本发明涉及键盘组装设备领域，具体是一种键盘自动组装生产线的组装夹具。
背景技术：
键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等。起初这类键盘多用于品牌机，如hp、联想等品牌机都率先采用了这类键盘，受到广泛的好评，并曾一度被视为品牌机的特色。随着时间的推移，渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售，并带有专用的驱动和设定软件，在兼容机上也能实现个性化的操作。
现在的工厂都是采用人工对键盘进行键帽安装，没有专门针对机械键盘的自动组装生产线，从而就没有协助固定键盘外壳进行配合安装的组装专用夹具，键盘在组装之前都是需要抹润滑油，长期的工作也会导致润滑油漏掉，从而污染了工件。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种键盘自动组装生产线的组装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：包括模座、支撑组件、移动组件和收集组件，所述模座安装在支撑组件的顶部，所述模座上设有对键盘外壳进行定位的定位组件，所述模座的中部开设有若干个漏油孔，所述支撑组件上开设有方孔，该方孔位于漏油孔的正下方，所述移动组件安装在支撑组件的内部，所述收集组件安装在移动组件上，并且收集组件位于方孔的正下方。
在本发明一较佳实施例中，所述定位组件包括四个呈l型的定位挡角，每个定位挡角上均设有螺栓组，所述模座上设有四个与四组螺栓组配合的螺纹孔组，每个螺纹孔组均包括若干个第一螺纹孔。
在本发明一较佳实施例中，所述支撑组件包括连接板和两个支撑板，两个支撑板呈对称固定在连接板的底部，所述连接板与两个支撑板之间形成容纳空间。
在本发明一较佳实施例中，所述模座上设有四个呈矩形分布的安装座，每个所述安装座上设有螺栓和供螺栓穿过的穿孔，所述连接板的顶部开设有四个与四个螺栓配合的第二螺纹孔。
在本发明一较佳实施例中，所述移动组件包括滑板和呈t型的牵拉杆，每个所述支撑板的内侧壁上均设有滑块，所述滑板的两侧均开设有与滑块滑动配合的滑槽，所述滑板的一端设有用于固定牵拉杆的固定座。
在本发明一较佳实施例中，所述收集组件包括收集容器，所述收集容器的顶部开设有位于方孔正下方的敞口。
本发明通过改进在此提供一种键盘自动组装生产线的组装夹具，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过四个定位挡角能够将键盘外壳进行快速定位，从而避免了组装过程中键盘外壳发生偏移；在组装时润滑油如果漏掉，润滑油会先从漏油孔滴到收集容器内，而且模座能够快速拆卸下来进行维护，从而避免了润滑油污染了工件，其结构简单，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明的立体示意图；
图2为本发明的局部拆分图；
附图标记说明：
模座1，漏油孔1a，螺纹孔组1b，第一螺纹孔1b1，安装座1c，螺栓1c1，支撑组件2，方孔2a，连接板2b，第二螺纹孔2b1，支撑板2c，滑块2c1，容纳空间2d，移动组件3，滑板3a，滑槽3a1，固定座3a2，牵拉杆3b，收集组件4，敞口4a，定位组件5，定位挡角5a，螺栓组5b。
具体实施方式
下面将结合附图1至图2对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种键盘自动组装生产线的组装夹具，如图1-图2所示，包括模座1、支撑组件2、移动组件3和收集组件4，所述模座1安装在支撑组件2的顶部，所述模座1上设有对键盘外壳进行定位的定位组件5，所述模座1的中部开设有若干个漏油孔1a，所述支撑组件2上开设有方孔2a，该方孔2a位于漏油孔1a的正下方，所述移动组件3安装在支撑组件2的内部，所述收集组件4安装在移动组件3上，并且收集组件4位于方孔2a的正下方。
本使用新型的工作原理：通过定位组件5能够将键盘外壳进行快速定位，从而避免了组装过程中键盘外壳发生偏移；在组装时润滑油如果漏掉，润滑油会先从漏油孔1a滴到收集组件4内，再对模座1进行清理维护，从而避免了润滑油污染了工件。
所述定位组件5包括四个呈l型的定位挡角5a，每个定位挡角5a上均设有螺栓组5b，所述模座1上设有四个与四组螺栓组5b配合的螺纹孔组1b，每个螺纹孔组1b均包括若干个第一螺纹孔1b1；根据不同种类的键盘将四个定位挡角5a固定到指定的位置处，从而能够对键盘外壳进行快速定位，定位挡角5a的固定方式简单，让定位挡角5a的维护便捷。
所述支撑组件2包括连接板2b和两个支撑板2c，两个支撑板2c呈对称固定在连接板2b的底部，所述连接板2b与两个支撑板2c之间形成容纳空间2d；这样的设计能够让移动组件3在容纳空间2d内移动，并且方便收集组件4收集润滑油。
所述模座1上设有四个呈矩形分布的安装座1c，每个所述安装座1c上设有螺栓1c1和供螺栓1c1穿过的穿孔，所述连接板2b的顶部开设有四个与四个螺栓1c1配合的第二螺纹孔2b1；模座1能够快速装卸到连接板2b上，从而方便了对模座1的维护。
所述移动组件3包括滑板3a和呈t型的牵拉杆3b，每个所述支撑板2c的内侧壁上均设有滑块2c1，所述滑板3a的两侧均开设有与滑块2c1滑动配合的滑槽3a1，所述滑板3a的一端设有用于固定牵拉杆3b的固定座3a2；当需要清理收集组件4内的润滑油时，将牵拉杆3b向外拉动，从而带动滑板3a向外移动，滑块2c1与滑槽3a1的配合减小了滑板3a移动的摩擦力。
所述收集组件4包括收集容器，所述收集容器的顶部开设有位于方孔2a正下方的敞口4a；从漏油孔1a滴下来的润滑油先经过方孔2a，再通过敞口4a进入到收集容器内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。