本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种220v稳压稳流变压器。
背景技术：
配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它将10kv或35kv网络电压降至用户使用的230v至400v母线电压，此类产品适用于交流50hz，三相最大额定容量2500kva，可在户内或户外使用，容量在315kva及以下时可安装在杆上，环境温度不高于40℃，不低于-25℃，最高日平均温度30℃，最高年平均温度20℃，相对湿度不超过90％，海拔高度不超过1000m。
传统油浸式变压器多用于建筑系统配电，是建筑供配电系统中的重要设备之一，传统油浸式变压器检修时需使用吊起设备，依次对吊罩和吊芯进行吊起，检修步骤繁琐，费时费力，既增加了检修难度，又影响了检修效率，且传统油浸式变压器阻燃性较差，遇明火时易发生燃烧或爆炸，严重影响着油浸式变压器使用的安全性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种220v稳压稳流变压器，以解决上述背景技术中提出的传统油浸式变压器检修时需使用吊起设备，依次对吊罩和吊芯进行吊起，检修步骤繁琐，费时费力，既增加了检修难度，又影响了检修效率，且传统油浸式变压器阻燃性较差，遇明火时易发生燃烧或爆炸，严重影响着油浸式变压器使用安全性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种220v稳压稳流变压器，包括外壳组件、变压组件和便捷组件，所述外壳组件包括底座、油箱、油箱盖、阻燃板、散热器和封油板，所述油箱位于所述底座上表面，且与所述底座固定连接，所述油箱盖位于所述油箱上表面，且与所述油箱固定连接，所述阻燃板位于所述油箱前表面底部，且与所述油箱固定连接，所述散热器位于所述油箱前表面左侧靠近所述阻燃板的上方，所述散热器与所述油箱固定连接，所述封油板位于所述油箱前表面顶部靠近所述散热器的上方，所述封油板与所述油箱固定连接，所述变压组件包括低压套管、高压套管和油位计，所述低压套管位于所述油箱盖上表面左侧前方，且与所述油箱盖固定连接，所述高压套管位于所述油箱盖上表面左侧靠近所述低压套管的后方，所述高压套管与所述油箱盖固定连接，所述油位计位于所述油箱前表面左侧顶部，且与所述油箱固定连接，所述便捷组件包括滑杆固定块、滑杆、限位块、支撑杆固定块、支撑杆和支撑插槽，所述滑杆固定块位于所述油箱右侧壁前方顶部，且与所述油箱固定连接，所述滑杆位于所述滑杆固定块左侧壁，且与所述滑杆固定块固定连接，所述限位块位于所述滑杆右侧壁，且与所述滑杆固定连接，所述支撑杆固定块位于所述限位块下表面左侧，且与所述限位块固定连接，所述支撑杆位于所述支撑杆固定块下表面，且与所述支撑杆固定块固定连接，所述油箱右侧壁前方开设有所述支撑插槽。
优选的，所述滑杆和所述滑杆固定块与所述支撑杆和所述支撑杆固定块均为铰接。
优选的，所述滑杆与所述油箱通过所述支撑杆和所述支撑插槽插接固定。
优选的，所述阻燃板的数量为四个，设于所述油箱前表面底部、后表面底部、左侧壁底部和右侧壁底部，分别与所述油箱固定连接。
优选的，所述油箱盖与所述油箱和所述滑杆滑动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在油箱右侧壁前方顶部设置滑杆固定块，方便铰接滑杆，滑动推出油箱盖，减少维修拆卸步骤，使油浸式变压器的维修更加简单方便，通过设置限位块，用于限制油箱盖滑动距离，防止油箱盖滑落，通过设置支撑杆固定块，方便铰接支撑杆用于支撑固定滑杆，通过在油箱右侧壁前方开设支撑插槽，方便插接固定支撑杆，使控制支撑滑杆操作更加简单方便，通过在油箱底部外侧壁设置阻燃板，减轻油浸式变压器受外界明火的影响，提升油箱耐火性能，使油浸式变压器使用起来更加安全。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构左视图；
图3为本发明中的滑杆结构示意图；
