本发明涉及光伏发电技术领域，特别涉及一种去除固化硅胶的方法。
背景技术：
光伏组件包括光伏发电板和边框。其中，边框一般为铝合金边框，铝合金边框作为组件辅材，不仅起到方便安装的作用，而且也是为了提高组件的力学性能和散热性，避免光伏组件在室外工作过程中受到风压和雪载时形变量过大而导致电池片破损或隐裂，令组件功率下降。
现有技术中，铝合金边框的连接方式有螺丝连接和卡槽连接两种，而且绝大部分采用卡槽连接边框。但是，通过卡槽连接边框时，往往需要用到硅胶作为有机粘合剂，而该有机粘合剂一旦固化极难除去。
现有技术中，通常采用的硅胶去除方法是使用刀具刮去粘附在边框表面的硅胶。其缺点如下：
A)硅胶一旦固化极难用刀具刮去，强行去除硅胶极易损伤边框表面，对氧化膜造成一定程度的不可逆的破坏；
B)边框结构复杂，刀具难以伸入沟槽处刮去其上附着的硅胶。
因此，如何方便干净地去除粘附在零部件上的固化硅胶且不损伤零部件表面，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种去除固化硅胶的方法，能够方便干净地去除粘附在零部件上的固化硅胶，且不损伤零部件表面。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种去除固化硅胶的方法，包括：
用酒精清洗粘附有固化硅胶的零部件表面；
将所述零部件放入成分为酸性有机溶剂的溶胶剂中浸泡，所述溶胶剂为深圳华胜同创科技有限公司的Caster3100溶胶剂；
直到所述固化硅胶完全软化溶解后，取出所述零部件；
用水清洗所述零部件。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，所述零部件在所述溶胶剂中浸泡的温度为常温。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，所述零部件在所述溶胶剂中浸泡的时间大于6小时。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，还包括：
用水清洗所述零部件后将其擦干。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，用水清洗所述零部件后用无尘布擦拭所述零部件。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，浸泡所述零部件时，所述溶胶剂盛放在能够容纳所述零部件的反应槽中。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，所述反应槽上设置有顶盖，所述顶盖上设置有与所述零部件大小适配的开口；
或者，将所述零部件放入所述反应槽后，用胶膜密封所述反应槽上的开口。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，用所述溶胶剂浸泡所述零部件时，在遮光处进行。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，所述零部件为光伏组件边框。
优选地，在上述去除固化硅胶的方法中，所述光伏组件边框为铝合金边框。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的去除固化硅胶的方法，通过酸性有机溶剂浸泡的方式去除零部件表面所粘黏的固化硅胶，能够保证除硅胶以外的其他材料不受损伤，达到了无损去除硅胶的目的，保证了零部件的完整性。而且，液体溶胶剂可以充分与结构复杂的零部件(例如光伏组件边框)充分接触，将其粘黏的固化硅胶完全溶解剥离，维持零部件的结构完整性，减少成本损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的去除固化硅胶的方法的方法流程图。
具体实施方式
本发明公开了一种去除固化硅胶的方法，能够方便干净地去除粘附在零部件上的固化硅胶，且不损伤零部件表面。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，图1为本发明实施例提供的去除固化硅胶的方法的方法流程图。
本发明实施例提供的一种去除固化硅胶的方法，主要操作包括：首先，用酒精清洗粘附有固化硅胶的零部件表面，除去脏污；然后，将零部件放入一种成分为酸性有机溶剂的溶胶剂中浸泡，直到固化硅胶完全软化溶解后取出零部件；用水清洗零部件。
其中，上述溶胶剂优选采用深圳华胜同创科技有限公司的Caster3100溶胶剂，其主要成分包括：苯磺酸30％至50％；二氯甲烷30％至50％。
本发明实施例提供的上述去除固化硅胶的方法，可用于去除光伏组件边框上的固化硅胶。下面以去除光伏组件边框(简称边框)上的固化硅胶为例进行具体说明。
具体实施时，为避免挥发，上述粘附有固化硅胶的边框在溶胶剂中浸泡时的温度为常温，或者稍高于常温，例如45摄氏度以内。
而且，粘附有固化硅胶的零部件在溶胶剂中浸泡的时间一般为6小时以上。例如，对于完全固化的硅胶而言，浸泡3小时可以将边框溢胶槽中6mm厚的硅胶溶解至2mm至3mm的厚度，浸泡6至8小时或8小时以上硅胶基本完全软化溶解。
具体实施时，先将溶胶剂盛放在反应槽(其大小能够容纳边框)中，然后再将粘附有固化硅胶的边框放入反应槽中浸泡，此时需要注意调整边框，使其表面的固化硅胶完全沉入溶胶剂中。
优选地，上述反应槽上设置有顶盖，顶盖上设置有与零部件大小适配的开口，而且该开口被制作成仅比待清洗的零部件略大的形状，以保证方便操作的同时，也尽可能地防止溶胶剂挥发产生危害。
或者，将零部件放入反应槽后，用胶膜密封反应槽上的开口，以防止溶胶剂挥发产生危害。而且，在进行小样品试验，或者清除带硅胶的零部件形状较小时，可采用烧杯或试管(此时烧杯、试管即为上文中所述的反应槽)等小容器进行浸泡，此时，可用胶膜密封其开口。
具体实施时，用水清洗边框后将其擦干，优选用无尘布擦拭。
优选地，本发明实施例提供的去除固化硅胶的方法，在遮光处进行，尤其是在用溶胶剂浸泡零部件时，需要遮光进行。
从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供的去除固化硅胶的方法，采用一种酸性有机溶剂常温浸泡的方式去除零部件表面所粘黏的固化硅胶，能够保证除硅胶以外的其他材料不受损伤，达到了无损去除硅胶的目的，保证了零部件的完整性。而且，液体溶胶剂可以充分与结构复杂的零部件(例如光伏组件边框)充分接触，将其粘黏的固化硅胶完全溶解剥离。
试验证明，采用本发明实施例提供的去除固化硅胶的方法，去除铝合金材质的光伏组件边框上的固化硅胶时，边框不会受到溶胶剂的侵蚀，维持了铝材的完整性，减小了铝材的损耗。
本发明实施例提供的去除固化硅胶的方法，不仅可用于去除光伏组件边框上的固化硅胶，还可以用于去除光伏发电板上的固化硅胶，或者其它零部件上粘附的固化硅胶。本发明对其使用范围不做具体限定，本领域技术人员可根据实际需要进行具体实施。
最后，还需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。