一种用于紧凑型接地电路的断路器的制作方法

文档序号:15148540发布日期:2018-08-10 20:45阅读:146来源:国知局

本发明是一种用于紧凑型接地电路的断路器,属于断路器领域。



背景技术:

众所周知,应用于低电压配电系统的电路断路器有:具有过电流保护功能的配线用断路器,和具有过电流保护功能和接地保护功能的漏电断路器。

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,目前市场上的断路器在进行线路装配以及拆卸时,都需要通过螺丝刀等工具来辅助,使用起来很多方便,影响工作效率。

现有的技术不能够完全套入缆线线芯,并且接线难度大,导致容易出现线芯脱落的情况

现有技术用于紧凑型接地电路的断路器的接线不牢固并且需要借助螺丝刀进行接线的固定。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种用于紧凑型接地电路的断路器,以解决用于紧凑型接地电路的断路器的接线不牢固并且需要借助螺丝刀进行接线的固定的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于紧凑型接地电路的断路器,其结构包括进线接线端口、接线固定装置、外壳、手动开关槽、手动开关、复位开关、出线接线端口,所述的进线接线端口设有两个以上并且设于外壳顶部面板左侧上,所述的进线接线端口贯穿外壳顶部面板,所述的出线接线端口的数目与进线接线端口一致,所述的出线接线端口与进线接线端口呈中心对称结构设于外壳底部右侧上,所述的出线接线端口与进线接线端口电连接,所述的进线接线端口下方设有手动开关槽,所述的手动开关槽贯穿外壳,所述的手动开关安装在手动开关槽中并与手动开关槽活动连接,所述的复位开关安装在外壳正面面板上,所述的接线固定装置安装在外壳中并与进线接线端口机械连接;

所述的接线固定装置由驱动装置、外壳进线接线端口局部内腔、连接线、进线腔、小型配电箱、内壁延伸固定板块、夹紧拉动装置、连接导线、固定装置、电机转轴、导电块、电机、电机固定块组成;

所述的驱动装置设于外壳进线接线端口局部内腔左侧,所述的驱动装置与外壳进线接线端口局部内腔内壁固定连接,所述的进线腔为进线接线端口内壁围成的空腔,所述的进线腔设于外壳进线接线端口局部内腔顶部中央,所述的连接线穿过进线腔与驱动装置相连接,所述的小型配电箱设于外壳进线接线端口局部内腔右上角处,所述的内壁延伸固定板块设于小型配电箱底部并与小型配电箱固定连接,所述的内壁延伸固定板块与外壳进线接线端口局部内腔内壁固定连接,所述的夹紧拉动装置设于小型配电箱下方,所述的夹紧拉动装置与驱动装置机械连接,所述的固定装置与夹紧拉动装置机械配合,所述的小型配电箱通过连接导线与导电块电连接,所述的导电块与电机电连接,所述的电机固定块设有两个并分别设于电机两侧与电机固定连接,所述的电机设于外壳进线接线端口局部内腔底部中央,所述的电机转轴与电机电连接。

进一步地,所述的驱动装置由一号固定杆、一号活动板、一号三角形固定块、二号固定杆、二号三角形固定块、二号活动板、三号固定杆、杠杆固定块、一号杆、小固定座、大固定座、一号固定轴、杠杆固定杆、二号杆、主杆、板块、一号弹簧组成。

