本发明涉及变压器技术领域，尤其涉及一种具备自保护功能的箱式变压器。
背景技术：
箱式变压器(通常简称"箱变")将传统变压器集中设计在箱式壳体中，具有体积小、重量轻、低噪声、低损耗、高可靠性，广泛应用于住宅小区、商业中心、轻站、机场、厂矿、企业、医院、学校等场所，现有的箱式变压器基本在安装过程中，基本是安装在户外，露天安装，就会容易与雨水接触，在雨水与箱式变压器接触时，就容易发生短路，造成变压器损坏，所以现在的变压器基本具有自保护功能，在可以在短路发生的瞬间，切断电路，有效的保护变压器，但现有的变压器不具有除尘功能，常常会因为灰尘进入箱式变压器内，造成变压器表面会附着灰尘，这样就会不利于散热，所以我们提出一种具备自保护功能的箱式变压器用于解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具备自保护功能的箱式变压器。
本发明提出的一种具备自保护功能的箱式变压器，包括底座，所述底座的顶部开设有清洁槽，所述清洁槽的底部内壁上开设有传动槽，所述底座上设有两个腔室，两个腔室分别位于传动槽的两侧，所述传动槽与腔室相互靠近一侧内壁上均开设有同一个第一通孔，所述清洁槽的两侧顶部对称开设有第一转动槽，所述第一转动槽位于腔室的上方，所述第一转动槽的底部内壁上开设有与腔室相连通的第二通孔，所述传动槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上分别套设有第一伞齿轮和收线盘，所述第一通孔内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至传动槽内并焊接有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合，所述收线盘上固定绕设有钢索，所述清洁槽的一侧内壁上转动连接有第一转轮，所述清洁槽内滑动连接有移动座，所述移动座的顶部卡装有变压器本体，所述移动座的底部焊接有移动块，所述钢索的一端与移动块的一侧固定连接，所述钢索与第一转轮相绕设，所述第一转轴的另一端延伸至腔室内并套设有第一蜗杆，所述第二通孔内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底端延伸至腔室内并焊接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与第一蜗杆相啮合，所述第二转轴的顶端延伸至第一转动槽内并套设有第二蜗杆，所述第一转动槽的一侧内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴上套设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与第二蜗杆相啮合，所述第三转轴的一端延伸至清洁槽内并焊接有转盘，所述转盘的一侧对称焊接有多个连杆，所述连杆的一侧固定安装有清洁刷，所述清洁刷位于变压器本体的上方。
优选的，所述移动座的顶部开设有卡槽，所述变压器本体通过卡槽与移动座相卡装。
优选的，所述移动座的底部四角位置上均焊接有限位座，所述限位座的底部开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有第二转轮，所述清洁槽的底部内壁上对称开设有两个滑槽，所述第二转轮的一侧位于滑槽内并与滑槽滚动连接。
优选的，所述移动座的一侧对称焊接有两个限位块，所述限位块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的一侧内壁上焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端延伸至清洁槽内并焊接有固定块，所述固定块的的一侧与清洁槽的一侧内壁相焊接。
优选的，所述清洁槽的另一侧内壁上焊接有固定座，所述固定座的一侧开设有第二转动槽，所述第一转轮与第二转动槽转动连接。
优选的，所述第一转动槽的一侧内壁上开设有第三转动槽，所述第三转动槽内焊接有第一轴承，所述第三转轴的另一端延伸至第三转动槽内并与第一轴承的内圈相焊接。
优选的，所述第一通孔内焊接有第二轴承，所述第一转轴贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接。
