本发明属于太阳能光伏发电配件技术领域，具体的说是一种太阳能电池分选机。
背景技术：
太阳能作为一种低碳可再生能源，可免费使用，也无需运输，对环境没有任何污染。与常规能源相比，其使用方便且成本低廉，太阳能光伏板组件用于把太阳能直接转换为电能，为电设备供电或者向电网输送电能，满足当今社会电能的需要。太阳能电池组件由晶体硅太阳能电池板拼接而成，它需要经过一系列复杂的工艺处理，如制绒、扩散、蚀刻、镀膜、银铝浆印刷电极等，制成成品后既薄且脆，非常容易产生裂片。另外，每组太阳能电池板的重量、尺寸、外形三个方面的标准要尽量保持一致，而在太阳能电池板的生产过程中，其重量因设备故障或人工原因产生一定的差异。因此，对晶体硅太阳能电池板成品进行分选，是太阳能电池板生产过程中一道必不可少的程序。
现有技术中也出现了一些太阳能电池分选设备，如申请号为cn201620870728.4的一项中国专利公开了一种太阳能电池板分选装置，包括太阳能电池板输出口和报警器，太阳能电池板输出口与电子台秤连接，电子台秤上表面设有橡胶层，电子台秤右端设有挡板，电子台秤内设有重力传感器，电子台秤一侧设有气缸和推板，且电子台秤上与气缸和推板对立的一侧连接有滑槽，滑槽底部设有开启挡板，滑槽一侧的护板上设有控制开关，开启挡板的下方设有第一分选箱，所述滑槽的出口处设有第二分选箱，第一分选箱和第二分选箱内均设有缓冲板，且缓冲板表面的橡胶层上间隔设有数排橡胶凸起，该发明结构简单，操作方便，流水线工作有利于提高工作效率，但是该装置只能对太阳能电池板进行合格和不合格品的区分，却并不能将合格品中的电池板按照不同的重量等级区分出来，对我们的生产过程产生了一定的局限性。
鉴于此，本发明所述的一种太阳能电池分选机，通过设置二号分选筒内部的称重布盛放太阳能电池板，再通过称重仪依次对不同的太阳能电池板进行称重并将结果传输给电脑控制端，称重后的太阳能电池板进入分选单元后进行归类收集，该太阳能分选机不仅能区分太阳能电池板中的合格品和不合格品，并且能将太阳能电池板中的合格品按照重量的高低进行质量等级区分，整个区分过程由称重电机和分选电机带动，结构简单，易操作，区分成本低。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种太阳能电池分选机，本发明主要用于对不同重量的太阳能电池板进行区分收集。本发明通过设置称重单元依次对太阳能电池板进行称重，并将称重结果传输给电脑控制端，电脑控制端再根据称重结果控制一等品区、二等品区和不合格品区中的三号板打开形成出口或闭合，从而实现太阳能电池板中的合格品中的质量分级以及不合格品的区分。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种太阳能电池分选机，包括一号分选筒、二号分选筒和分选轴，所述一号分选筒和二号分选筒为圆筒型，一号分选筒和二号分选筒中心轴线竖直放置，二号分选筒位于一号分选筒的顶部，二号分选筒侧壁由一号板、二号板和三号板组成，一号板为1/4圆弧板，一号板设置一个，一号板竖直放置，一号板的左右两侧竖直连接二号板；所述三号板竖直设置在二号板的中间，二号板和三号板均为1/16圆弧板，三号板与二号板的侧面铰接，二号板与三号板分别设置六个，一号板、二号板和三号板与分选轴形成的扇形区域按顺时针方向依次被等分为称重区、一等品区、二等品区和不合格品区；所述分选轴竖直设置在一号分选筒的内部中心处；太阳能电池分选机还包括称重单元和分选单元，所述称重单元位于二号分选筒内部的称重区中；所述分选单元位于二号分选筒内部的一等品区、二等品区和不合格品区中。称重单元用于对进入二号分选筒内部的太阳能电池板进行称重，分选单元用于将不同重量的太阳能电池板进行归类收纳。
所述称重单元包括称重电机、转动轴、转动辊、称重布和称重仪，所述称重电机安装在二号分选筒外壁上，称重电机用于为太阳能电池板的称重工作提供动力；所述转动轴水平设置在二号分选筒内部，转动轴设置两个，转动轴的两端分别与分选轴和一号板的内部侧壁连接；所述转动辊安装在转动轴上；所述称重布安装在转动辊上；所述称重仪安装在二号分选筒内部，称重仪位于称重布的下方且与称重布接触，称重仪用于对太阳能电池板进行称重。工作时，将太阳能电池板投入二号分选筒内部，太阳能电池板落入到称重布上，开启称重电机，称重电机通过带动转动轴转动从而带动转动辊转动，转动辊转动带动称重布转动，称重布下方的称重仪对太阳能电池板进行称重，并将重量的称取结果输入到微机控制端，提高太阳能电池板的分拣效率。