进一步地,所述的板块安装在进线腔中底部,所述的板块的一侧底端上固定设有主杆,所述的主杆的另一端与二号杆固定连接,所述的二号杆与一号杆呈一定的夹角固定设立,所述的二号杆与一号杆上均设有杠杆固定块,所述的杠杆固定杆的两端分别与两个杠杆固定块机械焊接,所述的杠杆固定块、一号杆、杠杆固定杆、二号杆构成杠杆结构,所述的一号杆与二号杆相连接的一端通过一号固定轴固定在小固定座上,所述的小固定座固定设于大固定座上,所述的大固定座与内壁垂直焊接,所述的三号固定杆的一端与一号杆固定连接,另一端固定在二号活动板的一端上,所述的二号活动板与二号三角形固定块构成杠杆结构,所述的二号活动板的另一端通过二号固定杆与一号活动板机械连接,所述的一号活动板与一号三角形固定块构成杠杆结构,所述的一号固定杆设于一号活动板上远离二号固定杆的一端,所述的一号固定杆远离一号活动板的一端与夹紧拉动装置机械连接,所述的一号弹簧的一端设于板块底部中央,另一端与内内腔底部面板固定连接,当连接线从进线腔进入,对板块施加一个力,使得板块向下运动,并且使得一号弹簧收缩,当板块向下运动时,带动主杆向下运动,主杆的另一端与二号杆固定连接,因此在主杆的作用下,二号杆的一端向下运动,杠杆固定块、一号杆、杠杆固定杆、二号杆构成杠杆结构,因此一号杆向右运动,如图三所示,当一号杆向右运动时,推动三号固定杆向右运动,三号固定杆带动二号活动板的一端与之同向运动,二号活动板与二号三角形固定块构成杠杆结构,从而二号活动板与二号固定杆相连接的一端带动二号固定杆向左运动,并使得一号活动板与之相连接的一端同向运动,从而一号固定杆向右运动,并对夹紧拉动装置时加一个力,使得夹紧拉动装置工作。

进一步地,所述的夹紧拉动装置由二号弹簧、滑动杆、滑动腔、一号驱动杆、二号驱动杆、活动杆、固定腔、活动框、二号固定轴、三号驱动杆、转盘、活动夹板、橡胶垫层、固定夹板、l型活动杆、四号驱动杆、三号固定轴、一号锥形轮、固定座、一号转轴、二号锥形轮组成。

进一步地,所述的二号弹簧设于滑动腔中,所述的二号弹簧的一端固定在滑动腔内壁上,另一端与滑动杆固定连接,所述的滑动腔底部与一号驱动杆、二号驱动杆固定连接,所述的一号驱动杆与二号驱动杆机械连接,所述的滑动腔与固定腔机械焊接,所述的活动杆贯穿固定腔并与固定腔滑动配合,所述的l型活动杆的一端与活动杆机械焊接为一体结构,另一端与固定夹板固定连接,所述的活动夹板与固定夹板相对设立,所述的活动夹板与固定夹板相对的一侧上均设有橡胶垫层,所述的橡胶垫层与活动夹板、固定夹板胶连接,所述的活动夹板固定设于滑动杆顶端并与滑动杆机械焊接为一体结构,所述的活动杆的另一端通过三号驱动杆与四号驱动杆机械连接,所述的四号驱动杆远离三号驱动杆的一端通过三号固定轴固定在固定座上,所述的固定座远离内壁的一端上设有转盘,所述的转盘中设有一号锥形轮,所述的一号锥形轮与转盘相配合,所述的二号固定轴固定安装在转盘上,所述的二号固定轴设于活动框中,所述的活动框与二号固定轴活动连接,所述的四号驱动杆中央通过一转轴与活动框固定,所述的一号转轴的一端与一号锥形轮机械连接,另一端与二号锥形轮机械配合,当一号固定杆向右运动时,对二号驱动杆的一端时加一个力,使得二号驱动杆的另一端推动一号驱动杆的一端以一号驱动杆中心为原点旋转,从而使得一号驱动杆与滑动杆底端分离,因此,原本处于压缩状态的二号弹簧具有一个反作用力并推动滑动杆在滑动腔中滑动,从而实现活动夹板与固定夹板的相向运动并将连接线夹住,电机转轴转动,二号锥形轮与电机转轴机械连接并改变电机转轴的机械传动方向,从而使得一号转轴转动,一号锥形轮改变一号转轴的机械传动方向,从而转盘转动,在转盘的作用下,二号固定轴转动带动活动框转动,从而使得四号驱动杆转动并通过三号驱动杆带动活动杆在固定腔中滑动,从而实现将夹住的连接线夹住并向下拉动,四号驱动杆在向下运动的过程中对固定装置施加一个力并驱动固定装置运行。

