具有电刷端子的电刷支架设备的制作方法

本文公开的主题涉及电刷支架设备(brushholderapparatus)。特别地，本文公开的主题涉及具有电刷端子(brushholder)的电刷支架设备，该电刷端子便于其安装和移除，而不使用任何工具。

背景技术

常规电动机器(dynamoelectricmachine)包括转子，其具有在机器的操作期间传导电流的绕组。当转子旋转时，旋转元件用于从转子外部的源传导电流至转子绕组。诸如集电器环或换向器的旋转元件与电刷接触来传导电流。当电刷相对于旋转元件静止时，由碳制成的电刷由于摩擦而磨损且需要定期替换。

在许多市售系统中，电刷端子必须利用工具安装和移除，因为这些操作不可手动(或用手)完成。当围绕通电的电动机器使用工具时存在潜在的危险，因为工具可能落下且损坏机器或技术人员。即使在未通电的电动机器中，工具落下可引起工作延迟或可能引起机器损坏。

技术实现要素：

根据本公开的一个方面，电刷支架设备包括具有两个相对凹槽的静止支撑部件。静止支撑部件具有叉形电连接器。静止支撑部件具有传导条，其构造成经过静止支撑部件的主体的一部分。传导条构造成提供连接器安装座和叉形电连接器的电传导。电刷支架构造成可释放地附连至静止支撑部件。电刷支架具有构造成沿凹槽滑动的两个轨道。电刷支架具有构造成与叉形电连接器匹配的刀形电连接器。电刷弹簧构造成夹在电刷支架上。电刷弹簧构造成将电刷挤压抵靠电动机器的集电器。电刷导线连接至电刷和电刷端子。电刷端子具有大体l形的本体，其中l形的本体的下部分构造成固持在端子压缩板下方，且l形的本体的上部分定位在端子压缩板的前侧上。电刷端子构造成从电刷支架的前侧移除，或安装到电刷支架的前侧中，且用手或不使用任何工具。

根据本公开的另一方面，电刷支架设备包括电刷支架，其具有连接至电刷和电刷端子的电刷导线。电刷端子具有大体l形的本体，其中l形的本体的下部分固持在端子压缩板下方，且l形的本体的上部分定位在端子压缩板的前侧上。电刷端子用手或不使用任何工具而从电刷支架的前侧移除，或安装到电刷支架的前侧中。

实施方案1.一种电刷支架设备，包括：

静止支撑部件，其具有两个相对凹槽，所述静止支撑部件具有叉形电连接器，所述静止支撑部件具有传导条，所述传导条构造成经过所述静止支撑部件的主体的一部分，所述传导条构造成提供连接器安装座和所述叉形电连接器的电传导；

电刷支架，其构造成可释放地附连至所述静止支撑部件，所述电刷支架具有构造成沿所述凹槽滑动的两个轨道，所述电刷支架具有构造成与所述叉形电连接器匹配的刀形电连接器，且电刷弹簧构造成夹在所述电刷支架上，所述电刷弹簧构造成挤压电刷抵靠电动机器的集电器，电刷导线连接至所述电刷和电刷端子，所述电刷端子具有大体l形的本体，其中所述l形的本体的下部分构造成固持在端子压缩板下方，且所述l形的本体的上部分定位在所述端子压缩板的前侧上；以及

其中所述电刷端子构造成从电刷支架的前侧移除，或安装到所述电刷支架的前侧中，且用手或不使用任何工具。

实施方案2.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷导线具有第一端部和第二端部，所述第一端部连接至所述电刷端子，且所述第二端部连接至所述电刷。

实施方案3.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述l形的本体的上部分连接至所述电刷导线。

实施方案4.根据实施方案3所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷端子在所述l形的本体的上部分和下部分之间具有近似90度弯曲部。

实施方案5.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷支架设备构造成使得所述电刷端子从所述电刷支架的前侧插入和移除。

实施方案6.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷支架还包括：

手柄组件，其包括电绝缘手柄，所述电绝缘手柄具有电绝缘防护件，所述电绝缘防护件构造成定位在所述手柄和电刷连接器导线之间，所述手柄组件具有机械地连接至所述端子压缩板的弹簧组件，所述弹簧组件构造成施加压力至所述电刷端子，至少直到所述电绝缘手柄处于锁定位置中。