优选的，所述第二通孔内焊接有第三轴承，所述第二转轴贯穿第三轴承并与第三轴承的内圈相焊接。
本发明的有益效果是：通过底座、清洁槽、传动槽、第一通孔、腔室、第二通孔、第一转动槽、驱动电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第一转轴、收线盘、钢索、第一转轮、移动座和第二转轴相配合，启动驱动电机可以分别带动第一伞齿轮和收线盘转动，在收线盘转动时，可以通过钢索带动移动座进行纵向位移，在第一伞齿轮转动时，可以带动第二伞齿轮进行转动，进而带动第一蜗杆转动，通过限位座、第二转轮、变压器本体、第三转轴、第二蜗杆、转盘、连杆、清洁刷、第一蜗轮、滑槽、限位块、压缩弹簧、固定座、移动块、第一蜗杆和第二蜗轮相配合，在第一蜗杆转动时，可以带动第一蜗轮进行转动，在第一蜗轮转动时，可以通过第二转轴带动第二蜗轮转动，在第二蜗轮转动时，就可以带动清洁刷进行环形位移，对变压器本体进行清洁，本发明操作简单，通过启动驱动电机可以分别带动第一伞齿轮和收线盘进行转动，在收线盘转动时，可以带动移动座进行移动，在第一伞齿轮转动时可以使得第二转轴转动，进而带动第三转轴进行转动，就可以使得清洁刷进行环形位移，从而可以方便的对变压器本体进行除尘，有利于变压器本体进行散热。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备自保护功能的箱式变压器的结构主视图；
图2为本发明提出的一种具备自保护功能的箱式变压器的A结构放大图；
图3为本发明提出的一种具备自保护功能的箱式变压器的结构俯视图；
图4为本发明提出的一种具备自保护功能的箱式变压器的第一蜗轮结构俯视图；
图5为本发明提出的一种具备自保护功能的箱式变压器的第二蜗轮结构侧视图。
图中：1底座、2清洁槽、3传动槽、4第一通孔、5腔室、6第二通孔、7第一转动槽、8驱动电机、9第一伞齿轮、10第二伞齿轮、11第一转轴、12收线盘、13钢索、14第一转轮、15移动座、16第二转轴、17限位座、18第二转轮、19变压器本体、20第三转轴、21第二蜗杆、22转盘、23连杆、24清洁刷、25第一蜗轮、26滑槽、27限位块、28压缩弹簧、29固定座、30移动块、31第一蜗杆、32第二蜗轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种具备自保护功能的箱式变压器，包括底座1，底座1的顶部开设有清洁槽2，清洁槽2的底部内壁上开设有传动槽3，底座1上设有两个腔室5，两个腔室5分别位于传动槽3的两侧，传动槽3与腔室5相互靠近一侧内壁上均开设有同一个第一通孔4，清洁槽2的两侧顶部对称开设有第一转动槽7，第一转动槽7位于腔室5的上方，第一转动槽7的底部内壁上开设有与腔室5相连通的第二通孔6，传动槽3的底部内壁上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上分别套设有第一伞齿轮9和收线盘12，第一通孔4内转动连接有第一转轴11，第一转轴11的一端延伸至传动槽3内并焊接有第二伞齿轮10，第二伞齿轮10与第一伞齿轮9相啮合，收线盘12上固定绕设有钢索，清洁槽2的一侧内壁上转动连接有第一转轮14，清洁槽2内滑动连接有移动座15，移动座15的顶部卡装有变压器本体19，移动座15的底部焊接有移动块30，钢索13的一端与移动块30的一侧固定连接，钢索13与第一转轮14相绕设，第一转轴11的另一端延伸至腔室5内并套设有第一蜗杆31，第二通孔6内转动连接有第二转轴16，第二转轴16的底端延伸至腔室5内并焊接有第一蜗轮25，第一蜗轮25与第一蜗杆31相啮合，第二转轴16的顶端延伸至第一转动槽7内并套设有第二蜗杆21，第一转动槽7的一侧内壁上转动连接有第三转轴20，第三转轴20上套设有第二蜗轮32，第二蜗轮32与第二蜗杆21相啮合，第三转轴20的一端延伸至清洁槽2内并焊接有转盘22，转盘22的一侧对称焊接有多个连杆23，连杆23的一侧固定安装有清洁刷24，清洁刷24位于变压器本体19的上方，在底座1、清洁槽2、传动槽3、第一通孔4、腔室5、第二通孔6、第一转动槽7、驱动电机8、第一伞齿轮9、第二伞齿轮10、第一转轴11、收线盘12、钢索13、第一转轮14、移动座15和第二转轴16的配合下，启动驱动电机8可以分别带动第一伞齿轮9和收线盘12转动，在收线盘12转动时，可以利