进一步地,所述的固定装置由四号固定杆、一号l型固定杆、三号弹簧、t型板、二号l型固定杆、矩形腔、三号活动板、三号三角形固定块、五号固定杆、五号驱动杆、六号驱动杆、三号锥形轮、七号驱动杆、活动压板、固定压板、固定板块、固定导电块、二号转轴、四号锥形轮组成。

进一步地,所述的四号固定杆的设于一号l型固定杆一端上并与一号l型固定杆固定连接,所述的一号l型固定杆远离四号固定杆的一端与三号活动板固定连接,所述的三号活动板与一号l型固定杆向连接一端的另一侧固定设有五号固定杆,所述的五号固定杆卡在二号转轴中,所述的三号活动板与三号三角形固定块构成杠杆结构,所述的三号活动板的另一端上设有t型板,所述的t型板与三号活动板固定连接,所述的t型板、三号活动板与三号三角形固定块均设于矩形腔中,所述的二号l型固定杆与矩形腔固定连接,所述的二号l型固定杆远离矩形腔的一端上设有七号驱动杆,所述的七号驱动杆中央固定在二号l型固定杆上,所述的三号弹簧的一端与七号驱动杆的一端固定连接,另一端固定在活动压板上,所述的七号驱动杆的另一端与四号固定杆固定连接,所述的二号转轴通过三号锥形轮与固定导电块机械连接,所述的三号锥形轮安装在固定导电块上,所述的活动压板、固定压板呈上下结构设立,所述的固定压板设于固定导电块上靠近七号驱动杆的一端,所述的五号驱动杆与靠近近七号驱动杆的一端上固定设有活动压板,所述的五号驱动杆通过六号驱动杆与三号锥形轮机械连接,所述的固定导电块固定安装在固定板块上,所述的二号转轴与四号锥形轮机械配合,当四号驱动杆向下运动,对t型板施加一个力,使得三号活动板与t型板相连接的一端与之同向运动,三号活动板、三号三角形固定块构成杠杆结构,根据杠杆原理,一号l型固定杆、五号固定杆均向上运动,从而一号l型固定杆带动四号固定杆向上运动,并拉动七号驱动杆的一端向上运动,因此七号驱动杆的另一端在向下运动的过程中将连接线塞进七号驱动杆之间,如图四所示,五号固定杆向上运动时,使得五号固定杆与二号转轴分离,四号锥形轮安装在一号转轴上并改变一号转轴的机械传动方向,从而使得二号转轴转动,三号锥形轮改变二号转轴的机械传动方向,实现六号驱动杆牵动五号驱动杆运动,从而实现活动压板、固定压板之间的闭合或者分离,当活动压板、固定压板闭合时,连接线固定在活动压板、固定压板中,实现连接线的固定。

进一步地,所述的电机固定块设有两个,所述的两个电机固定块与内腔底部面板固定连接,所述的电机固定块设于电机两侧并与电机固定连接,电机固定块的设立,可以避免在运输的过程中由于碰撞导致电机的位置发生位移,间接保障设备的正常运行。