所述分选单元包括一号分选辊、二号分选辊、分选突起和分选电机，所述一号分选辊和二号分选辊均为圆台型，一号分选辊和二号分选辊的一端安装在分选轴上，一号分选辊和二号分选辊的另一端安装在二号分选筒内壁上，一号分选辊和二号分选辊的侧面与转动辊的侧面处于同一水平面上，一号分选辊和二号分选辊按顺时针方向相互间隔设置；所述分选突起设置在一号分选辊和二号分选辊的侧表面上，分选突起为圆环形凸台，二号分选辊侧表面上的分选突起倾斜设置，一号分选辊和二号分选辊上的分选突起相互交错设置；所述分选电机安装在二号分选筒外壁上。工作时，称重布上面的太阳能电池板运动到一号分选辊和二号分选辊上，开启分选电机，分选电机带动一号分选辊和二号分选辊转动，太阳能电池板在一号分选辊和二号分选辊上移动，当太阳能电池板运动到相对应的区域时，通过微机控制端控制称重区、一等品区、二等品区或不合格品区中的三号板向二号分选筒内侧旋转形成出口，太阳能电池板从出口流出，以完成太阳能电池板的分拣过程。
所述分选轴上和二号分选筒内壁上铰接着缓冲板，缓冲板与分选轴之间设置一号缓冲弹簧，一号缓冲弹簧的一端与分选轴连接，一号缓冲弹簧的另一端与缓冲板连接；所述缓冲板与二号分选筒内壁之间设置二号缓冲弹簧，二号缓冲弹簧的一端与二号分选筒内壁连接，二号缓冲弹簧的另一端与缓冲板连接。一号缓冲弹簧用于缓冲太阳能电池板与分选轴的碰撞，二号缓冲弹簧用于缓冲太阳能电池板与二号分选筒内壁的碰撞，减小分拣过程对太阳能电池板的损害程度。
所述分选突起内部开设空腔，空腔内部安装负压泵；所述分选突起的外表面设置过孔，过孔通过管道和负压泵相连通。工作时，通过控制开关开启负压泵，在过孔内部的空腔中形成负压，负压将太阳能电池板吸附在一号分选辊和二号分选辊上，增大太阳能电池板与一号分选辊和二号分选辊之间的摩擦力。
本发明的有益效果是：
1.本发明所述的一种太阳能电池分选机，本发明通过设置称重单元对太阳能电池板进行称重并将太阳能电池板的重量数据传输给电脑控制端，电脑控制端控制一等品区或二等品区或不合格品区中的三号板旋转打开，太阳能电池板在分选辊和分选突起的相互配合作用下被送出二号分选筒，整个区分过程只需开启称重电机和分选电机，再通过微机控制端控制便可，减少人工分拣工作量，提高太阳能电池板的分拣效率。
2.本发明所述的一种太阳能电池分选机，本发明通过分选轴上和二号分选筒内壁上的缓冲板以及一号缓冲弹簧和二号缓冲弹簧，可缓冲太阳能电池板与分选轴和二号分选筒内壁的碰撞，减小分拣过程对太阳能电池板的损害程度。
3.本发明所述的一种太阳能电池分选机，本发明通过设置分选突起内部的空腔和负压泵，负压泵在空腔内部产生的负压将太阳能电池板吸附在分选辊上，增大太阳能电池板与一号分选辊和二号分选辊之间的摩擦力。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2图1的a-a剖视图；
图中：一号分选筒1、二号分选筒2、分选轴3、一号板21、二号板22、三号板23、称重区11、一等品区12、二等品区13、不合格品区14、称重单元4、分选单元5、称重电机41、转动辊43、称重布44、称重仪45、一号分选辊50、二号分选辊51、分选突起52、缓冲板6、一号缓冲弹簧7、二号缓冲弹簧8。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1和图2所示，本发明所述的一种太阳能电池分选机，包括一号分选筒1、二号分选筒2和分选轴3，所述一号分选筒1和二号分选筒2为圆筒型，一号分选筒1和二号分选筒2中心轴线竖直放置，二号分选筒2位于一号分选筒1的顶部，二号分选筒2侧壁由一号板21、二号板22和三号板23组成，一号板21为1/4圆弧板，一号板21设置一个，一号板21竖直放置，一号板21的左右两侧竖直连接二号板22；所述三号板23竖直设置在二号板22的中间，二号板22和三号板23均为1/16圆弧板，三号板23与二号板22的侧面铰接，二号板22与三号板23分别设置六个，一号板21、二号板22和三号板23与分选轴3形成的扇形区域按顺时针方向依次被等分为称重区11、一等品区12、二等品区13和不合格品区14；所述分选轴3竖直设置在一号分选筒1的内部中心处；太阳能电池分选机还包括称重单元4和分选单元5，所述称重单元4位于二号分选筒2内部的称重区11中；所述分选单元5位于二号分选筒2内部的一等品区12、二等品区13和不合格品区14中。称重单元4用于对进入二号分选筒2内部的太阳能电池板进行称重，分选单元5用于将不同重量的太阳能电池板进行归类收纳。
