一种变压器散热壳体的制作方法

本发明涉及变压器散热技术领域，具体为一种变压器散热壳体。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)，变压器的散热要求较高。

变压器是一种成套的变压设备，可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性和灵活性，但是变压器在运行过程中会产生很多热量，传统的变压器散热主要是通过在器身内设置风道或油道，通过气体或油的循环流动带走热量进行散热，其维修难度高，容易产生灰尘，且对于变压器的类型针对性强，不具有普遍适用性，传统的也有用散热片散热的方式的，但是散热片通常是设置在内部，通过通风孔将热量散发出去，但是这样的散热效率不高。

传统的变压器散热壳具有以下缺点1、内部容易产生灰尘，2、散热片设置在主机壳内部，散热效率低，为此，我们推出一种变压器散热壳体。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种变压器散热壳体，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器散热壳体，包括主壳体，所述主壳体的内部设有底座，所述底座的上侧固定连接有变压器，所述变压器的正面固定连接有第一铜板，所述第一铜板上焊接有第一散热铝片，所述第一散热铝片的数量为三片，所述变压器的上侧设有第二铜板，所述第二铜板的上侧焊接有第二散热铝片，所述第二散热铝片的数量为七片，所述第二散热铝片的上部贯穿主壳体的上壳体连接有第三铜板，所述第二散热铝片上横向穿插有第二热管、第一热管和第三热管，所述第二热管和第一热管位于主壳体的内部，所述第三热管位于主壳体的外部上侧，所述第一热管的左上端焊接有第四热管，所述第四热管的上部贯穿主壳体的上壳体与第三热管的左下侧焊接，所述第三铜板的上部焊接有第三散热铝片，所述第三散热铝片的数量为八片，所述主壳体的上部设有防护罩，所述防护罩呈方形，所述防护罩呈方形的左侧和右侧均设有连接耳，所述连接耳的数量为四个，所述连接耳上设有通孔，所述连接耳与主壳体螺接，所述防护罩的内部设有隔板，所述隔板的下侧固定连接有第一风扇和第二风扇，所述主壳体的右侧壁上焊接有第一铁片和第二铁片，所述第一铁片和第二铁片之间开设有通孔，所述第一铁片和第二铁片之间设有制冷装置，所述制冷装置包括制冷片。

优选的，所述制冷片的左侧固定连接有第四散热铝片，所述第四散热铝片的数量为三片，所述防护罩的左侧和右侧均设有方形通孔。

优选的，所述制冷片的右侧固定连接有第四铜板，所述第四铜板的右侧固定连接有第五散热铝片。

优选的，所述第四散热铝片的上侧设有第三风扇，所述第三风扇与主壳体的右上侧固定连接。

优选的，所述变压器的左侧焊接有第一弹簧，所述变压器的右侧焊接有第二弹簧。

优选的，所述底座为内部中空的铁盒，所述底座的下侧为空心面，所述底座的内部焊接有第三弹簧，所述第三弹簧的数量为三个。

优选的，所述底座的上侧设有通孔，且通孔内设有螺栓，所述底座通过螺栓与主壳体螺接。

优选的，所述主壳体的内部下侧设有凹槽，所述凹槽的数量为三个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明变压器工作时产生的热量一部分通过与变压器固定连接的第二铜板进行散热，第二铜板的上部设有第二散热铝片，并且第二散热铝片的上部穿过主壳体的上壳，使得主壳体的上部，位于主壳体的外部，使得散热效果更好，并且本发明的主壳体为全封闭形式，防止主壳体内进灰，防止主壳体内因为进灰产生短路。