有益效果

本发明配电箱中的电能通过连接导线传输到导电块中并通过导电块到达电机中,电机通电后将电能转化为机械能并通过电机转轴输出,当连接线从进线腔进入,对板块施加一个力,使得板块向下运动,并且使得一号弹簧收缩,当板块向下运动时,带动主杆向下运动,主杆的另一端与二号杆固定连接,因此在主杆的作用下,二号杆的一端向下运动,杠杆固定块、一号杆、杠杆固定杆、二号杆构成杠杆结构,因此一号杆向右运动,如图三所示,当一号杆向右运动时,推动三号固定杆向右运动,三号固定杆带动二号活动板的一端与之同向运动,二号活动板与二号三角形固定块构成杠杆结构,从而二号活动板与二号固定杆相连接的一端带动二号固定杆向左运动,并使得一号活动板与之相连接的一端同向运动,从而一号固定杆向右运动,当一号固定杆向右运动时,对二号驱动杆的一端时加一个力,使得二号驱动杆的另一端推动一号驱动杆的一端以一号驱动杆中心为原点旋转,从而使得一号驱动杆与滑动杆底端分离,因此,原本处于压缩状态的二号弹簧具有一个反作用力并推动滑动杆在滑动腔中滑动,从而实现活动夹板与固定夹板的相向运动并将连接线夹住,电机转轴转动,二号锥形轮与电机转轴机械连接并改变电机转轴的机械传动方向,从而使得一号转轴转动,一号锥形轮改变一号转轴的机械传动方向,从而转盘转动,在转盘的作用下,二号固定轴转动带动活动框转动,从而使得四号驱动杆转动并通过三号驱动杆带动活动杆在固定腔中滑动,从而实现将夹住的连接线夹住并向下拉动,四号驱动杆在向下运动的过程中对固定装置施加一个力并驱动固定装置运行,当四号驱动杆向下运动,对t型板施加一个力,使得三号活动板与t型板相连接的一端与之同向运动,三号活动板、三号三角形固定块构成杠杆结构,根据杠杆原理,一号l型固定杆、五号固定杆均向上运动,从而一号l型固定杆带动四号固定杆向上运动,并拉动七号驱动杆的一端向上运动,因此七号驱动杆的另一端在向下运动的过程中将连接线塞进七号驱动杆之间,如图四所示,五号固定杆向上运动时,使得五号固定杆与二号转轴分离,四号锥形轮安装在一号转轴上并改变一号转轴的机械传动方向,从而使得二号转轴转动,三号锥形轮改变二号转轴的机械传动方向,实现六号驱动杆牵动五号驱动杆运动,从而实现活动压板、固定压板之间的闭合或者分离,当活动压板、固定压板闭合时,连接线固定在活动压板、固定压板中,实现连接线的固定,本发明通过驱动装置、夹紧拉动装置、固定装置共同作用下实现对连接线的固定,不需要人工利用螺丝刀进行固定,在保障固定效果的同时减少了人力投入,并且节省了人工固定连接线的时间。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种用于紧凑型接地电路的断路器的结构示意图;

图2为本发明一种用于紧凑型接地电路的断路器的接线固定装置的第一种工作状态结构示意图;

图3为本发明一种用于紧凑型接地电路的断路器的接线固定装置的第二种工作状态结构示意图;

图4为本发明一种用于紧凑型接地电路的断路器的接线固定装置的第三种工作状态结构示意图;

