一种野外用易扭转扩容型传输导线的制作方法

本发明涉及传输导线技术领域，具体涉及一种野外用易扭转扩容型传输导线。

背景技术：

目前，普通的野外用传输导线导体由3或4根镀锡铜丝与4或3根镀锌钢丝组合绞合而成，这种结构不易于弯曲和扭转，反复收放使用的可靠性不高；因导体圆周长度(2.35-3.30mm)受限的原因，限制了传输音频电话、电报和单路载波电话的有效长度；绝缘直接包覆在导体表面，时间越长绝缘材料越易腐蚀导体，造成传输性能下降。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种野外用易扭转扩容型传输导线，以解决现有技术中普通的野外用传输导线导体由3或4根镀锡铜丝与4或3根镀锌钢丝组合绞合而成，这种结构不易于弯曲和扭转，反复收放使用的可靠性不高；因导体圆周长度(2.35-3.30mm)受限的原因，限制了传输音频电话、电报和单路载波电话的有效长度；绝缘直接包覆在导体表面，时间越长绝缘材料越易腐蚀导体，造成传输性能下降等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案采用螺旋状弹簧型的结构将导线体缠绕在大力马加捻编织绳外周，配合内绝缘层和外绝缘层能够提高产品的柔韧性，易于做顺时针和逆时针方向的扭转，能够承受非常大的静态和动态拉力，使用性能好，寿命高；采用螺旋状弹簧型的结构将三根导线体缠绕在大力马加捻编织绳外周，减少了导线体的根数，增加了产品的圆周长度，减轻了产品的重量，节约了金属材料，扩充了传输容量，大大提高了产品的有效传输长度；在大力马加捻编织绳和导线体填充石墨粉，大大增加了导电性能，在导线弯曲的时候，导线体间距拉大，石墨粉填充间隙，降低因弯曲或拉升时造成导线体的间隙变大而对导电率的影响。通过在导线体和内绝缘层之间设置隔离层，能够避免内绝缘层对导线体造成腐蚀，有助于提高使用寿命等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种野外用易扭转扩容型传输导线，包括大力马加捻编织绳、导线体、隔离层、内绝缘层和外绝缘层；所述大力马加捻编织绳的外周缠绕有导线体，所述导线体共有三根，且采用螺旋状弹簧型的方式缠绕在所述大力马加捻编织绳的外周；所述导线体外周缠绕有隔离层，所述隔离层的外周从内至外依次挤包有内绝缘层和外绝缘层，所述隔离层实现所述导线体与所述内绝缘层之间的隔离。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导线体采用镀锡铜包钢线。

所述导线体为相对导电率为40％-50％iacs软态镀锡铜包钢线，所述软态镀锡铜包钢线直径为0.25-0.35mm；所述导线体缠绕在大力马加捻编织绳外周后的直径为1.50-2.20mm。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述大力马加捻编织绳在含有9-10份石墨和0.1-0.5份抗氧化剂的混合粉末中以5hz的频率振动10-20分钟。

所述导线体缠绕在大力马加捻编织绳外周后在含有9-10份石墨和0.1-0.5份抗氧化剂的混合粉末中以5hz的频率振动10-20分钟。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述隔离层包括天然丝线、涤纶未加捻丝和密封层；所述密封层为聚乙烯材质薄膜，将导线体依层呈正反方向进行包裹，单层聚乙烯薄膜叠覆率为10％-20％，所述密封层厚度0.05-0.10mm；所述天然丝线螺旋缠绕在密封层外周，所述涤纶未加捻丝位于所述密封层和所述天然丝线之间，所述涤纶未加捻丝数量为30-60根且沿导线体轴向均匀分布；所述天然丝线缠绕两层，且两层的缠绕方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述隔离层与内绝缘层之间设置有屏蔽层，所述屏蔽层为橡胶铝铂膜，所述橡胶铝铂膜的铝铂面朝外。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述内绝缘层的材质为聚乙烯且挤包的标称厚度为0.08-0.15mm；所述内绝缘层介电常数为2.2-2.5；所述外绝缘层的材质为热塑性动态硫化橡胶且挤包的标称厚度为0.35-0.40mm。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述抗氧化剂为抗氧剂ca、抗氧剂168或抗氧剂mb的一种或几种。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外绝缘层添加有抗氧化剂或抗紫外线剂，所述外绝缘层成份包括：热塑性动态硫化橡胶9-10份、抗氧化剂0.2-0.5份和抗紫外线剂0.2-0.5份。所述橡胶抗氧化剂和抗紫外线剂为现有技术，因此未做进一步说明。