附图说明

图1为本发明及底座剖视图结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明制冷装置结构示意图。

图中：1第一热管、2第二热管、3第四热管、4第二散热铝片、5第二铜板、6变压器、7第一铜板、8第一散热铝片、9第三热管、10主壳体、11底座、12连接耳、13第三铜板、14隔板、15防护罩、16方形通孔、17第一风扇、18第二风扇、19第一风扇、20制冷装置、201第四铜板、202第五散热铝片、203第四散热铝片、204制冷片、21第三弹簧、22凹槽、23螺栓、24第二弹簧、25第一弹簧、26第一铁片、27第二铁片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种变压器散热壳体，包括主壳体10，所述主壳体10的内部设有底座11，所述底座11的上侧固定连接有变压器6，所述变压器6的正面固定连接有第一铜板7，所述第一铜板7上焊接有第一散热铝片8，所述第一散热铝片8的数量为三片，所述变压器6的上侧设有第二铜板5，所述第二铜板5的上侧焊接有第二散热铝片4，所述第二散热铝片4的数量为七片，所述第二散热铝片4的上部贯穿主壳体10的上壳体连接有第三铜板13，所述第二散热铝片4上横向穿插有第二热管2、第一热管1和第三热管9，所述第二热管2和第一热管1位于主壳体10的内部，所述第三热管9位于主壳体10的外部上侧，所述第一热管1的左上端焊接有第四热管3，所述第四热管3的上部贯穿主壳体10的上壳体与第三热管9的左下侧焊接，所述第三铜板13的上部焊接有第三散热铝片19，所述第三散热铝片19的数量为八片，所述主壳体10的上部设有防护罩15，所述防护罩15呈方形，所述防护罩15呈方形的左侧和右侧均设有连接耳12，所述连接耳12的数量为四个，所述连接耳12上设有通孔，所述连接耳12与主壳体10螺接，所述防护罩15的内部设有隔板14，所述隔板14的下侧固定连接有第一风扇17和第二风扇18，所述主壳体10的右侧壁上焊接有第一铁片26和第二铁片27，所述第一铁片26和第二铁片27之间开设有通孔，所述第一铁片26和第二铁片27之间设有制冷装置20，所述制冷装置20包括制冷片204。

具体的，所述制冷片204的左侧固定连接有第四散热铝片203，所述第四散热铝片203的数量为三片，所述防护罩15的左侧和右侧均设有方形通孔16，方形通孔16用于通风。

具体的，所述制冷片204的右侧固定连接有第四铜板201，所述第四铜板201的右侧固定连接有第五散热铝片202。

具体的，所述第四散热铝片203的上侧设有第三风扇20，所述第三风扇20与主壳体10的右上侧固定连接。

具体的，所述变压器6的左侧焊接有第一弹簧25，所述变压器6的右侧焊接有第二弹簧24，起到减震的作用。

具体的，所述底座11为内部中空的铁盒，所述底座11的下侧为空心面，所述底座11的内部焊接有第三弹簧21，所述第三弹簧21的数量为三个，起到减震的作用。

具体的，所述底座11的上侧设有通孔，且通孔内设有螺栓23，所述底座11通过螺栓23与主壳体10螺接。

具体的，所述主壳体10的内部下侧设有凹槽22，所述凹槽22的数量为三个，凹槽22用于放置第三弹簧21的下部。

具体的，使用时，变压器6工作时产生的热量一部分通过正面的第一铜板7和第一散热铝片8进行被动散热，一部分通过与变压器6固定连接的第二铜板5进行散热，第二铜板5的上部设有第二散热铝片4，并且第二散热铝片4的上部穿过主壳体10的上壳，使得主壳体10的上部，位于主壳体10的外部，使得散热效果更好，第二散热铝片4上穿有多根热管，包括第二热管2、第一热管1、第四热管3、第三热管9，并且第一热管1和第三热管9之间通过第四热管3传递热量，使得主壳体10内部的热量被导出，第三铜板13、第一风扇19、第一风扇17、第二风扇18、制冷装置20起到进一步散热的作用，并且本发明的主壳体10为全封闭形式，防止主壳体10内进灰，防止主壳体10内因为进灰产生短路。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。