实施方案7.根据实施方案6所述的电刷支架设备，其特征在于，所述手柄组件还包括：

锁定销，其构造成与所述静止支撑部件中的渐缩槽口协作，以及

其中所述手柄组件构造成用于旋转，使得所述锁定销旋转到所述渐缩槽口中或旋转出所述渐缩槽口。

实施方案8.根据实施方案7所述的电刷支架设备，其特征在于，所述手柄组件构造成旋转大约90度，0度位置构造成使得所述锁定销与所述渐缩槽口脱离，使得所述电刷支架从所述静止支撑部件移除，且90度位置构造成使得所述锁定销接合在所述渐缩槽口中，使得所述电刷支架在所述静止支撑部件上完全锁定到操作条件中。

实施方案9.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷支架还包括：

至少一个凸轮部件，其在所述电刷支架的底部附近可操作地连接至轴，所述凸轮部件构造成通过挤压所述电刷抵靠所述电刷支架来抑制所述电刷滑动，直到所述电刷支架完全插入在所述静止支撑部件中。

实施方案10.根据实施方案9所述的电刷支架设备，其特征在于，所述静止支撑部件还包括：

条，其定位在所述静止支撑部件的底部端部附近，所述条构造成接合和抑制所述至少一个凸轮部件，使得一旦所述电刷支架大致完全插入到所述静止支撑部件中，则所述电刷自由移动且接触电动机器的集电器。

实施方案11.根据实施方案10所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷弹簧构造成定位成与所述凸轮部件共线或偏移90度。

实施方案12.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述静止支撑部件还包括：

渐缩槽口，其构造成用于与所述电刷支架上的锁定销协作。

实施方案13.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述传导条还包括：

多个孔，其构造成便于将所述静止支撑部件附接至所述集电器安装座。

实施方案14.根据实施方案13所述的电刷支架设备，其特征在于，所述传导条构造成将多个静止支撑部件附接在一起。

实施方案15.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述叉形电连接器与所述传导条集成形成。

实施方案16.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述静止支撑部件和所述电刷支架中的至少一者包括钝化或阳极氧化铝或钝化或阳极氧化铝合金，且其中所述静止支撑部件和所述电刷支架中的至少一者的表面的至少一部分构造成大致电绝缘。

实施方案17.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述静止支撑部件和所述电刷支架中的至少一者包括粉末涂覆或上漆的铝、粉末涂覆或上漆的铝合金、陶瓷涂覆的金属或陶瓷涂覆的非金属材料，且其中所述静止支撑部件和所述电刷支架中的至少一者的表面的至少一部分构造成大致电绝缘。

实施方案18.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷支架构造成接收单个电刷或多个电刷。

实施方案19.根据实施方案1所述的电刷支架设备，其特征在于，所述电刷支架构造成将所述电刷端子夹在所述端子压缩板和所述电刷支架的相对表面之间。

实施方案20.一种电刷支架设备，包括：

电刷支架，其具有连接至电刷和电刷端子的电刷导线，所述电刷端子具有大体l形的本体，其中所述l形的本体的下部分固持在端子压缩板下方，且所述l形的本体的上部分定位在所述端子压缩板的前侧上；以及

