一种冲压打端机构的制作方法

本发明涉及电子线材机械领域，具体是一种冲压打端机构。

背景技术：

自动化机械的应用使生产力得到空前的提高，制造业也越来越多的使用到自动化机械，在电子线材制造领域同样如此。电子排线不仅细而且密，如果全手工加工，测量长度、剪断、剥去两端胶皮、将排线的细线分离、给每条排线上端子，这将是一个非常复杂的过程，不仅浪费时间，而且质量得不到保证。后来，人们逐渐使用自动化机械代替人工来完成电子排线从头到尾的各道工序，使生产力得到大大的提升。

但是，目前的自动化电子线材加工机械还是存在产品质量、加工速度等问题。所以，不断的改进和完善自动化电子线材加工机械是将会我们的一个长期目标。

自动化电子线材加工机械上用来打端的冲压头通常是通过旋转螺杆来调节冲压头高度的，而螺杆经过多次旋转调节高度后会有一定的磨损，长期的磨损会导致卡死、间隙变大等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种冲压打端机构，其调节冲压头高度的螺杆和模头上调节块设有松紧调节机构，结构简单，方便实用。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种冲压打端机构，包括：机架、模头、模头上调节块、模头调扭杆、冲压头、两模头导柱，所述两模头导柱上下两端固定在机架上，模头设于两模头导柱上，模头上调节块同样设于两模头导柱上并且处于模头上方，模头调扭杆一端固定在模头上，模头调扭杆另外一端固定在模头上调节块上，模头调扭杆与模头上调节块之间为螺纹连接，所述冲压头固定在模头上，其特征在于：模头上调节块与模头调扭杆配合的螺纹孔上沿轴向设有一开口，自然状态下开口两面有一定距离，开口面的垂直方向设有螺钉。

进一步，所述模头与模头导柱、模头上调节块与模头导柱之间分别设有直线轴承，使模头和模头上调节块与模头导柱之间的摩擦力更小。

进一步，所述模头上调节块开口面垂直方向的螺钉数量为两个，也可以是其他数量的螺钉。

本发明采用上述结构，模头上调节块与模头调扭杆之间设有松紧调节机构，需要旋转模头调扭杆调节冲压头高度的时候先放松松紧调节机构，冲压头高度确定后再拧紧松紧调节机构，可保护模头调扭杆的螺纹减少损伤。

附图说明

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明模头上调节杆立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

如图1至图2所示，一种冲压打端机构，包括：机架1、模头2、模头上调节块3、模头调扭杆4、冲压头5、两模头导柱6，所述两模头导柱6上下两端固定在机架1上，模头2设于两模头导柱6上，模头上调节块3同样设于两模头导柱6上并且处于模头2上方，模头调扭杆4一端固定在模头2上，模头调扭杆4另外一端固定在模头上调节块3上，模头调扭杆4与模头上调节块3之间为螺纹连接，所述冲压头5固定在模头2上，其特征在于：模头上调节块3与模头调扭杆4配合的螺纹孔7上沿轴向设有一开口8，自然状态下开口8两面有一定距离，开口8面的垂直方向设有螺钉9，所述模头2与模头导柱6、模头上调节块3与模头导柱6之间分别设有直线轴承10，所述模头上调节3块开口面垂直方向的螺钉9数量为两个。

以电机为动力作用在模头上调节块3,使模头上调节3块沿着模头导柱6做上下的往复运动,带动着模头2,使固定在模头2上的冲压头5做同样行程的往复运动,当冲压头5运动到最下点的时候给端头以动力,使端头紧紧固定在电子线材上。通过调节模头上调节块3和模头2的距离而调节冲压头5的行程，模头上调节块3开口8的设计让模头调扭杆3在调节冲压头5行程时减少螺纹的磨损。

本发明采用上述结构，模头上调节块与模头调扭杆之间设有松紧调节机构，需要旋转模头调扭杆调节冲压头高度的时候先放松松紧调节机构，冲压头高度确定后再拧紧松紧调节机构，可保护模头调扭杆的螺纹减少损伤。

以上已将本发明做一详细说明，但显而易见，本领域的技术人员可以进行各种改变和改进，而不背离所附权利要求书所限定的本发明的范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及电子线材机械领域，具体是一种冲压打端机构，包括：机架、模头、模头上调节块、模头调扭杆、冲压头、两模头导柱，模头上调节块与模头调扭杆配合的螺纹孔上沿轴向设有一开口，自然状态下开口两面有一定距离，开口面的垂直方向设有螺钉。本发明采用上述结构，模头上调节块与模头调扭杆之间设有松紧调节机构，需要旋转模头调扭杆调节冲压头高度的时候先放松松紧调节机构，冲压头高度确定后再拧紧松紧调节机构，可保护模头调扭杆的螺纹减少损伤。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：马雪
技术研发日：2013.05.15
技术公布日：2018.11.02