一种低阻抗电缆的制作方法

本发明涉及电缆设计制造技术领域，具体地涉及一种低阻抗电缆。

背景技术：

随着科学技术水平的不断提高，电缆设计制造技术水平也得到了极大的提高。电缆通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。或是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。近年来，随着电缆设计制造技术的不断发展，对电缆要求也越来越高。低阻抗电缆因其阻抗低电阻具有较低的功耗、损失能量小、绝缘绝热性能良好以及具有较好抵抗高压冲击能力，使用的范围越来越广，使用量越来越多。目前，常用的低阻抗电缆结构单一，通常只有一层屏蔽层、一层散热层和一层绝缘层，虽然具有了低阻抗电缆的基本性能。但是，经常出现绝热失效，导致电缆工作长期处于高温状态，失去了抵抗高压冲击能力，致使增加功耗，影响了低阻抗电缆的使用性能，降低了低阻抗电缆的质量，达不到低阻抗电缆的使用要求。

技术实现要素：

本发明主要目的是解决以上不足，提供了一种散热能力强，绝热效果良好，提高使用质量的低阻抗电缆。

一种低阻抗电缆，包括外护层、冷却液层、绝缘层、填充层、中心泠却液层、中心电缆线芯和电缆线芯，冷却液层设置在外护层内侧，绝缘层设置在冷却液层内侧，填充层设置在绝缘层内侧，电缆线芯设置在填充层内部，中心电缆线芯设置在填充层内侧，中心泠却液层设置在中心电缆线芯内侧，冷却液层和中心泠却液层均为液氢或液氮，中心电缆线芯为纯铜材料。

进一步，该低阻抗电缆的电缆线芯数量为2至8个，均为布置在填充层内部。

进一步，该低阻抗电缆的填充层为陶瓷化聚烯烃材料。

相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为：该低阻抗电缆具有良好的散热能力，能较好的抵抗快速的高压冲击，避免了电缆长期工作出现的绝热失效问题，确保了低阻抗电缆正常工作，较低了线路功耗，提高了低阻抗电缆的质量，达到了低阻抗电缆的使用要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

在图中，1、外护层；2、冷却液层；3、绝缘层；4、填充层；5、中心泠却液层；6、中心电缆线芯；7、电缆线芯。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。

一种低阻抗电缆，包括外护层1、冷却液层2、绝缘层3、填充层4、中心泠却液层5、中心电缆线芯6和电缆线芯7，冷却液层2设置在外护层1内侧，绝缘层3设置在冷却液层2内侧，填充层4设置在绝缘层3内侧，电缆线芯7设置在填充层4内部，中心电缆线芯6设置在填充层4内侧，中心泠却液层5设置在中心电缆线芯6内侧，冷却液层2和中心泠却液层5均为液氢或液氮，中心电缆线芯6为纯铜材料。

为使适应多种需求，提高其适用性。该低阻抗电缆的电缆线芯7数量为2至8个，均为布置在填充层4内部。

为使其经久耐用，提高其使用寿命。该低阻抗电缆的填充层4为陶瓷化聚烯烃材料。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种低阻抗电缆，包括外护层、冷却液层、绝缘层、填充层、中心泠却液层、中心电缆线芯和电缆线芯，冷却液层设置在外护层内侧，绝缘层设置在冷却液层内侧，填充层设置在绝缘层内侧，电缆线芯设置在填充层内部，中心电缆线芯设置在填充层内侧，中心泠却液层设置在中心电缆线芯内侧，冷却液层和中心泠却液层均为液氢或液氮，中心电缆线芯为纯铜材料。该低阻抗电缆具有良好的散热能力，能较好的抵抗快速的高压冲击，避免了电缆长期工作出现的绝热失效问题，确保了低阻抗电缆正常工作，较低了线路功耗，提高了低阻抗电缆的质量，达到了低阻抗电缆的使用要求。

技术研发人员：李铁钉
受保护的技术使用者：贵州西南制造产业园有限公司
技术研发日：2018.09.12
技术公布日：2019.01.08