图5为本发明一种用于紧凑型接地电路的断路器的接线固定装置的第四种工作状态结构示意图。

图中:进线接线端口-1、接线固定装置-2、外壳-3、手动开关槽-4、手动开关-5、复位开关-6、出线接线端口-7、驱动装置-201、外壳进线接线端口局部内腔-202、连接线-203、进线腔-204、小型配电箱-205、内壁延伸固定板块-206、夹紧拉动装置-207、连接导线-208、固定装置-209、电机转轴-210、导电块-211、电机-212、电机固定块-213、一号固定杆-2011、一号活动板-2012、一号三角形固定块-2013、二号固定杆-2014、二号三角形固定块-2015、二号活动板-2016、三号固定杆-2017、杠杆固定块-2018、一号杆-2019、小固定座-20110、大固定座-20111、一号固定轴-20112、杠杆固定杆-20113、二号杆-20114、主杆-20115、板块-20116、一号弹簧-20117、二号弹簧-2071、滑动杆-2072、滑动腔-2073、一号驱动杆-2074、二号驱动杆-2075、活动杆-2076、固定腔-2077、活动框-2078、二号固定轴-2079、三号驱动杆-20710、转盘-20711、活动夹板-20712、橡胶垫层-20713、固定夹板-20714、l型活动杆-20715、四号驱动杆-20716、三号固定轴-20717、一号锥形轮-20718、固定座-20719、一号转轴-20720、二号锥形轮-20721、四号固定杆-2091、一号l型固定杆-2092、三号弹簧-2093、t型板-2094、二号l型固定杆-2095、矩形腔-2096、三号活动板-2097、三号三角形固定块-2098、五号固定杆-2099、五号驱动杆-20910、六号驱动杆-20911、三号锥形轮-20912、七号驱动杆-20913、活动压板-20914、固定压板-20915、固定板块-20916、固定导电块-20917、二号转轴-20918、四号锥形轮-20919。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种用于紧凑型接地电路的断路器,其结构包括进线接线端口1、接线固定装置2、外壳3、手动开关槽4、手动开关5、复位开关6、出线接线端口7,所述的进线接线端口1设有两个以上并且设于外壳3顶部面板左侧上,所述的进线接线端口1贯穿外壳3顶部面板,所述的出线接线端口7的数目与进线接线端口1一致,所述的出线接线端口7与进线接线端口1呈中心对称结构设于外壳3底部右侧上,所述的出线接线端口7与进线接线端口1电连接,所述的进线接线端口1下方设有手动开关槽4,所述的手动开关槽4贯穿外壳3,所述的手动开关5安装在手动开关槽4中并与手动开关槽4活动连接,所述的复位开关6安装在外壳3正面面板上,所述的接线固定装置2安装在外壳3中并与进线接线端口1机械连接,所述的接线固定装置2由驱动装置201、外壳进线接线端口局部内腔202、连接线203、进线腔204、小型配电箱205、内壁延伸固定板块206、夹紧拉动装置207、连接导线208、固定装置209、电机转轴210、导电块211、电机212、电机固定块213组成,所述的驱动装置201设于外壳进线接线端口局部内腔202左侧,所述的驱动装置201与外壳进线接线端口局部内腔202内壁固定连接,所述的进线腔204为进线接线端口1内壁围成的空腔,所述的进线腔204设于外壳进线接线端口局部内腔202顶部中央,所述的连接线203穿过进线腔204与驱动装置201相连接,所述的小型配电箱205设于外壳进线接线端口局部内腔202右上角处,所述的内壁延伸固定板块206设于小型配电箱205底部并与小型配电箱205固定连接,所述的内壁延伸固定板块206与外壳进线接线端口局部内腔202内壁固定连接,所述的夹紧拉动装置207设于小型配电箱205下方,所述的夹紧拉动装置207与驱动装置201机械连接,所述的固定装置209与夹紧拉动装置207机械配合,所述的小型配电箱205通过连接导线208与导电块211电连接,所述的导电块211与电机212电连接,所述的电机固定块213设有两个并分别设于电机212两侧与电机212固定连接,所述的电机212设于外壳进线接线端口局部内腔202底部中央,所述的电机转轴210与电机212电连接,所述的驱动装置201由一号固定杆2011、一号活动板2012、一号三角形固定块2013、二号固定杆2014、二号三角形固定块2015、二号活动板2016、三号固定杆2017、杠杆固定块2018、一号杆2019、小固定座20110、大固定座20111、一号固定轴20112、杠杆固定杆20113、二号杆20114、主杆20115、板块20