一种固定超级电容器模组的防喷固定架的制作方法

文档序号:16438062发布日期:2018-12-28 20:39阅读:163来源:国知局
一种固定超级电容器模组的防喷固定架的制作方法

本发明涉及超级电容器模组技术领域,尤其涉及一种固定超级电容器模组的防喷固定架。

背景技术

超级电容器以充电速度快,使用寿命长,大电流放电能力强,使用无污染等优点被广泛应用于电车领域。但由于超级电容模组内电容的双面电路板连接处不可接触自身电容以外的物体,所以处理电容器的绝缘是一项非常关键的技术问题,且安装超级电容器模组后,不可强行倾斜和扭动单个电容器,否则会导致电容器引线松动,导致性能劣化。

现有的超级电容器模组为敞开式结构,超级电容器模组包括多个超级电容器单体,超级电容器模组在过充电、过放电、超温或其它状态下,超级电容器单体容易发热膨胀,并会导致超级电容器中的电解液溢出泄漏,泄漏的电解液可能会导致超级电容器模组短路。

目前,中国专利公开号为cn203631316u的一种超级电容支架,它包括安装超级电容模组的绝缘板、两平行对齐设置的导轨梁、分别与两导轨梁滑配的两排导轨座,每排导轨座由多个座体构成,所述的绝缘板可拆式安装在导轨梁上;上述专利虽然可固定超级电容器模组,但是固定的稳定性较差,同时,超级电容器单体中电解液容易出现泄漏而造成超级电器模组短路的问题并没有得到解决。



技术实现要素:

针对现有技术的上述不足,本发明所要解决的技术问题在于,提出一种固定超级电容器模组的防喷固定架用于固定超级电容器,并用于解决超级电容器单体中电解液容易出现泄漏而造成超级电器模组短路的问题,同时,还用于解决固定架无规范的线槽而导致超级电容器模组接线混乱的问题。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是一种固定超级电容器模组的防喷固定架,所述防喷固定架适配所述超级电容器模组的结构,其特征在于,包括:

固定部,其包括限位面和引线面;所述限位面分割为多个限位区,每个所述限位区设置有至少一个安装槽、至少一个防爆槽和与所述防爆槽数量对应并分别与所述防爆槽连通的导流槽;所述安装槽贯通限位面和引线面,所述引线面包括多个延伸至所述的各个安装槽中的线槽。

优选地,还包括处于固定部外围的外框;所述外框设置有至少一个引线口。

优选地,所述限位面设有多个第一分隔板,所述多个第一分隔板用于逐个隔开所述的多个限位区。

优选地,每个所述限位区还包括第一安装区、第二安装区和第二分隔板,所述第二分隔板隔开第一安装区和第二安装区;每个第一安装区均具有所述安装槽、防爆槽和与所述防爆槽连通的导流槽;每个第二安装区均具有所述安装槽、防爆槽和与所述防爆槽连通的导流槽。

优选地,还包括多个导液出口,多个所述导液出口分布在第一分隔板或/和外框上,所述导液出口与至少一个导流槽连通。

优选地,所述引线面还包括线束引出端,所述的多个线槽汇集至线束引出端。

优选地,所述线束引出端包括多个限位块,所述多个限位块间隔设置并围成一圈。

优选地,所述引线面还设置有多个凹陷固定槽,每个所述凹陷固定槽的所在区域聚集有至少两个分别来自两个或以上限位区中的安装槽。

优选地,所述凹陷固定槽中还设置有多个固定孔。

优选地,所述防爆槽呈腰型。

本发明用于固定超级电容器模组,并分别对超级电容器单体定位,通过设置导流槽导出因过热而从超级电容单体中溢出的电解液,保证超级电容器单体的正负极始终隔离,避免超级电容器单体因溢出的电解液而短路,提高了超级电容器模组的使用安全性和可靠性;在引线面设置多个线槽,使超级电容器模组内各个线束排布规范有序,避免线束之间相互缠绕而导致短路。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中限位面的平面图;

图3为本发明中限位面局部的结构示意图;

图4为本发明中防爆槽和导流槽的连接结构示意图;

图5为实施例中防喷固定架固定超级电容器模组的结构示意图;

图6为实施例中连接排与固定件、超级电容器模组相连的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

请参照图1-图6,本发明公开一种固定超级电容器模组的防喷固定架,所述防喷固定架适配所述超级电容器模组400的结构,其特征在于,包括固定部100和外框200。

所述固定部100包括限位面110和引线面120;所述限位面110分割为多个限位区,每个所述限位区设置有至少一个安装槽111、至少一个防爆槽112和与所述防爆槽112数量对应并分别与所述防爆槽112连通的导流槽113;所述安装槽111贯通限位面110和引线面120,所述引线面120包括多个延伸至所述的各个安装槽111中的线槽121。