其中所述电刷端子用手或不使用任何工具从所述电刷支架的前侧移除，或安装到所述电刷支架的前侧中。

附图说明

本公开内容的这些和其他特征从结合附图的本公开的各种方面的以下详细描述将更容易理解，该附图绘出了本公开的各种实施例，在其中：

图1示出了根据本公开的一个方面的安装在集电器马蹄形件上的单个电刷支架的局部透视图。

图2示出了根据本公开的一个方面的静止支撑部件的透视图。

图3示出了根据本公开的一个方面的如图2中所示的静止支撑部件的透视后视图。

图4示出了根据本公开的一个方面的电刷支架的透视前视图。

图5示出了根据本公开的一个方面的电刷支架的透视后视图。

图6示出了根据本公开的一个方面的用于固持电刷的凸轮部件和电刷支架的底视图。

图7示出了根据本公开的一个方面的电刷支架的侧视图。

图8示出了根据本公开的一个方面的电刷端子和端子压缩板的放大局部透视图。

图9示出了根据本公开的一个方面的电刷端子和电刷导线的示意性侧视图。

值得注意的是，本发明的附图不一定按比例绘制。附图意在绘出本发明的仅典型方面，且因此不应当看作限制本发明的范围。在附图中，相似的标号代表在附图之间的相似的元件。

零件清单

100电刷支架设备

102静止支撑部件

103主体

104电刷支架

110集电器安装座/集电器马蹄形件

120集电器环

210凹槽

220叉形电连接器

230渐缩槽口

240条

250孔

260传导条

270凸片/凸台

401电刷支架的前侧

402电刷支架的后侧

403端子压缩板的前侧

404端子压缩板的后侧

410轨道

411主体部分

420刀形电连接器

430电刷盒

431孔口

432电刷

434电刷弹簧

436电刷导线

438电刷端子

440手柄组件

442手柄

444防护件

450锁定销

460弹簧组件

470端子压缩板

610凸轮部件

612弹簧

620轴

901第一端部

902第二端部

911上部分

912下部分。

具体实施方式

如本文描述的那样，常规电动机器包括转子，其具有在机器的操作期间传导电流的绕组。当转子旋转时，旋转元件用于从转子外部的源传导电流至转子绕组。诸如连接器环或换向器的旋转元件与电刷接触来传导电流。当电刷相对于旋转元件静止时，由碳制成的电刷由于摩擦而磨损且需要定期替换。

由于期望减少在电动机器的操作期间的停机时间，电刷有时在电动机器的操作期间替换。为了安全地替换电刷，操作者使用单手(为了避免使电流传导穿过操作者的身体)。常规电刷支架可为重且笨重的，从而使电刷替换既困难又危险。工具通常用于移除和安装电刷系统的构件。如果工具的使用可减少或消除则将是有利的。相比于常规电刷支架，本公开的方面包括用于具有电刷端子的电动机器的电刷支架设备，该电刷端子可用手(或手动地)且不使用任何工具来安装和移除。

图1示出了根据本公开的一个方面的安装在集电器马蹄形件上的单个电刷支架设备100的局部透视图。电刷安装座或集电器马蹄形件110安装在集电器环120上。集电器环与转子(未示出)一起旋转。多个电刷和对应的电刷支架附接至集电器马蹄形件且至少部分地围绕集电器环分布。在该示例中，仅单个电刷支架设备100示出为附接至集电器马蹄形件110。电刷支架设备100可栓接或螺接至集电器马蹄形件。电刷支架设备100包括静止支撑部件102和电刷支架104。静止支撑部件102构造成用于电连接至集电器安装座110(即，集电器马蹄形件110)，例如，通过由传导材料制作或包括传导材料。电刷支架104构造成至少沿轴向和周向方向固持(多个)电刷(包含在其中)。

图2示出了根据本公开的一个方面的静止支撑部件102的透视图。静止支撑部件102包括至少一个凹槽210(在图2中示出两个相对的凹槽210)以及叉形电连接器220。叉形电连接器220可延伸至静止支撑部件的一侧或两侧，或备选地叉形电连接器可仅中心地定位而不延伸至静止支撑部件的侧部。渐缩槽口230定位在静止支撑部件102的上部部分中，且槽口230构造成用于与电刷支架上的锁定销450协作。锁定销还可由带有斜坡表面的盘或条或闩锁或凸起替换。槽口230的渐缩性质作用成，当锁定销450旋转时，迫使电刷支架向下到连接器220中。条240定位在静止支撑部件102的底部端部附近，且该条构造成接合和抑制电刷支架104上的凸轮。条240还用于限制电刷支架104可插入到静止支撑部件102中的距离。电刷支架104相对于静止支撑部件102在顶部处的锁定销450和底部处的条240之间固定就位。条240完全包含在静止支撑部件102的轮廓内，且不凸出经过该轮廓。多个孔250被提供且构造成便于将静止支撑部件102附接至集电器安装座110。孔250可内部带螺纹以供机械紧固件(诸如螺栓或螺丝)使用。此外，孔250可设在静止支撑部件102的两侧上，使得它们构造成以堆叠或并排布置将多个静止支撑部件附接在一起。当多个电刷并排堆叠时，这可以是期望的。例如，3、4、5、6、7个或更多电刷可在集电器马蹄形件110上布置在一个周向位置处。传导条260定位在静止支撑部件102的一侧或多侧上。传导条260构造成提供集电器安装座(集电器马蹄形件110)和/或第二静止支撑部件(例如，连接至第一静止支撑部件的侧)的电传导。