所述称重单元4包括称重电机41、转动轴、转动辊43、称重布44和称重仪45，所述称重电机41安装在二号分选筒2外壁上，称重电机41用于为太阳能电池板的称重工作提供动力；所述转动轴水平设置在二号分选筒2内部，转动轴设置两个，转动轴的两端分别与分选轴3和一号板21的内部侧壁连接；所述转动辊43安装在转动轴上；所述称重布44安装在转动辊43上；所述称重仪45安装在二号分选筒2内部，称重仪45位于称重布44的下方且与称重布44接触，称重仪45用于对太阳能电池板进行称重。工作时，将太阳能电池板投入二号分选筒2内部，太阳能电池板落入到称重布44上，开启称重电机41，称重电机41通过带动转动轴转动从而带动转动辊43转动，转动辊43转动带动称重布44转动，称重布44下方的称重仪45对太阳能电池板进行称重，并将重量的称取结果输入到微机控制端，提高太阳能电池板的分拣效率。
所述分选单元5包括一号分选辊50、二号分选辊51、分选突起52和分选电机，所述一号分选辊50和二号分选辊51均为圆台型，一号分选辊50和二号分选辊51的一端安装在分选轴3上，一号分选辊50和二号分选辊51的另一端安装在二号分选筒2内壁上，一号分选辊50和二号分选辊51的侧面与转动辊43的侧面处于同一水平面上，一号分选辊50和二号分选辊51按顺时针方向相互间隔设置；所述分选突起52设置在一号分选辊50和二号分选辊51的侧表面上，分选突起52为圆环形凸台，二号分选辊51侧表面上的分选突起52倾斜设置，一号分选辊50和二号分选辊51上的分选突起52相互交错设置；所述分选电机安装在二号分选筒2外壁上。工作时，称重布44上面的太阳能电池板运动到一号分选辊50和二号分选辊51上，开启分选电机，分选电机带动一号分选辊50和二号分选辊51转动，太阳能电池板在一号分选辊50和二号分选辊51上移动，当太阳能电池板运动到相对应的区域时，通过微机控制端控制称重区11、一等品区12、二等品区13或不合格品区14中的三号板23向二号分选筒2内侧旋转形成出口，太阳能电池板从出口流出，以完成太阳能电池板的分拣过程。
所述分选轴3上和二号分选筒2内壁上铰接着缓冲板6，缓冲板6与分选轴3之间设置一号缓冲弹簧7，一号缓冲弹簧7的一端与分选轴3连接，一号缓冲弹簧7的另一端与缓冲板6连接；所述缓冲板6与二号分选筒2内壁之间设置二号缓冲弹簧8，二号缓冲弹簧8的一端与二号分选筒2内壁连接，二号缓冲弹簧8的另一端与缓冲板6连接。一号缓冲弹簧7用于缓冲太阳能电池板与分选轴3的碰撞，二号缓冲弹簧8用于缓冲太阳能电池板与二号分选筒2内壁的碰撞，减小分拣过程对太阳能电池板的损害程度。
所述分选突起52内部开设空腔，空腔内部安装负压泵；所述分选突起52的外表面设置过孔，过孔通过管道和负压泵相连通。工作时，通过控制开关开启负压泵，在过孔内部的空腔中形成负压，负压将太阳能电池板吸附在一号分选辊50和二号分选辊51上，增大太阳能电池板与一号分选辊50和二号分选辊51之间的摩擦力。
工作时，开启称重电机41，称重电机41通过带动转动轴转动从而带动转动辊43转动，转动辊43转动带动称重布44转动，依次将太阳能电池板放入称重布44上，开启称重仪45，称重仪45对太阳能电池板进行称重并将称重结果输入到微机控制端。
开启分选电机，称重布44上面的太阳能电池板从称重区11运动到一等品区12上，当微机系统通过称重仪45称取的太阳能电池板的重量判断太阳能电池板属于一等品时，控制一等品区12内一号分选辊50和二号分选辊51转动，以及控制一等品区12的三号板23向二号分选筒2内侧旋转形成一等品出口，太阳能电池板从一等品出口流出；当微机系统通过称重仪45称取的太阳能电池板的重量判断太阳能电池板属于二等品时，控制一等品区12内二号分选辊51不转动，其他的一号分选辊50转动，以及控制二等品区13的三号板23向二号分选筒2内侧旋转形成二等品出口，太阳能电池板从二等品出口流出；当微机系统通过称重仪45称取的太阳能电池板的重量判断太阳能电池板属于不合格品时，控制一等品区12和二等品区13中的二号分选辊51不转动，其他的一号分选辊50转动，以及控制不合格品区14的三号板23向二号分选筒2内侧旋转形成不合格品出口，太阳能电池板运动至不合格品区14从不合格品出口流出。
太阳能电池板运动的过程中与分选轴3和二号分选筒2内壁会发生碰撞，一号缓冲弹簧7和二号缓冲弹簧8以及缓冲板6的设置可减缓碰撞力度，减小太阳能电池板的损伤。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。