用钢索13带动移动座15进行纵向位移，在第一伞齿轮9转动时，可以带动第二伞齿轮10进行转动，进而带动第一蜗杆31转动，在限位座17、第二转轮18、变压器本体19、第三转轴20、第二蜗杆21、转盘22、连杆23、清洁刷24、第一蜗轮25、滑槽26、限位块27、压缩弹簧28、固定座29、移动块30、第一蜗杆31和第二蜗轮32的配合下，在第一蜗杆31转动时，可以带动第一蜗轮25进行转动，在第一蜗轮25转动时，可以利用第二转轴16带动第二蜗轮32转动，在第二蜗轮32转动时，就可以带动清洁刷24进行环形位移，对变压器本体19进行清洁，本发明操作简单，利用启动驱动电机8可以分别带动第一伞齿轮9和收线盘12进行转动，在收线盘12转动时，可以带动移动座15进行移动，在第一伞齿轮9转动时可以使得第二转轴16转动，进而带动第三转轴20进行转动，就可以使得清洁刷24进行环形位移，从而可以方便的对变压器本体19进行除尘，有利于变压器本体19进行散热。
本实施例中，移动座15的顶部开设有卡槽，变压器本体19通过卡槽与移动座15相卡装，移动座15的底部四角位置上均焊接有限位座17，限位座17的底部开设有限位槽，限位槽内转动连接有第二转轮18，清洁槽2的底部内壁上对称开设有两个滑槽26，第二转轮18的一侧位于滑槽26内并与滑槽26滚动连接，移动座15的一侧对称焊接有两个限位块27，限位块27的一侧开设有安装槽，安装槽的一侧内壁上焊接有压缩弹簧28，压缩弹簧28的一端延伸至清洁槽2内并焊接有固定块，固定块的的一侧与清洁槽2的一侧内壁相焊接，清洁槽2的另一侧内壁上焊接有固定座29，固定座29的一侧开设有第二转动槽，第一转轮14与第二转动槽转动连接，第一转动槽7的一侧内壁上开设有第三转动槽，第三转动槽内焊接有第一轴承，第三转轴20的另一端延伸至第三转动槽内并与第一轴承的内圈相焊接，第一通孔4内焊接有第二轴承，第一转轴11贯穿第二轴承并与第二轴承的内圈相焊接，第二通孔6内焊接有第三轴承，第二转轴16贯穿第三轴承并与第三轴承的内圈相焊接，在底座1、清洁槽2、传动槽3、第一通孔4、腔室5、第二通孔6、第一转动槽7、驱动电机8、第一伞齿轮9、第二伞齿轮10、第一转轴11、收线盘12、钢索13、第一转轮14、移动座15和第二转轴16的配合下，启动驱动电机8可以分别带动第一伞齿轮9和收线盘12转动，在收线盘12转动时，可以利用钢索13带动移动座15进行纵向位移，在第一伞齿轮9转动时，可以带动第二伞齿轮10进行转动，进而带动第一蜗杆31转动，在限位座17、第二转轮18、变压器本体19、第三转轴20、第二蜗杆21、转盘22、连杆23、清洁刷24、第一蜗轮25、滑槽26、限位块27、压缩弹簧28、固定座29、移动块30、第一蜗杆31和第二蜗轮32的配合下，在第一蜗杆31转动时，可以带动第一蜗轮25进行转动，在第一蜗轮25转动时，可以利用第二转轴16带动第二蜗轮32转动，在第二蜗轮32转动时，就可以带动清洁刷24进行环形位移，对变压器本体19进行清洁，本发明操作简单，利用启动驱动电机8可以分别带动第一伞齿轮9和收线盘12进行转动，在收线盘12转动时，可以带动移动座15进行移动，在第一伞齿轮9转动时可以使得第二转轴16转动，进而带动第三转轴20进行转动，就可以使得清洁刷24进行环形位移，从而可以方便的对变压器本体19进行除尘，有利于变压器本体19进行散热。
本实施例中，当需要对变压器本体19进行除尘时，首先将变压器本体19卡装在移动座15上，然后启动驱动电机8，驱动电机8在转动时，可以分别带动第一伞齿轮9和收线盘12转动，在收线盘12转动时，可以将钢索13绕设在收线盘12上，进而带动移动座15进行移动，在第一伞齿轮9转动时，可以带动第二伞齿轮10进行转动，在第二伞齿轮10转动时，可以带动第一转轴11进行转动，在第一转轴11转动时，可以带动第一蜗杆31转动，第一蜗杆31与第一蜗轮25相啮合，就可以带动第二转轴16进行转动，在第二转轴16进行转动时，可以带动第二蜗杆21转动，第二蜗杆21与第二蜗轮32相啮合，就可以带动第三转轴20进行转动，在第三转轴20转动时，就可以带动转盘22进行转动，进而可以带动清洁刷24进行环形位移，可以方便的对变压器本体19进行除尘，有利于变压器本体19进行散热。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。