图3示出了根据本公开的一个方面的如图2中所示的静止支撑部件102的透视后视图。传导条260经过静止支撑部件的主体103的一部分且构造成提供连接器安装座110和叉形电连接器220的电传导。该布置允许静止支撑部件102完全电绝缘且电流经过传导条260从马蹄形件110到叉220。待安装至马蹄形件110的孔250形成在传导条260中。在备选实施例中，传导条260可加长，使得多个静止支撑件102可附接至相同(较长)传导条260。传导条260可经由螺栓(未示出)附接至静止支撑件102和叉形电连接器220，该螺栓向下行进穿过凸片270且到静止支撑件中且到传导条260中或穿过该传导条260。在该示例中，一个凸片/凸台270示出在电叉220的各侧上。叉形电连接器220还可与传导条260集成形成。

静止支撑件102可构造成接收一个、两个(如所示)、三个或更多个电刷支架。一个方面将是静止支撑部件，其接收一个、两个或三个电刷、以及多个静止支撑部件且可并排布置，以用于在集电器马蹄形件上的给定周向位置处需要特定数目的电刷的应用。静止支撑部件102和/或电刷支架可大致由(或包括)铝、铝合金、不锈钢或如特定应用中期望的任何其他适合的电传导或非电传导材料形成。仅作为一个非限制性示例，静止支撑部件102和电刷支架104可大致由(或包括)钝化或阳极氧化铝、或钝化或阳极氧化铝合金形成。该材料将给出良好强度，同时提供电绝缘或半电绝缘材料。期望最小化穿过电刷支架本体的电流，且将电流聚集成穿过电刷以及设计成用于该电流的电刷支架的电路径。此外，将期望最小化(或甚至阻挡)任何电流至在插入或移除期间可由技术人员抓住的部分。同样，当电刷432用坏或不再能够为用于电流的路径的一部分时，期望避免电流直接从集电器环120至电刷支架104或至静止支撑部件102形成电弧的可能性。静止支撑部件和电刷支架中的至少一者的表面的至少一部分构造成大致电绝缘。例如，电刷支架的手柄应当大致电绝缘以在在操作机器上插入或移除电刷保护器期间保护技术人员。备选地，静止支撑部件和电刷支架可大致由(或包括)粉末涂覆或上漆的铝、或粉末涂覆或上漆的铝合金、或粉末涂覆的金属或非金属材料或陶瓷涂覆的金属或陶瓷涂覆的非金属材料形成。

图4示出了根据本公开的一个方面的电刷支架104的透视前视图。图5示出了根据本公开的一个方面的电刷支架104的透视后视图。电刷支架104构造成可释放地附连至静止支撑部件102。至少一个轨道410构造成沿凹槽210滑动。在所示的示例中，电刷支架104包括两个轨道410，在电刷支架的每侧上各一个。构造成与叉形电连接器220匹配的刀形电连接器420(图5中所示)定位在电刷支架104的后部上。电刷固持盒430沿轴向和周向方向固持一个或多个电刷432。在所示的示例中，盒430固持两个电刷432。电刷432由电刷弹簧434沿径向向下偏压。孔口431在盒430中形成窗，且允许看到电刷432且视觉上监测磨损。电刷支架104具有前侧401和相对的后侧402。前侧401包含电刷支架104的面向大体朝向(或在)由电刷盒的前侧(带有孔口431的侧)部分限定的平面的所有那些表面。相反地，后侧402包含面向离前侧180度的所有那样表面。电刷支架的前侧401在图4中可见但后侧402不可见。在图5中，电刷支架的后侧402可见但前侧401不可见。

电刷支架104包括手柄组件440，其包括定位在手柄442和电刷连接器导线436之间的电绝缘手柄442和电绝缘防护件444或护罩。当电动机器操作时，电刷连接器导线436携带高电压和电流，故这些呈现要避免的危险。电绝缘手柄442和防护件444将防止技术人员的手与通电的电刷连接器导线436产生接触。手柄442和防护件444可包括塑料、橡胶、树脂/纤维玻璃层板、纤维玻璃、或任何其他适合的电绝缘材料。

