本发明涉及电力系统高压电容器技术领域，具体涉及一种高压电容器底座装置。
背景技术：
目前国内外的高电压等级(35kv及以上电压等级)交流和直流电容器，根据额定电容量的大小分别采用塔架铁壳式或者叠柱瓷套式。国内外现有的叠柱瓷套式高压电容器一般都由均压环、多节电容器单元及多只支柱绝缘子并联支撑叠装组成，其整体结构见图1和图2。该结构的底座存在以下弊端：首先，受限于支柱绝缘子5的弯曲破坏强度及多个支柱绝缘子5不平整度的影响，机械强度很难满足高抗震地区的使用要求，例如水平加速度0.5g的地区；其次，多个支柱绝缘子5并联支撑，低压端(a位置处)对地的杂散电容及杂散电导较大，电容器高频特性差；最后，支柱绝缘子5数量多，占地面积大，安装复杂且成本高。
技术实现要素：
综上所述，为克服现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种高压电容器底座装置。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压电容器底座装置，包括低压套管、引出管和金属底座；所述金属底座为中空且内部封闭的结构，其处于电容器单元的底部，在所述金属底座内的顶部且对应电容器单元低压端的位置处设有所述低压套管；所述金属底座的侧壁设有所述引出管，并且所述引出管的一端连接所述低压套管，其另一端穿过所述金属底座的侧壁伸出到金属底座的外部。
本发明的有益效果是：
1、机械强度好，抗震水平高；
2、电容器装置高频特性好；
3、底座不用现场组装，安装方便；
4、占地面积小；
5、成本低。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进：
进一步，所述金属底座包括底盖、圆环和底板；所述底盖处于所述圆环的顶部，所述底板处于所述圆环的底部；所述底盖上表面设有连接电容器单元的密封槽，其下表面设有所述低压套管；所述圆环设有所述引出管；所述底板上设有用于将其固定到相应位置处的安装孔。
采用上述进一步方案的有益效果是：底座的整体布局合理，占地面积小，电容器单元的低压端在低压套管、引出管的作用下，对地的杂散电容和杂散电导较小，实现底座成本低，电容器装置的高频特性好的目的。
进一步，所述圆环的外周均匀设有多个将所述底盖、圆环和底板三者焊接成一体的槽钢。
采用上述进一步方案的有益效果是：金属底座形成一个闭合的整体，其能耐受强大外力的冲击而不变形，整体抗震性能突出。
进一步，所述槽钢竖直设置，其顶部、中部和底部分别焊接所述底盖、所述圆环以及所述底板。
附图说明
图1为现有叠柱瓷套式高压电容器的主视图；
图2为图1的a-a俯视图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3的b-b俯视图(放大图)。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、低压套管，2、引出管，3、金属底座，3-1、底盖，3-2圆环、3-3、槽钢，3-4底板，4、电容器单元，5、支柱绝缘子。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图3和4所示，一种高压电容器底座装置，包括低压套管1、引出管2和金属底座3；所述金属底座3为中空且内部封闭的结构，其处于电容器单元4的底部，在所述金属底座3内的顶部且对应电容器单元4低压端的位置处设有所述低压套管1；所述金属底座3的侧壁设有所述引出管2，并且所述引出管2的一端连接所述低压套管1，其另一端穿过所述金属底座3的侧壁伸出到金属底座3的外部。电容器单元4的低压端在低压套管1、引出管2的作用下，对地的杂散电容和杂散电导较小，实现底座成本低，电容器装置的高频特性好的目的。
所述金属底座3包括底盖3-1、圆环3-2和底板3-3；所述底盖3-1处于所述圆环3-2的顶部，所述底板3-3处于所述圆环3-2的底部；所述底盖3-1上表面设有连接电容器单元4的密封槽，其下表面设有所述低压套管1；所述圆环3-2设有所述引出管2。低压套管1和引出套管2属于易碎零部件，但其独立安装，可避免受到强大外力的冲击而损坏，也可避免现场接线时因受到扭力而使低压端子漏油。所述底板3-3上设有用于将其固定到安装基础上的安装孔。所述圆环3-2的外周均匀设有多个将所述底盖3-1、圆环3-2和底板3-4三者焊接成一体的槽钢3-3。所述槽钢3-3竖直设置，其顶部、中部和底部分别焊接所述底盖3-1、所述圆环3-2以及所述底板3-4。金属底座3形成一个闭合的整体，其能耐受强大外力的冲击而不变形，整体抗震性能突出。该底座可当作下节电容器单元的底盖使用，与电容器单元的最下节整体装配出厂，不用现场另外组装，节约了底盖成本，提升现场安装的便捷性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。