在已有的逆变电源中，主变压器有时需要用两个或多个相对小的变压器合起来作为一个主变压器使用。一般逆变电源的主变压器采用并联方式，即初级a并联次级b也并联，如图1所示，由于它的连接方式决定了每个变压器上流过的电流是不均匀即是不相等的(因为每个变压器的绕组材料和其它因素会影响它的阻值)。从而，要求每个变压器的参数一致性要好，这样才能满足电路的要求。另一方面由于变压器的次极紧绕在初级外层，在一定程度上影响到了它的散热，使得变压器在工作状态下产生的热量，不易散发出去。因此，影响到主电路工作的稳定性。
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种逆变电源中多个变压器组成主变压器的结构，使得满足电路要求的同时，对变压器的参数要求降低，便于散热。
按照本发明提供的技术方案，所述逆变电源中多个变压器组成主变压器的结构，包括多个变压器，所述变压器包括初级绕组、次级绕组和磁芯，所述多个变压器的初级绕组互相并联，所述多个变压器的次级绕组串联后作为次级输出。
所述初级绕组采用漆包线绕在骨架上，骨架固定在印制板上；所述印制板内印刷有导线，印制板上焊接有铜排，铜排与印制板内的导线电连接，共同构成变压器的次级绕组；磁芯套在铜排外围，与铜排压紧，所述骨架包围于磁芯内。
进一步的，所述初级绕组外包有绝缘层。所述铜排围绕在初级绕组外，与初级绕组之间留有间隙。固定在印制板上的多个变压器之间留有间隙。所述变压器并列的铜排之间留有间隙。
所述变压器的铜排之间为串联。
本发明的优点是：主变压器次级采用了串联方式，克服了逆变电源中主变压器并联使用而产生的不均流现象，提高了主电路的可靠性；用铜排与印制板结合组成次级绕组，既解决了变压器的初级绕组的散热困难问题，又解决了次级绕组的散热问题以及主变压器的固定问题；此结构有利于主变压器的散热和整个逆变电源电路的散热，提高了逆变电源电路的可靠性。
附图说明
图1是现有技术中逆变电源多个变压器组成主变压器的电路原理图。
图2是本发明的电路原理图。
图3是本发明实施例两个变压器组成主变压器的结构示意图。
图4是图3的a向剖面图。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
本发明采用另一种主变压器连接方式。将多个变压器的初级绕组a互相并联，其次级绕组串联后作为次级b输出，如图2所示。
如图3，4所示，变压器1包括初级绕组2、次级绕组和磁芯3，所述初级绕组2采用漆包线绕在骨架4上，骨架4固定在印制板5上；所述印制板5内印刷有导线，印制板5上焊接有铜排6，铜排6与印制板5内的导线电连接，共同构成变压器1的次级绕组；磁芯3套在铜排6外围，与铜排6压紧，所述骨架4包围于磁芯3内。磁芯3为上、下两个e型磁芯对接起来，磁芯将绕组包围起来。
所述初级绕组2外包有绝缘层7。铜排6围绕在初级绕组2外，与初级绕组2之间留有间隙。变压器1的铜排6之间为串联。如图4所示，铜排6通过焊锡点9与印制板5反面焊接。
多个变压器1排列的固定在印制板5上，变压器1之间留有间隙。最终主变压器的次级端子1-2从印制板5上引出，每个变压器1的初级绕组2的漆包线引出端1-1并联在一起形成主变压器的初级端子。印制板5上设置安装孔8，用于主变压器的固定安装。
以下从三个方面来分析说明。
1.逆变电源的两只变压器1合起来使用，采用初级并联次级串联方式，其优点是：由于次级采用了串联方式，保证了流过次级变压器的电流相等，也使得主变压器初级上的电流是一样的。这样，彻底克服了逆变电源中主变压器并联使用而产生的不均流现象，提高了主电路的可靠性。
2.由于主变压器采用初级并联，次级串联开放式绕制，主变压器的次级是用铜排6与印制板5结合组成了次级绕组，而且串联的两个铜排6间有一条较宽的间隙，铜排5且不是紧绕在初级绕组2上，印制板5既可以作为线圈的导线用，又可作固定变压器1用，这样既解决了变压器的初级绕组2的散热困难问题，又解决了次级绕组的散热问题以及主变压器的固定问题。
3.主变压器线包是由漆包线、铜排6、印制板5组合而成的(通常变压器线包是由漆包线绕制而成的)。由漆包线、铜排6、印制板5绕制成主变压器组件，做成一个独立的装置，该装置散热性好，方便人们根据逆变电源中的风道，放置在合适的位置，这样有利于主变压器的散热和整个逆变电源电路的散热，提高了逆变电源电路的可靠性。