本发明涉及超级电容器加工技术领域，具体为一种超级电容器生产用多隔层式烘干装置。
背景技术：
超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，其容量可达几百至上千法，与传统电容器相比，它具有较大的容量、比能量或能力密度，较宽的工作温度范围和极长的使用寿命，而与蓄电池相比，它又具有较高的比功率，且对环境无污染，超级电容器是通过电极与电解质之间形成的界面双层来存储能量的新型元器件，在超级电容器的生产加工中，有些零件因存储时间过长，出现潮湿的情况，因此需对超级电容器进行烘干，所以超级电容器生产用烘干装置就显得尤其重要。
现代使用的超级电容器生产用烘干装置不具备根据超级电容器的型号和规格调节放置框的大小，以不便于使用者对不同规格超级电容器的放置，并且不便于对超级电容器多组进行烘干，使得超级电容器的烘干效率不佳，不便于使用者使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超级电容器生产用多隔层式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现代使用的超级电容器生产用烘干装置不具备根据超级电容器的型号和规格调节放置框的大小，以不便于使用者对不同规格超级电容器的放置，并且不便于对超级电容器多组进行烘干，使得超级电容器的烘干效率不佳，不便于使用者使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超级电容器生产用多隔层式烘干装置，包括支撑架、旁板和垫板，所述支撑架的末端安装有减震垫，且支撑架的内壁安装有承重螺纹杆，所述旁板安置在固定螺纹杆的内壁外侧，且旁板的上端设置有限位杆，所述限位杆的外壁安装有活动杆，所述旁板、限位杆和活动杆的末端表面均贯穿有固定孔，且限位杆的内壁和活动杆的内壁均连接有散热板，所述散热板的内壁安装有弹性护板，且弹性护板的内壁固定有安装块，所述垫板安装在弹性护板的上端四周，且垫板的上端边缘开设有滑槽，所述滑槽的内部贴合有滑块，且滑块的顶端固定有防尘盖板，所述防尘盖板的表面开设有散热孔，且散热孔的表面安装有滤网。
优选的，所述承重螺纹杆的上端固定有固定螺纹杆，且承重螺纹杆和固定螺纹杆的首末两端均贯穿支撑架与支撑架的外壁紧密贴合。
优选的，所述承重螺纹杆和固定螺纹杆的首末两端均套设有锁紧螺母，且承重螺纹杆和固定螺纹杆在支撑架的内壁均呈等间距布置。
优选的，所述限位杆和活动杆均为“7”型结构，且限位杆的内部为空心状结构，并且限位杆的末端镶嵌在活动杆的内部。
优选的，所述限位杆和活动杆的表面分别贯穿有第一螺纹孔和第二螺纹孔，且限位杆和活动杆之间为螺钉连接，并且第一螺纹孔和第二螺纹孔的形状和尺寸均吻合。
优选的，所述安装块的内部连接有连接杆，且连接杆和安装块之间为卡槽连接，并且安装块为“凹”型结构。
优选的，所述连接杆的末端套设有套筒，且套筒的内部安装有伸缩弹簧，并且套筒的末端固定有隔条，同时隔条在套筒的末端呈等间距布置。
优选的，所述隔条的内壁设置有放置框，且放置框的下端设置有置物槽，并且置物槽的内部安装有加热丝，同时置物槽的顶端表面为镂空状结构。
优选的，所述防尘盖板的末端通过滑块与垫板滑动连接，且防尘盖板的长度和宽度与弹性护板的长度和宽度均相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过承重螺纹杆、固定螺纹杆和锁紧螺母的设置，因承重螺纹杆和固定螺纹杆的首末两端均穿过支撑架，便于使用者对承重螺纹杆和支撑架之间，固定螺纹杆和支撑架之间的拆装，承重螺纹杆对其上端的重量具有稳定支撑的作用，避免固定螺纹杆上的重量过重造成坍塌的情况，以利于增强该超级电容器烘干装置工作时整体稳定性能和平衡性能；