116、一号弹簧20117组成,所述的板块20116安装在进线腔204中底部,所述的板块20116的一侧底端上固定设有主杆20115,所述的主杆20115的另一端与二号杆20114固定连接,所述的二号杆20114与一号杆2019呈一定的夹角固定设立,所述的二号杆20114与一号杆2019上均设有杠杆固定块2018,所述的杠杆固定杆20113的两端分别与两个杠杆固定块2018机械焊接,所述的杠杆固定块2018、一号杆2019、杠杆固定杆20113、二号杆20114构成杠杆结构,所述的一号杆2019与二号杆20114相连接的一端通过一号固定轴20112固定在小固定座20110上,所述的小固定座20110固定设于大固定座20111上,所述的大固定座20111与内壁垂直焊接,所述的三号固定杆2017的一端与一号杆2019固定连接,另一端固定在二号活动板2016的一端上,所述的二号活动板2016与二号三角形固定块2015构成杠杆结构,所述的二号活动板2016的另一端通过二号固定杆2014与一号活动板2012机械连接,所述的一号活动板2012与一号三角形固定块2013构成杠杆结构,所述的一号固定杆2011设于一号活动板2012上远离二号固定杆2014的一端,所述的一号固定杆2011远离一号活动板2012的一端与夹紧拉动装置207机械连接,所述的一号弹簧20117的一端设于板块20116底部中央,另一端与内内腔底部面板固定连接,当连接线203从进线腔204进入,对板块20116施加一个力,使得板块20116向下运动,并且使得一号弹簧20117收缩,当板块20116向下运动时,带动主杆20115向下运动,主杆20115的另一端与二号杆20114固定连接,因此在主杆20114的作用下,二号杆20114的一端向下运动,杠杆固定块2018、一号杆2019、杠杆固定杆20113、二号杆20114构成杠杆结构,因此一号杆2019向右运动,如图三所示,当一号杆2019向右运动时,推动三号固定杆2017向右运动,三号固定杆2017带动二号活动板2016的一端与之同向运动,二号活动板2016与二号三角形固定块2015构成杠杆结构,从而二号活动板2016与二号固定杆2014相连接的一端带动二号固定杆2014向左运动,并使得一号活动板2012与之相连接的一端同向运动,从而一号固定杆2011向右运动,并对夹紧拉动装置207时加一个力,使得夹紧拉动装置207工作,所述的夹紧拉动装置207由二号弹簧2071、滑动杆2072、滑动腔2073、一号驱动杆2074、二号驱动杆2075、活动杆2076、固定腔2077、活动框2078、二号固定轴2079、三号驱动杆20710、转盘20711、活动夹板20712、橡胶垫层20713、固定夹板20714、l型活动杆20715、四号驱动杆20716、三号固定轴20717、一号锥形轮20718、固定座20719、一号转轴20720、二号锥形轮20721组成,所述的二号弹簧2071设于滑动腔2073中,所述的二号弹簧2071的一端固定在滑动腔2073内壁上,另一端与滑动杆2072固定连接,所述的滑动腔2073底部与一号驱动杆2074、二号驱动杆2075固定连接,所述的一号驱动杆2074与二号驱动杆2075机械连接,所述的滑动腔2073与固定腔2077机械焊接,所述的活动杆2076贯穿固定腔2077并与固定腔2077滑动配合,所述的l型活动杆20715的一端与活动杆2076机械焊接为一体结构,另一端与固定夹板20714固定连接,所述的活动夹板20712与固定夹板20714相对设立,所述的活动夹板20712与固定夹板20714相对的一侧上均设有橡胶垫层20713,所述的橡胶垫层20713与活动夹板20712、固定夹板20714胶连接,所述的活动夹板20712固定设于滑动杆2072顶端并与滑动杆2072机械焊接为一体结构,所述的活动杆2076的另一端通过三号驱动杆20710与四号驱动杆20716机械连接,所述的四号驱动杆20716远离三号驱动杆20710的一端通过三号固定轴20717固定在固定座20719上,所述的固定座20719远离内壁的一端上设有转盘20711,所述的转盘20711中设有一号锥形轮20718,所述的一号锥形轮20718与转盘20711相配合,所述的二号固定轴2079固定安装在转盘20711上,所述的二号固定轴2079设于活动框2078中,所述的活动框2078与二号固定轴2079活动连接,所述的四号驱动杆20716中央通过一转轴与活动框2078固定,所述的一号转轴20720的一端与一号锥形轮20718机械连接,另一端与二号锥形轮20721机械配合,当一号固定杆2011向右运动时,对二号驱动杆2075的一端时加一个力,