保持器204的向后区段232中的第一位置258中的环206中，保持器204在主体202的向前端部214处与主体202摩擦配合，环206包括推动器特征部256用于将环206从第一位置258轴向地移动至第二位置260(块404)；以及通过同轴电缆300的护套310推动推动器特征部256来将环206从第一位置258轴向地移动至第二位置260，处于第二位置260中的环206定位在保持器204的向前区段230中，保持器204在向前区段230处具有前面236，并且无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200处于第二状态中，同轴电缆300的电介质304和同轴电缆300的金属箔或金属覆盖物306定位成与保持器204的前面236齐平，内导体302从保持器204的前面236向前延伸，保持器204的向前区段230和向后区段232的接口242阻挡编织的外导体308进一步前进并且在接口242处促进与编织的外导体308的电连续性，并且至少一个弹簧指266接合同轴电缆300的护套310以将无支柱式自动夹紧同轴电缆连接器200无需工具地附接到同轴电缆300(块406)。
除非另外明确说明，否则决不意图将本文陈述的任何方法解释为要求以特定顺序执行其步骤。因此，在方法权利要求项没有实际叙述其步骤遵循的顺序或在权利要求书或描述中没有另外具体说明各步骤要限于特定顺序的情况下，决不意图推断任何特定顺序。
对本领域技术人员将显而易见的是，可在不背离本发明的精神或范围的情况下进行各种修改和变化。由于本领域的技术人员可结合本发明的精神和实质而想到对所公开的实施方案的修改组合、子组合和变化，因而本发明应被构成包括在所附权利要求及其等同物的范围内的任何内容。