本发明涉及先进制造技术设备----低压电器的领域，尤其涉及一种大电流反并联刀闸。
背景技术：
现有技术中低压电器特性试验装备因试验电流很大，一般瞬时试验电流在50-200ka甚至更大，对低压大电流试验设备的动热稳定性要求越来越高，原来的低压刀闸产品已经比较成熟，但在使用场合及局部性能上还有改进空间，刀闸的安全载流量越高，安装体积也越大，所占用安装空间也越大。在使用过程中如突发大电流时电动力易使刀闸刀片弹跳引起刀闸烧毁、设备故障及易引起电器火灾。这类刀闸的可靠性要求也越来越成为重要技术指标。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种大电流反并联刀闸，通过采用在该刀闸上装设的止动锁扣，防止刀片松动和回弹，通过刀片的工艺改进，使刀闸的接触电阻更小，采用双刀反向并联操作，使流过内外刀闸的电流方向相同，利用同向电流通过导体产生的电动力相吸原理，在刀闸合闸状态通过大电流时产生的电动力把内外刀闸合的更紧密，改善了低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的体积及制造、操作方便和安全性，具有热动稳定性好、接触紧密、拉合闸顺畅、接触电阻小，阻抗小等优点，在低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供了一种大电流反并联刀闸，包括绝缘安装底板、u型杠杆支座、内刀闸、外刀闸、杠杆、刀闸连杆以及刀闸止动机构，所述的内刀闸和外刀闸分别设置在绝缘安装底板的内侧和外侧，所述的u型杠杆支座设置在绝缘安装底板上端并位于内刀闸下方的中间位置，所述的刀闸止动机构设置在绝缘安装底板上并位于内刀闸的一侧边，所述的刀闸连杆竖向设置在刀闸止动机构的一端并延伸至绝缘安装底板下方与外刀闸相连接，所述的杠杆分别设置在刀闸连杆的上端并延伸至内刀闸的两侧边与u型杠杆支座和内刀闸相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的内刀闸和外刀闸与采用相同截面的紫铜件制作。
在本发明一个较佳实施例中，所述的内刀闸包括内刀闸固定支撑绝缘板、内刀闸静桩头、内刀闸动桩头、内刀闸绝缘柄、内刀闸刀片、内刀闸弹性钢板和刀柄固定架，所述的内刀闸固定支撑绝缘板设置在u型杠杆支座的上端，所述的内刀闸静桩头和内刀闸动桩头分别设置在内刀闸固定支撑绝缘板的上端并弯折延伸至u型杠杆支座的两侧边，所述的内刀闸刀片的后端与内闸动桩头活动连接，所述的内刀闸弹性钢板分别设置在内刀闸刀片外侧边的中间位置，所述的内刀闸绝缘柄通过内刀柄固定架与内刀闸刀片连接，其中，所述的内刀闸刀片和内刀闸弹性钢板数量均为两个。
在本发明一个较佳实施例中，所述的外刀闸包括外刀闸操作手柄、外刀闸静桩头、外刀闸动桩头、外刀闸绝缘柄、外刀闸刀片、外刀闸弹性钢板和刀柄固定架，所述的外刀闸动桩头和外刀闸静桩头分别设置在绝缘安装底板的底部，所述的外刀闸刀片的后端与外刀闸动桩头活动连接，所述的外刀闸弹性钢板分别设置在外刀闸刀片外侧边的中间位置，所述的外刀闸绝缘柄通过外刀柄固定架与外刀闸刀片连接，所述的外刀闸操作手柄设置在外刀闸绝缘柄的前端，其中，所述的外刀闸刀片和外刀闸弹性钢板数量均为两个。
在本发明一个较佳实施例中，所述的外刀闸静桩头和外刀闸动桩头的位置分别与内刀闸动桩头和内刀闸静桩头的位置相对应。
在本发明一个较佳实施例中，所述的外刀闸绝缘柄还与刀闸连杆相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的内刀闸刀片和外刀闸刀片的一端均开有0.5mm的缝隙，所述的内刀闸弹性钢板和外刀闸弹性钢板一端均开有1mm的缝隙。