使得二号驱动杆2075的另一端推动一号驱动杆2074的一端以一号驱动杆2074中心为原点旋转,从而使得一号驱动杆2074与滑动杆2072底端分离,因此,原本处于压缩状态的二号弹簧2071具有一个反作用力并推动滑动杆2072在滑动腔2073中滑动,从而实现活动夹板20712与固定夹板20714的相向运动并将连接线203夹住,电机转轴210转动,二号锥形轮20721与电机转轴210机械连接并改变电机转轴210的机械传动方向,从而使得一号转轴20720转动,一号锥形轮20718改变一号转轴20720的机械传动方向,从而转盘20711转动,在转盘20711的作用下,二号固定轴2079转动带动活动框2078转动,从而使得四号驱动杆20716转动并通过三号驱动杆20710带动活动杆2076在固定腔2077中滑动,从而实现将夹住的连接线203夹住并向下拉动,四号驱动杆20716在向下运动的过程中对固定装置209施加一个力并驱动固定装置209运行,所述的固定装置209由四号固定杆2091、一号l型固定杆2092、三号弹簧2093、t型板2094、二号l型固定杆2095、矩形腔2096、三号活动板2097、三号三角形固定块2098、五号固定杆2099、五号驱动杆20910、六号驱动杆20911、三号锥形轮20912、七号驱动杆20913、活动压板20914、固定压板20915、固定板块20916、固定导电块20917、二号转轴20918、四号锥形轮20919组成,所述的四号固定杆2091的设于一号l型固定杆2092一端上并与一号l型固定杆2092固定连接,所述的一号l型固定杆2092远离四号固定杆2091的一端与三号活动板2097固定连接,所述的三号活动板2097与一号l型固定杆2092向连接一端的另一侧固定设有五号固定杆2099,所述的五号固定杆2099卡在二号转轴20918中,所述的三号活动板2097与三号三角形固定块2098构成杠杆结构,所述的三号活动板2097的另一端上设有t型板2094,所述的t型板2094与三号活动板2097固定连接,所述的t型板2094、三号活动板2097与三号三角形固定块2098均设于矩形腔2096中,所述的二号l型固定杆2095与矩形腔2096固定连接,所述的二号l型固定杆2095远离矩形腔2096的一端上设有七号驱动杆20913,所述的七号驱动杆20913中央固定在二号l型固定杆2095上,所述的三号弹簧2093的一端与七号驱动杆20913的一端固定连接,另一端固定在活动压板20914上,所述的七号驱动杆20913的另一端与四号固定杆2091固定连接,所述的二号转轴20918通过三号锥形轮20912与固定导电块20917机械连接,所述的三号锥形轮20912安装在固定导电块20917上,所述的活动压板20914、固定压板20915呈上下结构设立,所述的固定压板20915设于固定导电块20917上靠近七号驱动杆20913的一端,所述的五号驱动杆20910与靠近近七号驱动杆20913的一端上固定设有活动压板20914,所述的五号驱动杆20910通过六号驱动杆20911与三号锥形轮20912机械连接,所述的固定导电块20917固定安装在固定板块20916上,所述的二号转轴20918与四号锥形轮20919机械配合,当四号驱动杆20716向下运动,对t型板2094施加一个力,使得三号活动板2097与t型板2094相连接的一端与之同向运动,三号活动板2097、三号三角形固定块2098构成杠杆结构,根据杠杆原理,一号l型固定杆2092、五号固定杆2099均向上运动,从而一号l型固定杆2092带动四号固定杆2091向上运动,并拉动七号驱动杆20913的一端向上运动,因此七号驱动杆20913的另一端在向下运动的过程中将连接线203塞进七号驱动杆20913之间,如图四所示,五号固定杆2099向上运动时,使得五号固定杆2099与二号转轴20918分离,四号锥形轮20919安装在一号转轴20720上并改变一号转轴20720的机械传动方向,从而使得二号转轴20918转动,三号锥形轮20912改变二号转轴20918的机械传动方向,实现六号驱动杆20911牵动五号驱动杆20910运动,从而实现活动压板20914、固定压板20915之间的闭合或者分离,当活动压板20914、固定压板20915闭合时,连接线203固定在活动压板20914、固定压板20915中,实现连接线203的固定,所述的电机固定块213设有两个,所述的两个电机固定块213与内腔底部面板固定连接,所述的电机固定块213设于电机212两侧并与电机212固定连接,电机固定块213的设立,可以避免在运输的过程中由于碰撞导致电机212的位置发生位移,间接保障设备的正常运行。