2.通过限位杆、活动杆、第一螺纹孔和第二螺纹孔的设置，因限位杆的内部为空心状结构，可通过上调或下移活动杆，便可调节限位杆和活动杆之间的间距，便于使用者对不同大小规格超级电容器的放置，并且第一螺纹孔和第二螺纹孔一一对应的设置，便于使用者将限位杆和活动杆调节至某一位置后进行固定，以便于使用者对超级电容器后续烘干工作的开展；
3.通过安装块、连接杆、套筒和伸缩弹簧的设置，因安装块为“凹”型结构，可通过连接杆表面的拉手将连接杆后移，便于使用者对安装块和连接杆之间的拆装，并且根据限位杆和活动杆之间间距的长度，自由更换隔条的长度，以便于使用者对不同规格超级电容器的放置，避免传统超级电容器的单一模式，可便于使用者对不同规格的超级电容器的烘干；
4.通过放置框、置物槽和加热丝的设置，利于使用者对多组超级电容器的放置，并且置物槽的顶端为镂空状结构，可将加热丝工作产生的热量均匀的输送至置物槽中，利用增加周围空气热度的方法来为超级电容器进行烘干，加热丝在工作的过程中处于恒温的状态，可对超级电容器持续加热，同时散热板的设置，可将置物槽的内部过高的温度进行散发，避免置物槽的内部温度过高对超级电容器造成损坏；
5.通过滑槽、滑块和防尘盖板的设置，在外界推力的作用下，防尘盖板通过滑块在滑槽中左右滑动，便于使用者对置物槽中超级电容器的拿取和放置，并且在烘干的过程中具有集热的功能，避免电热丝工作产生的热量散发至空气中，避免影响超级电容器的烘干效率，同时在存储超级电容器的过程中，对超级电容器具有防尘的功能，散热孔能够对置物槽中的热量进行散发，滤网能够避免外界的灰尘进入置物槽中，以避免对超级电容器造成影响。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明承重螺纹杆上端结构示意图；
图3为本发明限位杆和活动杆俯视结构示意图；
图4为本发明隔条安装结构示意图；
图5为本发明防尘盖板俯视结构示意图。
图中：1、支撑架；2、减震垫；3、承重螺纹杆；4、固定螺纹杆；5、锁紧螺母；6、旁板；7、限位杆；8、活动杆；9、第一螺纹孔；10、第二螺纹孔；11、固定孔；12、散热板；13、弹性护板；14、安装块；15、连接杆；16、套筒；17、伸缩弹簧；18、隔条；19、放置框；20、置物槽；21、加热丝；22、垫板；23、滑槽；24、滑块；25、防尘盖板；26、散热孔；27、滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，且不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种超级电容器生产用多隔层式烘干装置，包括支撑架1、减震垫2、承重螺纹杆3、固定螺纹杆4、锁紧螺母5、旁板6、限位杆7、活动杆8、第一螺纹孔9、第二螺纹孔10、固定孔11、散热板12、弹性护板13、安装块14、连接杆15、套筒16、伸缩弹簧17、隔条18、放置框19、置物槽20、加热丝21、垫板22、滑槽23、滑块24、防尘盖板25、散热孔26和滤网27，支撑架1的末端安装有减震垫2，且支撑架1的内壁安装有承重螺纹杆3，承重螺纹杆3的上端固定有固定螺纹杆4，且承重螺纹杆3和固定螺纹杆4的首末两端均贯穿支撑架1与支撑架1的外壁紧密贴合，对承重螺纹杆3上端的重量具有支撑的作用，并且便于使用者对支撑架1和承重螺纹杆3之间的拆装，承重螺纹杆3和固定螺纹杆4的首末两端均套设有锁紧螺母5，且承重螺纹杆3和固定螺纹杆4在支撑架1的内壁均呈等间距布置，利于将支撑架1和承重螺纹杆3之间，支撑架1和固定螺纹杆4之间连接的更加牢固，并且可对大批量的超级电容器进行烘干；
