带电状态下可分离主干线T接点的电导头的制作方法

背景技术：
向用户输送电力,是通过高低压输配电线路来完成。在输配电线路工程T接施工中使用的导线连接金具为单一并沟线夹来完成。在长期使用中人们还发现现有单一并沟线夹虽结构简单方便实用，但还存有一定弊端：当次后接入至原始结构并沟线夹上分支导线端的保护设备及控制设备出现故障需要维护或更换时,接入至原始结构并沟线夹上的分支导线不可分离主干线带电T接点。为此，势必研制一种能够适应现代可在带电状态下方便容易拆除及安装的行之有效实用的可靠优秀新产品。

技术实现要素：
本发明的目的就是要提供一种带电状态下可分离主干线T接点的电导头，它能有效地解决：当次后接入至原始结构并沟线夹上分支导线端的保护设备及控制设备出现故障需要维护或更换时,接入至原始结构并沟线夹上的分支导线不可分离主干线带电T接点的技术难题。

本发明的目的是这样实现的：带电状态下可分离主干线T接点的电导头，具有方型T接体和电导头,其特征是:所述方型T接体一侧中间位置设置电导头插入孔眼,电导头插入孔眼内设置电导板置放凹槽,电导头插入孔眼外部设置栓杆滑孔,方型T接体一侧端设置固锁挡钩滑孔,电导头插入孔眼顶部设置电导板,电导板底部设置电导夹持板,电导夹持板内设置电导头,电导头上部设置防坠落挡钩置放凹槽,顶部设置巨型压头,电导头底下部设置拉杆丝头孔眼,电导头底侧端设置分支导线压接管,分支导线压接管内设置分支导线端头压接孔眼。

本发明由于采用了在方型T接体电导头插入孔眼内设置电导夹持板,电导夹持板内设置电导头,电导头底侧端的分支导线压接管内设置分支导线端头压接孔眼,其特点在于:当将分支导线端头压牢与电导头底侧端分支导线压接管内的压接孔眼后,电导头即可实现可会将自身可再直接插入至方型T接体内的电导夹持板的内腔中。

使用本发明,在带电状态下可在主干线T接点方便地拆除分支电导头(即可断开主电源)。

附图说明 图1是方型T接体，图2是电导板，图3是电导头，图4是防坠落挡钩,图5是顶栓,图6是巨型顶垫,图7是绝缘拉杆。

具体实施方式 图1、图2、图3是本发明的结构图，下面结合图1、图2、图3对本发明作进一步说明,所述图1方型T接体1一侧中间位置设置电导头插入孔眼2,电导头插入孔眼2内设置电导板置放凹槽3,电导头插入孔眼2外部设置栓杆滑孔4,方型T接体1一侧端设置固锁挡钩滑孔5,电导头插入孔眼2顶部设置图2电导板6,电导板6底部设置电导夹持板7,电导夹持板7内设置图3电导头8,电导头8上部设置防坠落挡钩置放凹槽9,顶部设置巨型压头10,电导头8底下部设置拉杆丝头孔眼11,电导头8底侧端设置分支导线压接管12,分支导线压接管12内设置分支导线端头压接孔眼13。

本发明的组装过程为:首先将图2电导夹持板7置与图1电导头插入孔眼2内后使电导板6平置与图1电导头插入孔眼2的上平面,之后使用栓杆(未标示)穿过图2的栓杆滑孔14、图1栓杆滑孔4后实施强行固紧。然后再将图4防坠落挡钩15的圆板孔16置与图1固锁挡钩滑孔5的正上面,之后使用固栓(未标示)穿过图4的圆板孔16后实施固定(图4防坠落挡钩15可控制在固栓内可转动)。最后再将图5顶栓17再逐一拧入至图1顶栓丝孔18内后即可完成组装。

本发明的使用过程为:当分支导线需要在主干电线Ｔ接点上实施Ｔ接接续连接时，这时可将图6巨型顶垫19预先置入至图1顶垫凹槽20内,使其图6巨型顶垫19的固头21穿入至图6固头置入圆孔22内,之后再将图1方型T接体1的开囗23挂与主干电线T接点的导线(未标示)上,然后将已拧入至图1顶栓丝孔18内的图5顶栓17实施强行顶紧后即可完成与与主干线Ｔ接。之后再将待接入的分支导线端头(未标示)再插入至图3分支导线端头压接孔眼13内,然后使用油压钳对图3分支导线压接管12实施压牢。这时可再将图3电导头8再插入至已完成固定后的图2电导夹持板7的内腔中,当图3电导头8完全插入至已完成固定后的图2电导夹持板7的内腔后,这时图3防坠落挡钩置放凹槽9即穿过图2电导板6中间孔眼24的正上方,然后再将已完成固定后的图4防坠落挡钩15扳动后使其图4防坠落挡钩15稳置与图3防坠落挡钩置放凹槽9的内里部后即可完成全部接续连接。

当次后已连接与图1方型T接体1上的分支线路上连接的设备出现突发故障或自然损坏需要进行维护或更换时,这时可将图7绝缘拉杆25顶端的丝柱头26拧入至图2拉杆丝头孔眼11内,之后再使用另一常规绝缘拉杆顶端的直栓（未标示）再插入至已固定后的图4防坠落挡钩15端部的拨动孔眼27内将其向外所拨动(使图4防坠落挡钩15退出图3防坠落挡钩置放凹槽9),这时再将另一常规绝缘拉杆的横栓（未标示）圧置与图1电导头插入孔眼2的一侧端使其顶住图1方型T接体1,然后再将图7绝缘拉杆25底端的滑锤28向上提起后再迅速松开后猛力砸向滑锤28底部的挡环29,当图7绝缘拉杆25底部的挡环29被滑锤28猛力砸动后.这时图7绝缘拉杆25即将图3电导头8向下退出图2电导夹持板7的内腔外,当将图7绝缘拉杆25向下慢拉一定距离后,这时图3电导头8(即变为为不带电体)即与图1方型T接体1(即带电体)即而呈现一明显安全距离断开点,当图3电导头8与图1方型T接体1呈现一明显安全距离后,此时,再将图7绝缘拉杆25上中部的挂钩30再钩挂与本相主干电线上(另两相做法相同)后即可完成对主干线T接点的可分离操作。

当图3拉杆丝头孔眼11出现滑丝时,这时可将另只图7绝缘拉杆25上部的横栓31置与图3电导头8上顶部巨型压头10的上顶面(再先图7绝缘拉杆25顶端的丝柱头26照样还是预先拧入至图3拉杆丝头孔眼11内),然后再以以上所述操作法可再将图3电导头8向下退出图2电导夹持板7的内腔外。

当对分支端设备在不带电状态下操作完成后,这时可将另一常规绝缘拉杆上部的横栓（未标示）圧置与图1方型T接体1的中上部平面上(使其稳住图1方型T接体1),之后再将图7绝缘拉杆25的挂钩30摘下主干电线后再重新将图3电导头8再插入至图2电导夹持板7的内腔后即可恢复可送电。