本发明所述的电机由正反转电路控制。

配电箱205中的电能通过连接导线208传输到导电块211中并通过导电块211到达电机212中,电机212通电后将电能转化为机械能并通过电机转轴210输出,当连接线203从进线腔204进入,对板块20116施加一个力,使得板块20116向下运动,并且使得一号弹簧20117收缩,当板块20116向下运动时,带动主杆20115向下运动,主杆20115的另一端与二号杆20114固定连接,因此在主杆20114的作用下,二号杆20114的一端向下运动,杠杆固定块2018、一号杆2019、杠杆固定杆20113、二号杆20114构成杠杆结构,因此一号杆2019向右运动,如图三所示,当一号杆2019向右运动时,推动三号固定杆2017向右运动,三号固定杆2017带动二号活动板2016的一端与之同向运动,二号活动板2016与二号三角形固定块2015构成杠杆结构,从而二号活动板2016与二号固定杆2014相连接的一端带动二号固定杆2014向左运动,并使得一号活动板2012与之相连接的一端同向运动,从而一号固定杆2011向右运动,当一号固定杆2011向右运动时,对二号驱动杆2075的一端时加一个力,使得二号驱动杆2075的另一端推动一号驱动杆2074的一端以一号驱动杆2074中心为原点旋转,从而使得一号驱动杆2074与滑动杆2072底端分离,因此,原本处于压缩状态的二号弹簧2071具有一个反作用力并推动滑动杆2072在滑动腔2073中滑动,从而实现活动夹板20712与固定夹板20714的相向运动并将连接线203夹住,电机转轴210转动,二号锥形轮20721与电机转轴210机械连接并改变电机转轴210的机械传动方向,从而使得一号转轴20720转动,一号锥形轮20718改变一号转轴20720的机械传动方向,从而转盘20711转动,在转盘20711的作用下,二号固定轴2079转动带动活动框2078转动,从而使得四号驱动杆20716转动并通过三号驱动杆20710带动活动杆2076在固定腔2077中滑动,从而实现将夹住的连接线203夹住并向下拉动,四号驱动杆20716在向下运动的过程中对固定装置209施加一个力并驱动固定装置209运行,当四号驱动杆20716向下运动,对t型板2094施加一个力,使得三号活动板2097与t型板2094相连接的一端与之同向运动,三号活动板2097、三号三角形固定块2098构成杠杆结构,根据杠杆原理,一号l型固定杆2092、五号固定杆2099均向上运动,从而一号l型固定杆2092带动四号固定杆2091向上运动,并拉动七号驱动杆20913的一端向上运动,因此七号驱动杆20913的另一端在向下运动的过程中将连接线203塞进七号驱动杆20913之间,如图四所示,五号固定杆2099向上运动时,使得五号固定杆2099与二号转轴20918分离,四号锥形轮20919安装在一号转轴20720上并改变一号转轴20720的机械传动方向,从而使得二号转轴20918转动,三号锥形轮20912改变二号转轴20918的机械传动方向,实现六号驱动杆20911牵动五号驱动杆20910运动,从而实现活动压板20914、固定压板20915之间的闭合或者分离,当活动压板20914、固定压板20915闭合时,连接线203固定在活动压板20914、固定压板20915中,实现连接线203的固定。

本发明解决的问题是用于紧凑型接地电路的断路器的接线不牢固并且需要借助螺丝刀进行接线的固定,本发明通过上述部件的互相组合,通过驱动装置201、夹紧拉动装置207、固定装置209共同作用下实现对连接线的固定,不需要人工利用螺丝刀进行固定,在保障固定效果的同时减少了人力投入,并且节省了人工固定连接线的时间。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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