旁板6安置在固定螺纹杆4的内壁外侧，且旁板6的上端设置有限位杆7，限位杆7和活动杆8均为“7”型结构，且限位杆7的内部为空心状结构，并且限位杆7的末端镶嵌在活动杆8的内部，能够调节限位杆7和活动杆8之间的间距，以便于使用者对不同规格超级电容器的放置，限位杆7和活动杆8的表面分别贯穿有第一螺纹孔9和第二螺纹孔10，且限位杆7和活动杆8之间为螺钉连接，并且第一螺纹孔9和第二螺纹孔10的形状和尺寸均吻合，将限位杆7和活动杆8之间的间距调节至一定长度后，便可对限位杆7和活动杆8进行固定，限位杆7的外壁安装有活动杆8，旁板6、限位杆7和活动杆8的末端表面均贯穿有固定孔11，且限位杆7的内壁和活动杆8的内壁均连接有散热板12；
散热板12的内壁安装有弹性护板13，且弹性护板13的内壁固定有安装块14，安装块14的内部连接有连接杆15，且连接杆15和安装块14之间为卡槽连接，并且安装块14为“凹”型结构，便于使用者对安装块14和连接杆15之间拆装，以便于使用者对不同隔条18的更换，连接杆15的末端套设有套筒16，且套筒16的内部安装有伸缩弹簧17，并且套筒16的末端固定有隔条18，同时隔条18在套筒16的末端呈等间距布置，便于使用者可同时对多组超级电容器的放置，避免超级电容器在烘干的过程中出现相互挤压的情况，隔条18的内壁设置有放置框19，且放置框19的下端设置有置物槽20，并且置物槽20的内部安装有加热丝21，同时置物槽20的顶端表面为镂空状结构，利于将加热丝21工作产生的热量，均匀的输送至放置框19中，以便于使用者对超级电容器的烘干，垫板22安装在弹性护板13的上端四周，且垫板22的上端边缘开设有滑槽23，滑槽23的内部贴合有滑块24，且滑块24的顶端固定有防尘盖板25，防尘盖板25的末端通过滑块24与垫板22滑动连接，且防尘盖板25的长度和宽度与弹性护板13的长度和宽度均相同，在外界推力的作用下，防尘盖板25可通过滑块24左右滑动，便于使用者对超级电容器的拿取和放置，防尘盖板25的表面开设有散热孔26，且散热孔26的表面安装有滤网27。
工作原理：对于这类的超级电容器生产用多隔层式烘干装置，首先通过防尘盖板25表面的拉手将防尘盖板25左移，此时防尘盖板25通过滑块24在滑槽23中向左移动，此时防尘盖板25便可打开，通过连接杆15表面的拉手将连接杆15后移，此时套筒16内部的伸缩弹簧17在受到连接杆15压力的情况下，处于收缩的状态，此时便可将隔条18从安装块14中拆卸下来，此时伸缩弹簧17恢复原位，然后根据超级电容器的大小，将螺钉从第一螺纹孔9和第二螺纹孔10以及固定孔11中拧出，再将活动杆8上移或者下移，便可调节限位杆7和活动杆8之间的间距，此时限位杆7和活动杆8表面贯穿的第一螺纹孔9和第二螺纹孔10处于重合的状态，再将螺钉嵌入第一螺纹孔9和第二螺纹孔10中，并旋转拧紧，便可将限位杆7和活动杆8牢牢的固定在某一位置处，其次再按照上述方法将适宜长度的隔条18安装在安装块14之间，此时隔条18之间的间距会形成放置框19，再将超级电容器放置在放置框19中，打开电源开关，此时加热丝21开始工作，因置物槽20的顶端为镂空状结构，此时加热丝21工作产生的热量可将通过该镂空间隙进入放置框19中，便可对超级电容器进行烘干，同时按照上述方法将防尘盖板25滑动至原位，并且放置框19中多余的热量可通过散热板12和散热孔26排出，避免放置框19内部温度过高，对超级电容器造成损坏，待超级电容器烘干完毕后，关闭电源开关，此时加热丝21停止工作，待冷却一段时间后，将超级电容器拿出，便可对超级电容器进行烘干，就这样完成整个超级电容器生产用多隔层式烘干装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员且言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。