图中：10、外壳组件；11、底座；12、油箱；13、油箱盖；14、阻燃板；15、散热器；16、封油板；20、变压组件；21、低压套管；22、高压套管；23、油位计；30、便捷组件；31、滑杆固定块；32、滑杆；33、限位块；34、支撑杆固定块；35、支撑杆；36、支撑插槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种220v稳压稳流变压器，包括外壳组件10、变压组件20和便捷组件30，外壳组件10包括底座11、油箱12、油箱盖13、阻燃板14、散热器15和封油板16，油箱12位于底座11上表面，且与底座11固定连接，油箱盖13位于油箱12上表面，且与油箱12固定连接，阻燃板14位于油箱12前表面底部，且与油箱12固定连接，散热器15位于油箱12前表面左侧靠近阻燃板14的上方，散热器15与油箱12固定连接，封油板16位于油箱12前表面顶部靠近散热器15的上方，封油板16与油箱12固定连接，变压组件20包括低压套管21、高压套管22和油位计23，低压套管21位于油箱盖13上表面左侧前方，且与油箱盖13固定连接，高压套管22位于油箱盖13上表面左侧靠近低压套管21的后方，高压套管22与油箱盖13固定连接，油位计23位于油箱12前表面左侧顶部，且与油箱12固定连接，便捷组件30包括滑杆固定块31、滑杆32、限位块33、支撑杆固定块34、支撑杆35和支撑插槽36，滑杆固定块31位于油箱12右侧壁前方顶部，且与油箱12固定连接，滑杆32位于滑杆固定块31左侧壁，且与滑杆固定块31固定连接，限位块33位于滑杆32右侧壁，且与滑杆32固定连接，支撑杆固定块34位于限位块33下表面左侧，且与限位块33固定连接，支撑杆35位于支撑杆固定块34下表面，且与支撑杆固定块34固定连接，油箱12右侧壁前方开设有支撑插槽36。
本实施例中，滑杆32表面开设有滑槽，设置滑杆32用于滑动推出油箱盖13，支撑插槽36内部设有卡块，开设支撑插槽36用于插接固定支撑杆35，阻燃板14的材料位有机卤化物，设置阻燃板14用于减轻油浸式变压器受外界明火的影响。
本实施方案中，设置滑杆固定块31用于铰接滑杆32，滑动推出油箱盖13，减少维修拆卸步骤，使油浸式变压器的维修更加简单方便，设置限位块33用于限制油箱盖13滑动距离，防止油箱盖13滑落，设置支撑杆固定块34用于铰接支撑杆35，方便支撑固定滑杆32，开设支撑插槽36用于插接固定支撑杆35，使控制支撑滑杆32操作更加简单方便，设置阻燃板14用于减轻油浸式变压器受外界明火的影响，提升油箱12耐火性能，使油浸式变压器使用起来更加安全。
进一步的，滑杆32和滑杆固定块31与支撑杆35和支撑杆固定块34均为铰接。
本实施例中，通过设置滑杆32和滑杆固定块31与支撑杆35和支撑杆固定块34之间铰接，既方便滑杆32承载滑出的油箱盖13，又方便支撑杆35支撑固定滑杆32，使油浸式变压器检修工作更加便利。
进一步的，滑杆32与油箱12通过支撑杆35和支撑插槽36插接固定。
本实施例中，通过支撑杆35和支撑插槽36插接固定滑杆32与油箱12，使控制支撑滑杆32操作更加简单方便。
进一步的，阻燃板14的数量为四个，设于油箱12前表面底部、后表面底部、左侧壁底部和右侧壁底部，分别与油箱12固定连接。
本实施例中，通过在油箱12前表面底部、后表面底部、左侧壁底部和右侧壁底部各设置一个阻燃板14，有利于减轻油浸式变压器受外界明火的影响，提升油箱12耐火性能，使油浸式变压器使用起来更加安全。
进一步的，油箱盖13与油箱12和滑杆32滑动连接。
本实施例中，通过滑动连接油箱盖13与油箱12和滑杆32，方便拆卸维修油浸式变压器，减少维修拆卸步骤，使油浸式变压器的维修更加简单方便。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将低压套管21和高压套管22与相应连接线进行对接，并连接好其它相应的连接线，连接电源，进行稳压稳流使用，过程中阻燃板14将提升油箱12耐火性能，防止油浸式变压器受明火影响发生意外事故，需要拆卸检修时，断开电源，断开油浸式变压器与外接连接线之间的连接，拉起滑杆32，撑起支撑杆35，支撑固定好滑杆32，打开油箱12与油箱盖13之间连接螺栓，滑动推出油箱盖13，再使用吊起设备，吊起吊芯进行检修，检修结束，安装回吊芯，推回油箱盖13，连接固定上油箱12与油箱盖13之间连接螺栓，连接好外接的相应连接线，连接电源，进行继续使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。