在本发明一个较佳实施例中，所述的内刀闸静桩头、外刀闸静桩头、内刀闸动桩头、外刀闸动桩头、内刀闸刀片和外刀闸刀片均采用镀银处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述的刀闸止动机构包括刀闸连杆止动销、弹簧、刀闸连杆锁销定位坐和杠杆定位机构操作手柄，所述的刀闸连杆止动销水平设置在绝缘安装底板的上端，所述的刀闸连杆止动销的一端与刀闸连杆相连接，所述的刀闸连杆止动销的另一端与刀闸连杆锁销定位坐相连接，所述的弹簧设置在刀闸连杆止动销与刀闸连杆锁销定位坐的连接处位置，所述的刀闸连杆止动机构操作手柄设置在绝缘安装底板的底部并向上延伸与刀闸连杆止动销相连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述的刀闸连杆上开设有两个位置凹槽，所述的位置凹槽与刀闸止动机构配合对内刀闸和/或外刀闸的开合位置进行锁定。
本发明的有益效果是：本发明的大电流反并联刀闸，通过采用在该刀闸上装设的止动锁扣，防止刀片松动和回弹，通过刀片的工艺改进，使刀闸的接触电阻更小，采用双刀反向并联操作，使流过内外刀闸的电流方向相同，利用同向电流通过导体产生的电动力相吸原理，在刀闸合闸状态通过大电流时产生的电动力把内外刀闸合的更紧密，改善了低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的体积及制造、操作方便和安全性，具有热动稳定性好、接触紧密、拉合闸顺畅、接触电阻小，阻抗小等优点，在低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明大电流反并联刀闸的一较佳实施例的侧视图；
图2是图1的仰视图；
图3是图1的立体图；
附图中的标记为：1、绝缘安装底板，2、u型杠杆支座，3、内刀闸，4、外刀闸，5、杠杆，6、刀闸连杆，7、刀闸止动机构，8、轴销，31、内刀闸固定支撑绝缘板，32、内刀闸静桩头，33、内刀闸动桩头，34、内刀闸绝缘柄，35、内刀闸刀片，36、内刀闸弹性钢板，37、刀柄固定架，41、外刀闸操作手柄，42、外刀闸静桩头，43、外刀闸动桩头，44、外刀闸绝缘柄，45、外刀闸刀片，46、外刀闸弹性钢板，47、刀柄固定架，71、刀闸连杆止动销，72、弹簧，73、刀闸连杆锁销定位坐，74、杠杆定位机构操作手柄。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，本发明实施例包括：
一种大电流反并联刀闸，包括绝缘安装底板1、u型杠杆支座2、内刀闸3、外刀闸4、杠杆5、刀闸连杆6以及刀闸止动机构7，所述的内刀闸3和外刀闸4分别设置在绝缘安装底板1的内侧和外侧，所述的u型杠杆支座2设置在绝缘安装底板1上端并位于内刀闸3下方的中间位置，所述的刀闸止动机构7设置在绝缘安装底板1上并位于内刀闸3的一侧边，所述的刀闸连杆6竖向设置在刀闸止动机构7的一端并延伸至绝缘安装底板1下方与外刀闸4相连接，所述的杠杆5分别设置在刀闸连杆3的上端并延伸至内刀闸3的两侧边与u型杠杆支座2和内刀闸3相连接。
上述中，所述的内刀闸3和外刀闸4与采用相同截面的紫铜件制作。
其中，所述的内刀闸包括内刀闸固定支撑绝缘板31、内刀闸静桩头32、内刀闸动桩头33、内刀闸绝缘柄34、内刀闸刀片35、内刀闸弹性钢板36和刀柄固定架37，所述的内刀闸固定支撑绝缘板31设置在u型杠杆支座2的上端，所述的内刀闸静桩头32和内刀闸动桩头33分别设置在内刀闸固定支撑绝缘板31的上端并弯折延伸至u型杠杆支座2的两侧边，所述的内刀闸刀片35的后端与内闸动桩头33活动连接，所述的内刀闸弹性钢板36分别设置在内刀闸刀片35外侧边的中间位置，所述的内刀闸绝缘柄34通过内刀柄固定架37与内刀闸刀片35连接，其中，所述的内刀闸刀片35和内刀闸弹性钢板36的数量均为两个。
