一种适用于模块化建筑的等电位联结方法与流程

本发明属于模块化建筑电气技术领域，特别涉及一种适用于模块化建筑的等电位联结方法。

背景技术：

模块化建筑区别于普通建筑的最大特点是，整体由多个模块拼接而成。模块在工厂完成涂装后运输至施工现场做统一拼接。在模块化建筑中的等电位联结有以下几个难题：

1.为了使连接角件等结构连接件达到防腐要求，工厂制作时会对模块进行涂装，使得连接件表面存在绝缘层。现场施工时若连接带有绝缘层的角件，并不能达到电气等电位联结的要求。

2.直接将等电位连接件焊接在单个模块表面，会使房箱局部突起，不利于运输，运输过程中也极有可能损坏等电位连接件。

3.施工现场焊接等电位连接件必须在两个模块之间的缝隙进行操作，难度极大，也容易虚焊。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种适用于模块化建筑的等电位联结方法，该联结方法能够兼顾安全、简易且方便运输。

如上构思，本发明的技术方案是：一种适用于模块化建筑的等电位联结方法，其特征在于：在需要拼接的两块模块箱内表面分别焊接热镀锌钢板，然后将两块热镀锌钢板之间通过连接件连接，从而形成等电位联结。

所述两块热镀锌钢板与连接件之间通过六角螺栓铆接。

所述连接件采用热镀锌扁钢。

本发明具有如下的优点和积极效果：

1、本发明由于将热镀锌钢板紧贴在需要拼接的模块箱内表面，不会对运输造成困扰，便于运输。

2、本发明在工厂制作阶段，在模块箱横向连接面上预留热镀锌钢板作为等电位联结点，在施工时用六角螺栓将热镀锌扁钢连接件铆接在预留热镀锌钢板上，且通过焊接、铆接等连接方式将模块箱进行可靠的电气连接，使得整个建筑达到等电位联结。

3、本发明连接件置于模块箱内侧，联结完成后，不影响建筑外观，兼顾了实用性与美观。

4、本发明对施工操作空间要求低，现场无任何焊接。

附图说明

图1是本发明的施工图；

图2是图1的a部放大图；

图3是模块箱底框架梁内表面焊接一块热镀锌钢板的示意图；

图4是热镀锌钢板与热镀锌扁钢之间通过六角螺栓铆接的示意图。

图中：1—100*100*12mm热镀锌钢板；2—-40*4热镀锌扁钢；3—m12*35六角螺栓；4—结构连接角件；5—模块箱底框架梁。

具体实施方式

如附图1-4所示：一种适用于模块化建筑的等电位联结方法，在需要拼接的两块模块箱底框架梁内表面分别焊接一块热镀锌钢板，然后将两块热镀锌钢板之间通过热镀锌扁钢连接，从而形成等电位联结。所述两块热镀锌钢板与热镀锌扁钢之间通过六角螺栓铆接。

工厂制作阶段，在涂装油漆之前将热镀锌钢板焊接在需要拼接的模块箱底框架梁上，结构连接件内侧，如图1所示。焊接过程中确保热镀锌钢板与模块箱底框架梁可靠联结。涂装时，油漆等绝缘材料不得涂装在热镀锌钢板表面。运输过程中，由于热镀锌钢板紧贴模块箱底框架梁表面，不会对运输造成困扰。

技术特征：

技术总结
一种适用于模块化建筑的等电位联结方法，在需要拼接的两块模块箱内表面分别焊接热镀锌钢板，然后将两块热镀锌钢板之间通过连接件连接，从而形成等电位联结。该联结方法能够兼顾安全、简易且方便运输。

技术研发人员：侯帅;王军;张骞予;王宏艳
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2018.08.06
技术公布日：2018.12.21