电刷导线436是长形传导部件，诸如线或线缆，且电地且物理地连接至电刷432和电刷端子438。电刷端子438具有大体l形的本体，其带有构造成固持在端子压缩板470下的下部分(例如，“l”的水平部分)。例如，电刷端子的l形的本体的下部分插入且定位在端子压缩板下。电刷端子的l形的本体的上部分(例如，“l”的竖直部分)定位在端子压缩板470的前侧403上，且该上部分也连接至电刷导线436。端子压缩板470的前侧403相对于端子压缩板的后侧404。电刷端子的l形的构造允许电刷端子用手且不使用任何工具从电刷支架的前侧移除，或安装到电刷支架的前侧中。换句话说，在安装其或将其从端子压缩板470下移除时，电刷端子438手动接合。

锁定销450构造成与静止支撑部件102中的渐缩槽口230协作。手柄组件440可旋转，且当其旋转时，锁定销450旋转到渐缩槽口230中或旋转出渐缩槽口230。图4和图5的视图示出了定向在锁定位置中的锁定销450和手柄442。在该锁定位置中，锁定销450完全插入到槽口230中且渐缩表面沿径向向下驱动锁定销。换句话说，手柄组件440构造成旋转大约90度，0度位置构造成使得锁定销450与渐缩槽口230脱离，使得电刷支架104可从静止支撑部件102移除。90度位置(如图4和图5中所示)构造成使得锁定销450接合在渐缩槽口230中，使得电刷支架104在静止支撑部件102上完全锁定到操作条件中。通过使手柄442平行于锁定销450定向且使锁定销450延伸穿过渐缩槽口230，操作者可容易地看到，电刷支架104在静止支撑件102内完全插入且锁定就位。

弹簧组件460收纳在手柄组件440内，且弹簧组件机械地连接至端子压缩板470(示出其中两个)。端子压缩板可为延伸穿过手柄的轴的一件，但其还可由两件制作。电刷432经由电刷导线(或引线)436而连接至电刷端子438。电刷端子438电连接至刀形电连接器420。例如，刀形电连接器包括电传导基底部件，其在各个电刷端子438下延伸，从而形成电传导路径。弹簧组件460将压缩板470向下偏压，且该向下压力将电刷端子438固持就位且抵靠刀形电连接器420的基底部件。当电刷支架104插入静止支撑部件102(或从其移除)时，这是特别有利的。建议的是，在手动地插入或移除电刷时仅使用一只手，且弹簧组件确保不需要第二只手来将电刷端子438保持就位。一旦电刷支架104完全插入到静止支撑部件中，手柄442旋转90度(到锁定位置中)，且渐缩槽口230迫使锁定销450(以及电刷支架104)沿径向向下施加额外力到电刷端子438上。该设计的优点在于，电刷支架104构造成将电刷端子438夹在端子压缩板470和电刷支架的相对表面(即，刀形电连接器420的电传导基底部件)之间，使得电刷端子手动地接合或释放，仅用手或不使用任何工具。用语“工具”或“多个工具”限定为“器具，尤其是保持在手中的器具，诸如锤、锯、扳手或锉刀，以用于执行或便于机械操作”。所有需要的是用手来手动放置相应部分。最小化或消除使用特定工具可极大简化和增加围绕电动机器工作的安全性，尤其在它们操作和通电时。

如所示的那样，电刷盒430构造成保持两个电刷432。然而，盒430可构造成保持一个电刷432(通过降低盒的宽度)或三个或更多个电刷(通过增加盒的宽度且提供额外独立电刷孔口)。电刷端子438包括定位在其近侧端部处的向下弯曲部。该弯曲部帮助将电刷端子在压缩板470下保持就位。孔或凹口还可设在电刷端子中，其与端子压缩板470上的互补零件或刀形电连接器420的电传导基底部件协作。例如，如果电刷端子438在其中心中包括孔，则压缩板470可具有定位成接合电刷端子的孔的互补销。电刷支架上的该互补零件便于将电刷端子装固至电刷支架。相反的也可被使用，其中电刷端子具有互补销，且压缩板具有孔。利用该布置，电刷支架104构造成将刀形电连接器420电地和机械地连接至电刷端子438，而刀形电连接器420和电刷端子438两者与手柄442电绝缘。