如图2所示，所述的外刀闸4包括外刀闸操作手柄41、外刀闸静桩头42、外刀闸动桩头43、外刀闸绝缘柄44、外刀闸刀片45、外刀闸弹性钢板46和刀柄固定架47，所述的外刀闸动桩头43和外刀闸静桩头42分别设置在绝缘安装底板1的底部，所述的外刀闸刀片45的后端与外刀闸动桩头43活动连接，所述的外刀闸弹性钢板46分别设置在外刀闸刀片42外侧边的中间位置，所述的外刀闸绝缘柄44通过外刀柄固定架47与外刀闸刀片45连接，所述的外刀闸操作手柄41设置在外刀闸绝缘柄44的前端，其中，所述的外刀闸刀片45和外刀闸弹性钢板46的数量均为两个。
上述中，所述的外刀闸静桩头42和外刀闸动桩头43的位置分别与内刀闸动桩头33和内刀闸静桩头32的位置相对应。
进一步的，所述的内刀闸刀片35和外刀闸刀片45的一端均开有0.5mm的缝隙，所述的内刀闸弹性钢板36和外刀闸弹性钢板46一端均开有1mm的缝隙。其中，刀闸刀片上的缝隙与刀闸弹性钢板上的缝隙位于同一直线上；内刀闸弹性钢板36和外刀闸弹性钢板46均采用弹簧钢板。
再进一步的，所述的内刀闸绝缘柄34和外刀闸绝缘柄44与杠杆5、刀闸连杆6通过轴销8相连接，杠杆5通过轴销安装在u型杠杆支座2上。
本实施例中，所述的内刀闸静桩头32、外刀闸静桩头42、内刀闸动桩头33、外刀闸动桩头43、内刀闸刀片35和外刀闸刀片36均采用镀银处理。
如图1和图3所示，所述的刀闸止动机构7包括刀闸连杆止动销71、弹簧72、刀闸连杆锁销定位坐73和杠杆定位机构操作手柄74，所述的刀闸连杆止动销71水平设置在绝缘安装底板1的上端，所述的刀闸连杆止动销71的一端与刀闸连杆6相连接，所述的刀闸连杆止动销71的另一端与刀闸连杆锁销定位坐73相连接，所述的弹簧72设置在刀闸连杆止动销71与刀闸连杆锁销定位坐73的连接处位置，所述的刀闸连杆止动机构操作手柄74设置在绝缘安装底板1的底部并向上延伸与刀闸连杆止动销71相连接。
本实施例中，所述的刀闸连杆6上开设有两个位置凹槽（图未视），所述的位置凹槽与刀闸止动机构7配合对内刀闸3和/或外刀闸4的开合位置进行锁定。
本发明的大电流反并联刀闸与现有技术相比具有如下优点：
一、通过对刀闸刀片、刀闸弹性钢板进行改造，设置刀闸弹性钢板的压力，使刀闸刀片与静桩头的接触更好，大大降低了刀闸的接触电阻；
二、通过在该刀闸上装设限位刀闸止动机构和刀闸止动机构内的弹簧，防止了刀闸刀片松动和回弹，防止了由电动力引起的刀闸刀片弹跳而损坏刀闸的情况，具有稳定性好、接触紧密、拉合闸顺畅等优点；
三、采用双刀反向并联操作，使流过内外刀闸的电流方向相同，利用同向电流通过导体产生的电动力相吸原理，在刀闸合闸状态通过大电流时产生的电动力把内外刀闸合的更紧密，改善了低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的体积及制造、操作方便和安全性。
综上所述，本发明的大电流反并联刀闸，通过采用在该刀闸上装设的止动锁扣，防止刀片松动和回弹，通过刀片的工艺改进，使刀闸的接触电阻更小，采用双刀反向并联操作，使流过内外刀闸的电流方向相同，利用同向电流通过导体产生的电动力相吸原理，在刀闸合闸状态通过大电流时产生的电动力把内外刀闸合的更紧密，改善了低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的体积及制造、操作方便和安全性，具有热动稳定性好、接触紧密、拉合闸顺畅、接触电阻小，阻抗小等优点，在低压大电流负载调节转换装置、大电流试验变压器初次级电压转换装置的普及上有着广泛的市场前景。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。