本发明属于电线电缆技术领域，具体涉及一种电力变压器。
背景技术：
变压器是一种静止电气部件，是根据电磁原理设计和制造的，其结构主要包括外壳、线圈架、导电线等。
目前电源变压器或电阻变压器的电线，为提高绝缘、防折伤等增强性能，在铜线外围的绝缘层都添加了一些增强保护性材料，或者采用较强的绝缘外层材料。这些电源线在加工和使用过程中，由于弯折角度和次数不可控，很容易出现绝缘外层的破损或减薄等问题，存在绝缘不够的安全隐患。
另外，电源线在加工过程中，普遍采用绝缘材料穿套管的结构来增强绝缘防护性能，但这些绝缘套管需要人工二次加工，不仅需要大量的操作工人，而且穿套的效率非常低；导致品质极其不稳定。
第三方面，现有变压器的线圈架没有专门针对导电线缠绕和固定的结构设计，线圈架的外表均是光滑无卡位的结构，导电线的端部在缠绕并外延出来后，走线位置容易偏移，不够稳固，还需要进行胶水和贴条的双重密封，不够简洁和实用。
技术实现要素：
针对上述背景技术所存在的不足，本发明的目的是提供一种改进型的变压器，以提高加工效率高、改善产品质量，优化变压器简洁程度，使其具有更强的实用性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种变压器，由线圈架，以及缠绕在该线圈架上的导电线所构成。所述的线圈架由上夹件和下夹件一体连接而成的中空式结构，上夹件和下夹件之间设置为内凹式的线圈槽；所述的导电线由内而外依次缠绕在线圈槽当中，所述的导电线由内而外依次同轴设置为导电线芯、组合绝缘层、隔离层和柔性绝缘护套层。
进一步所采取的措施是：所述的上夹件在边沿处向外凸设有接线板，该接线板的顶部开设有至少两个容纳导电线放置的上夹件卡位，接线板在外侧设置有接脚。
进一步采取的措施是：所述的下夹件在边沿处开设有至少两个容纳导电线放置的下夹件卡位。
进一步的措施是：所述的导电线的第一端部固定在上夹件卡位中，导电线的第二端部沿线圈槽伸出后穿置在下夹件卡位后固定在另一上夹件卡位中。
进一步的：所述的组合绝缘层由内而外依次同轴设置有第一铁氟龙绝缘层、第二铁氟龙绝缘层和第三铁氟龙绝缘层。
优选地：所述的隔离层为滑石粉层或润滑脂层。
具体地：所述的柔性绝缘护套层为柔性铁氟龙护套层。
具体地：所述的第一铁氟龙绝缘层是密度为1.4-1.8g/cm3的高密度铁氟龙绝缘层。
具体地：所述的第二铁氟龙绝缘层为铁氟龙带绕包层。
具体地：所述第三铁氟龙绝缘层为铁氟龙膨化料层。
通过这样的设计，本发明相对于现有技术所具有的优点及效果是：导电线的端部延伸出来后可以直接架设在线圈架上对应的卡位，稳固程度高；另外在组合绝缘层和隔离层的外围还增设了柔性绝缘护套层，导电线的弯曲性能大大提高。并且组合绝缘层采用独特的多层绝缘结构，大大提升了绝缘性能，同时提高了导电线整体的安全系数，提升了变压器整体的使用寿命，极大提升了对电源变压器和电子变压器产品的安全保障。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明导电线的结构示意图。
附图说明中：1-线圈架，2-导电线，21-导电线芯，22-组合绝缘层，221-第一铁氟龙绝缘层，222-第二铁氟龙绝缘层，223-第三铁氟龙绝缘层，23-隔离层，24-柔性绝缘护套层，3-上夹件，31-接线板，32-上夹件卡位，33-接脚，4-下夹件，41-下夹件卡位。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-图2，一种变压器，结构由线圈架1，以及缠绕在该线圈架1上的导电线2所构成。所述的线圈架1由上夹件3和下夹件4一体连接而成的中空式结构，上夹件3和下夹件4之间设置为内凹式的线圈槽；所述的导电线2由内而外依次缠绕在线圈槽当中，所述的导电线2由内而外依次同轴设置为导电线芯21、组合绝缘层22、隔离层23和柔性绝缘护套层24。
所述的上夹件3在边沿处向外凸设有接线板31，该接线板31的顶部开设有至少两个容纳导电线2放置的上夹件卡位32，接线板31在外侧设置有接脚33。
所述的下夹件4在边沿处开设有至少两个容纳导电线2放置的下夹件卡位41。
所述的导电线2的第一端部固定在其中一个上夹件卡位32当中，导电线2的第二端部沿线圈槽缠绕伸出后穿置在下夹件卡位41后固定在另一对应的上夹件卡位32当中。
所述的组合绝缘层22由内而外依次同轴设置有第一铁氟龙绝缘层221、第二铁氟龙绝缘层222和第三铁氟龙绝缘层223。
为满足不同导电线2的产品性能和型号需求，所述的组合绝缘层22还可以设置为单层、双层或多层的绝缘层结构。
所述的隔离层23为滑石粉层或润滑脂层。隔离层23可以将组合绝缘层22和柔性绝缘护套层24增加隔离，减少组合绝缘层22的弯折拉力对柔性绝缘护套层24的影响，提升抗弯曲性能。
所述的柔性绝缘护套层24为柔性铁氟龙护套层。为满足不同的产品需要，该柔性绝缘护套层24还可以采用fep、pfa等材料制造而成的护套层。设置柔性绝缘护套层24可大大增强导电线2的柔软度和耐划伤性能，在线圈架1上弯曲缠绕时不易出现开裂现象，辅助绝缘性能稳定。
所述的第一铁氟龙绝缘层221是密度为1.4-1.8g/cm3的高密度铁氟龙绝缘层。可使得导电线2的整体耐电压性能大大提高，能够适用于高压场所。另外，为满足不同导电线2的产品性能和型号需求，第一铁氟龙绝缘层221还可以是聚对苯二甲酸类(pet)绝缘层，或者是其他绝缘材料制造而成的绝缘层。
所述的第二铁氟龙绝缘层222为铁氟龙带绕包层。铁氟龙带绕包层结构提高了导电线2的屏蔽效率，同时也提高了稳相性能，导电线在弯曲时，相位变化小。另外，为满足不同导电线2的产品性能和型号需求，第二铁氟龙绝缘层222还可以是聚对苯二甲酸类(pet)绝缘层，或者是其他绝缘材料制造而成的绝缘层。
所述第三铁氟龙绝缘层223为铁氟龙膨化料层。设置铁氟龙膨化料层，可大大提高导电线2的热性能，避免发生过热融化导致漏电的危险，同时也提升了导电线2的柔软性能，抗弯折性能提升。另外，为满足不同导电线2的产品性能和型号需求，第三铁氟龙绝缘层223还可以是聚对苯二甲酸类(pet)绝缘层，或者是其他绝缘材料制造而成的绝缘层。
组合绝缘层22通过设置不同的层级结构，在保障导电线2的抗弯折性能的基础上，可比普通的绝缘结构减少厚度，大大提升了导电线2的柔软性能，且抗拉伸强度、热性能、安全性能都得以提升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。