具体的说,所述限位面110用于固定所述超级电容器模组400;其中,每个限位区固定一个超级电容器单体410,超级电容器单体410在过充电、过放电、超温或其它状态下容易发热膨胀,这样会导致超级电容器中的电解液溢出泄漏,泄漏的电解液可能会导致超级电容器模组400短路;在本次实施例中,超级电容器单体410具有一个阀口,当超级电容器受热膨胀时,阀口受到压力冲击而打开,超级电容器中的电解液从阀口排出;通过固定部100中的防爆槽112罩在所述阀口并与所述阀口密封接触,当超级电容器溢出电解液时,溢出的电解液喷在防爆槽112中,溢出的电解液又经导流槽113导出,可将溢出的电解液收集起来并导流到超级电容器单体410的底部空腔中;如此一来,可有效防电解液溢出留到超级电容单体的正负极上,造成超级电容器单体410短路。

其中,限位面110具有多个限位区,超级电容器模组400具有多个超级电容器单体410,所述的限位区的数量与所述的超级电容器模组400单体的数量相同;一个限位区固定一个超级电容器单体410,超级电容器单体410具有接线端头411,所述接线端头411伸入安装槽111中。

所述引线面120用于分线,所述引线面120设置有多个引线槽121,所述引线槽121延伸至所述的各个安装槽111中,具体的说,所述引线槽121用于引线,将线束引到各个安装槽111中,使线束与超级电容器单体410的接线端头411相连,使得超级电容器单体410与超级电容器单体410之间串联或并联。

优选地,还包括处于固定部100外围的外框200;所述外框200设置有至少一个引线口210。具体的说,引线口210用于供正负电极引入,在本次实施例中,为将正负极隔离,所述外框200设置有两个引线口210分别供正负极伸入。

优选地,所述限位面110设有多个第一分隔板114,所述多个第一分隔板114用于逐个隔开所述的多个限位区。具体的说,相邻限位区之间都通过第一限位板隔开。在本次实施例中,各个超级电容器单体410的结构形状一致,因此,各个限位区的结构形状都是一致的,其中,有些第一分隔板114横向设置,有些第一分隔板114纵向设置。具体的说,超级电容器模组400具有16个超级电容单体,并平分为两排,每排八个超级电容单体,所述限位面110将限位区平分为两排,每排具有八个限位区。

优选地,每个所述限位区还包括第一安装区115、第二安装区116和第二分隔板117,所述第二分隔板117隔开第一安装区115和第二安装区116;每个第一安装区115均具有所述安装槽111、防爆槽112和与所述防爆槽112连通的导流槽113;每个第二安装区116均具有所述安装槽111、防爆槽112和与所述防爆槽112连通的导流槽113。具体的说,为提高防喷固定架的通用性,每个所述限位区分为第一安装区115和第二安装区116,所述的所有第一安装区115组合用于安装a型超级电容器模组400,所述的所有第二安装区116组合用于安装b型超级电容器模组400。

优选地,还包括多个导液出口300,多个所述导液出口300分布在第一分隔板114或/和外框200上,所述导液出口300与至少一个导流槽113连通。优选的,所述导液出口300用于导出导流槽113中的电解液。所述导液出口300也可设置在第二分隔板117上。

优选地,所述引线面120还包括线束引出端122,所述的多个线槽121汇集至线束引出端122。具体的说,正负电极伸入到引线面120,线束从正负电极中引出,并分别延伸至各个超级电容器单体410的接线端头411,为让多个线束不混乱,从正负极引出的线束汇集到线束引出端122,再从线束引出端122延伸到各个超级电容器单体410的接线端。

优选的,所述线束引出端122包括多个限位块123,所述多个限位块123间隔设置并围成一圈,具体的说,所述限位块123具有对线束限位的作用,线束从相邻限位块123之间的间隙中伸出到线槽121中。

优选的,所述引线面120还设置有多个凹陷固定槽124,每个所述凹陷固定槽124的所在区域聚集有至少两个分别来自两个或以上限位区中的安装槽111,具体的说,在凹陷固定槽124中安装有连接排500,所述连接排500将至少两个超级电容器单体410连在一起,以提高超级电容器模组400的整体稳定性,同时也提高了超级电容器模组400与防喷固定架的连接稳定性。

优选的,所述凹陷固定槽124中还设置有多个固定孔,具体的说,在凹陷固定槽124安装连接排500,所述连接片通过固定孔固定在凹陷固定槽124中。

优选的,所述防爆槽112呈腰型,防爆槽112的形状根据超级电容器单体410的阀口来定,一般为规则形状,如椭圆形、圆形、四方形等,这些形状方便加工以及方便安装密封。

本发明用于固定超级电容器模组400,并分别对超级电容器单体410定位,通过设置导流槽113导出因过热而从超级电容单体中溢出的电解液,保证超级电容器单体410的正负极始终隔离,避免超级电容器单体410因溢出的电解液而短路,提高了超级电容器模组400的使用安全性和可靠性。

在引线面120设置多个线槽121,使超级电容器模组400内各个线束排布规范有序,避免线束之间相互缠绕而导致短路。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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