当电刷432由于与转子集电器环120摩擦接触而损耗时，电刷弹簧434将保持电刷432的侵蚀表面与转子集电器环120接触。电刷弹簧434构造成将电刷432沿径向向下挤压且抵靠集电器环120，因为弹簧434设计成带有自身重新盘绕的张力。以此方式，弹簧434的顶部处的线圈想要再张紧或向下盘绕，从而将沿径向向下的力施加至电刷432。弹簧434夹在电刷支架104的底部上。例如，电刷支架的主体部分411的下部分是电刷弹簧434附接至电刷支架之处。电刷弹簧434的底部是u形的，u形部分配合在主体部分411的下部分上且夹到主体部分411的下部分上。电刷弹簧434还构造成定位成与凸轮部件610共线或与其偏移90度，该凸轮部件610构造成抑制电刷432抵靠电刷支架或盒430。该共线布置被对准，使得在弹簧434、电刷432和凸轮部件610之间降低或消除任何潜在连接且允许平滑操作。

图6示出了根据本公开的一个方面的用于固持电刷432的凸轮部件610和电刷支架104的底视图。凸轮部件610在电刷支架104的底部附近可操作地连接至轴620。凸轮部件610构造成固持电刷432抵靠电刷支架或盒430，直到电刷支架104完全插入静止支撑部件102中。凸轮部件610可恒定角度凸轮成形，或具有弓形齿形状，且利用弹簧612(例如，扭转弹簧)安装至轴620。恒定角度凸轮形状和弓形齿形状可与对数螺线几何形状一致。那意味着，无论凸轮部件610旋转多少以便到达电刷432表面，凸轮610将以相同的角度和相同大的力接触电刷432以阻止电刷在电刷支架104内的滑动。并非所有电刷可精确地为相同大小，故重要的是，各个凸轮部件610在轴620上自由独立旋转，以填充轴620和对应的电刷432表面之间的实际间隙。

图7示出了根据本公开的一个方面的电刷支架104的侧视图。刀形电连接器420构造成使得，其滑动到叉形电连接器220中且电接触叉形电连接器220。刀形电连接器420向下延伸到电刷支架盒430的顶部下方的点。

图8示出了根据本公开的一个方面的电刷端子438和端子压缩板470的放大局部透视图。示出两个电刷端子438。较近的电刷端子438(从观察者的视角)示出为部分地插入端子压缩板470下方/从其移除。插入/移除电刷端子438在电刷支架104的前侧401和/或端子压缩板470的前侧403上发生。这对于技术人员来说远远更容易接近和操纵电刷端子438。

图9示出了电刷端子438和电刷导线436的示意性侧视图。电刷导线436具有第一端部901和第二端部902。第一端部901连接至电刷端子438，且特别地连接至电刷端子438的l形本体的上部分911。第二端部902连接至电刷432。在电刷端子438的上部分911和下部分912之间存在近似90度弯曲部。如可见的那样，电刷端子438大体上是l形的，其中“l”的“竖直”部分911定位在端子压缩板470的前侧上，且上部分911比“水平”/下部分912更短。

本发明的技术效果是电刷端子，其可从电刷支架的前侧移除和安装，且其中安装和移除可仅用手完成，且不使用任何工具。

本文使用的术语仅为了描述具体实施例的目的且不意在限制本公开。如本文使用，单数形式“一个”、“一种”和“该”意在也包括复数形式，除非上下文另外清楚地指示。将进一步理解的是，用语“包括”和/或“包括了”在本说明书中使用时说明指出的特征、整数、步骤、操作、元件和/或构件的存在，但不排除一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、构件和/或其组的存在或添加。

如在本文中贯穿说明书和权利要求使用的近似语言可应用于修饰可许可改变而不导致其相关的基本功能的变化的任何数量表达。因此，由诸如“大约”、“近似”、“大体”和“大致”的一个或多个用语修饰的值不限于说明的精确值。在至少一些情况下，近似语言可对应于用于测量值的仪器的精度。这里以及贯穿说明书和权利要求，范围限制可组合和/或互换，此范围是确定的且包括包含在其中的所有子范围，除非上下文或语言另外指示。如应用于具体值的范围的用语“大约”和“近似”应用于两个值，且可指示所指的(多个)值的+/-10%，除非另外取决于测量值的仪器的精度。

此书面描述使用示例来公开本发明，包括最佳模式，并且还使任何本领域的技术人员能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何并入的方法。本发明的可申请专利的范围由权利要求限定，且可包括本领域的技术人员想到的其他示例。如果这些其他示例具有不与权利要求的字面语言不同的结构元件，或者如果它们包括与权利要求的字面语言无实质差异的等同结构元件，则意在使这些其他示例处于权利要求的范围内。