本发明涉及一种高压电缆接头，尤其涉及一种可拆装免焊接的高压电缆接头。
背景技术：
在传统的等离子点火器带金属屏蔽层高压电缆接头的制造过程中，电缆芯线、高压电缆触头和绝缘瓷珠的安装工序是至关重要的。芯线装入旧型的电缆触头后，必须手动将芯线摊开在触头表面，再进行特种焊接。由于所涉及到的材料是银(芯线材料)和紫铜(触点材料)，所以焊接成本较高。又因为芯线和触点是单向联结，所以容易发生断裂现象。
此外，由于绝缘瓷珠采用的是整体(包含内外表面)上釉工艺，所以内螺纹尺寸会在一定程度上偏离标准值。在旧型电缆触头与绝缘瓷珠安装过程中必须施加大力矩，对紫铜材质的触头进行再攻丝。由于其头部是圆帽结构，很不方便施力，而且其螺纹与绝缘瓷珠的内螺纹配合较差，导致两者的安装过程极其困难，非常耗时，而且常常需要两人操作。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种安装省时省力，不需要将芯线和触头本身焊接，能够大幅节省工时，提高成品率，一定程度上降低制造成本的可拆装免焊接的高压电缆接头。
本发明的目的是这样实现的：
包括铜触头和绝缘磁珠，铜触头为六角头螺栓，六角头螺栓的六角螺母上开有引线凹槽，六角头螺栓中心开有芯线孔，引线凹槽槽道贯穿六角螺母，芯线孔中心线与六角头螺栓中轴线重合并从上到下打通触头；所述的绝缘磁珠含有内螺纹；电缆芯线分成两部分穿过芯线孔从引线凹槽两端绕出，当铜触头与绝缘瓷珠以螺纹形式装配紧固后，缠绕在铜触头上的电缆芯线被压紧在铜触头与绝缘瓷珠之间。
本发明还包括这样一些结构特征：
1.还包括定位槽，所述定位槽位于六角头螺栓的螺杆与六角螺母的交汇处。
2.所述的引线凹槽半径大于电缆芯线并线后的半径。
针对上述问题，本发明提供一种可拆装免焊接的新型高压电缆接头，安装省时省力，不需要将芯线和触头本身焊接，能够大幅节省工时，提高成品率，一定程度上降低制造成本。
本发明的具体技术方案如下：
1.本发明是一种高压电缆触头，采用紫铜材质与螺纹设计，包含六角螺母、触点螺纹、芯线孔、引线凹槽四部分；其中，螺纹M5，采用标准GB/195-1981；紫铜采用标准GB/T18033-2000；
2.所述的六角螺母在边缘处采用圆角过渡，避免采用直边可能产生的卡死问题。采用六角螺母替代圆螺母，可以方便地采用同规格的六角扳手施加大力矩进行攻丝和安装；
3.所述的触点螺纹在末端切出倒角；
4.所述的芯线孔中心线与触头中轴线重合，并从上到下打通触头。其直径相比旧型触头增加0.2mm，降低了芯线穿过孔的难度，避免了芯线的部分银丝可能卡在内部导致引不出去的问题；
5.所述的引线凹槽的周向截面为半圆形，槽道贯穿六角螺母，可以方便地采取铣刀加工，而且可以轻松将芯线引至定位槽缠绕。芯线分成两部分从引线凹槽两端绕出。引线凹槽边缘采用圆角过渡，以免尖锐边应力过大使芯线断裂；
6.所述的绝缘瓷珠结构，在螺纹起始端和瓷珠上底面留有一定光滑过渡段，用以容纳缠绕后的芯线。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
新型高压电缆触接较旧型触接而言，更可拆装免焊接，安装省时省力，不需要将芯线和触头本身焊接，能够大幅节省工时，提高成品率，一定程度上降低制造成本。此外，由于引线凹槽半径稍大于电缆芯线并线后的半径及半圆形的贯穿式设计，使电缆芯线得以避免与电嘴内部接触，避免了断裂危险，也避免触点与电嘴接触面不平整。
附图说明
图1a为铜触头的主视图；
图1b为铜触头的俯视图；
图1c为铜触头的立体图；
图2a为绝缘瓷珠整体结构示意图；
图2b为绝缘瓷珠内部结构示意图；
图3为电缆结构示意图；
图4a为铜触头与绝缘瓷珠、电缆的装配及缠绕方式整体结构示意图；
图4b为铜触头与绝缘瓷珠、电缆的装配及缠绕方式局部放大示意图；
图4c为铜触头与绝缘瓷珠、电缆的装配及缠绕方式内部结构示意图；
图5a为铜触头与绝缘瓷珠、电缆的成品装配示意图；
图5b为铜触头与绝缘瓷珠、电缆的成品装配局部放大示意图；
具体实施方式
下面结合附图举实例对本发明作进一步说明
图中附图标记分别代表：1为铜触头、11为六角螺母、12为触点螺纹、13为芯线孔、14为引线凹槽、15为定位槽、2为绝缘瓷珠、21为绝缘瓷珠螺纹、3为电缆、31为硬质外套、32为屏蔽层、33为电缆芯线。
(1)在连接前，先将触点螺纹12拧入绝缘瓷珠螺纹21。首先用圆锥形锉刀清理绝缘瓷珠2内部，再捏住绝缘瓷珠2不动，采用8mm六角扳手扣住六角螺母11将触点螺纹12大力拧进绝缘瓷珠螺纹21，当螺纹12全部拧入后，再将其旋出。最后对瓷珠内部和触点螺纹12进行吹气和去毛刺处理；
(2)如图4所示，将电缆芯线33穿过触点1的芯线孔13，再将其均匀分成两半，从引线凹槽14的两端(A、B)向下拉出，再均匀地在定位槽15上缠绕一圈；
(3)将触点螺纹12再次拧入绝缘瓷珠螺纹21；
(4)紧拉芯线33，使多出来的芯线33收紧，随后将露在外面的芯线33全部紧紧缠绕在定位槽15中，酌情剪去过多的部分；
(5)采用8mm扳手将触点1紧固，再拧紧触点直至螺母下底面C与瓷珠上底面D重合，如此便将芯线33彻底压紧，不会脱落。最终效果如图5a所示。