采用上述一种野外用易扭转扩容型传输导线，进行加工时，将所述导线体采用螺旋状紧密缠绕在所述大力马加捻编织绳的外周，使所述导线体成螺旋状弹簧型结构，产品的整体外径不超过3.80mm；采用螺旋状弹簧型导线体，所述导线体的中心采用所述大力马加捻编织绳，在大力马加捻编织绳和导线体填充石墨粉，大大增加了导电性能，在导线弯曲的时候，导线体间距拉大，石墨粉填充间隙，降低因弯曲或拉升时造成导线体的间隙变大而对导电率的影响。所述屏蔽层一面为橡胶，一面为铝铂，所述橡胶面朝里与隔离层接触，减少隔离层对铝铂的摩擦，所述铝拍面朝外与内绝缘层接触，因此对铝铂的影响也是很小；而铝铂对导线体进行很好的屏蔽作用。所述导线体的外围由所述未加捻涤纶丝包围，所述外绝缘层采用耐磨、弹性好的热塑性动态硫化橡胶，这一系列结构措施使得产品具有非常好的柔软性，并且易于做不同方向的扭转，同时收放过程中能够承受非常大的静态和动态拉力；热塑性动态硫化橡胶内添加有抗氧化剂和抗紫外线剂，减缓了外绝缘层的老化作用，橡胶容易受氧、臭氧、热和紫外线的影响而老化，其中受紫外线和臭氧的影响最大，因此添加抗氧化剂和抗紫外线剂大大减缓了外绝缘层的老化作用。所述导线体为3根0.25-0.35mm的镀锡铜包钢线并排螺旋紧密缠绕在直径为1.0-1.5mm的所述大力马加捻编织绳的外层，使得所述导线体在减少一半根数(由7根减小到3根)的同时又增大了所述导线体的圆周长度(由原来的2.35-3.30mm增大到4.71-6.91mm)，这样既减轻了产品的重量，节约了金属材料，又使得所述导线体传输信号的圆周面积增加一倍，扩充了传输容量，导线体及大力马加捻编织绳内填充的石墨粉，进一步提升了导电能力，电阻与导体的横截面积的平方成反比，面积越大，导电能力也显著提高，大大提高了产品有效传输长度；石墨粉在空气中的氧化温度为300摄氏度以上，在混合有抗氧化剂的情况下，石墨粉非常稳定，还能起润滑的作用。直放的所述涤纶未加捻丝与螺旋的所述天然丝线组成所述隔离层，使得所述导线体没有直接与所述内绝缘层接触，杜绝了所述内绝缘层对所述导线体的腐蚀作用，有助于提高产品的使用寿命。

有益效果在于：

1、采用螺旋状弹簧型的结构将导线体缠绕在大力马加捻编织绳外周，配合内绝缘层和外绝缘层能够提高产品的柔韧性，易于做顺时针和逆时针方向的扭转，能够承受非常大的静态和动态拉力，使用性能好，寿命高。

2、采用螺旋状弹簧型的结构将三根导线体缠绕在大力马加捻编织绳外周，减少了导线体的根数，增加了产品的圆周长度，减轻了产品的重量，节约了金属材料，扩充了传输容量，大大提高了产品的有效传输长度。

3、通过在导线体和内绝缘层之间设置隔离层，能够避免内绝缘层对导线体造成腐蚀，有助于提高使用寿命。

4、在大力马加捻编织绳与导线体的空间内填充石墨粉和抗氧化剂，大大提升导线的导电能力。

5、隔离层与内绝缘层之间设置屏蔽层，起结构上的承接作用，减少相互间的摩擦破坏力，同时对导线的信号传输起很好的保护作用。

6、外绝缘层的热塑性动态硫化橡胶内添加有抗氧化剂和抗紫外线剂，减缓了外绝缘层的老化作用，橡胶容易受氧、臭氧、热和紫外线的影响而老化，其中受紫外线和臭氧的影响最大，因此添加抗氧化剂和抗紫外线剂大大减缓了外绝缘层的老化作用，增加了导线的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种实施例截面结构示意图；

图2是本发明的一种实施例截面结构示意图；

图3是本发明的隔离层截面结构示意图。

附图标记说明如下：

1、大力马加捻编织绳；2、导线体；3、隔离层；301、天然丝线；302、涤纶未加捻丝；303、密封层；4、内绝缘层；5、外绝缘层；6屏蔽层。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图3所示，本实施例的一种野外用易扭转扩容型传输导线，包括大力马加捻编织绳1、导线体2、隔离层3、内绝缘层4和外绝缘层5；大力马加捻编织绳1的外周缠绕有导线体2，导线体2共有三根，且采用螺旋状弹簧型的方式缠绕在大力马加捻编织绳1的外周；导线体2外周缠绕有隔离层3，隔离层3的外周从内至外依次挤包有内绝缘层4和外绝缘层5，隔离层3实现导线体2与内绝缘层4之间的隔离。

作为可选的实施方式，导线体2采用镀锡铜包钢线，这样设置能够提高导线体2本身的强度，便于实现产品的扭转。

导线体2为相对导电率为40％-50％iacs软态镀锡铜包钢线，软态镀锡铜包钢线直径为0.25-0.35mm；导线体2缠绕在大力马加捻编织绳1外周后的直径为1.50-2.20mm。

大力马加捻编织绳1在含有9-10份石墨和0.1-0.5份抗氧化剂的混合粉末中以5hz的频率振动10-20分钟。

导线体2缠绕在大力马加捻编织绳1外周后在含有9-10份石墨和0.1-0.5份抗氧化剂的混合粉末中以5hz的频率振动10-20分钟。5hz的频率确保石墨能充分填进大力马加捻编织绳1和导线体2之间的空间，又不会影响大力马加捻编织绳1和导线体2之间的结构强度，不会将大力马加捻编织绳1和导线体2振散。

隔离层3包括天然丝线301、涤纶未加捻丝302和密封层303；密封层303为聚乙烯材质薄膜，将导线体2依层呈正反方向进行包裹，单层聚乙烯薄膜叠覆率为10％-20％，密封层303厚度0.05-0.10mm；天然丝线301螺旋缠绕在密封层303外周，涤纶未加捻丝302位于密封层303和天然丝线301之间，涤纶未加捻丝302数量为30-60根且沿导线体2轴向均匀分布；天然丝线301缠绕两层，且两层的缠绕方向相反。这样设置能够通过涤纶未加捻丝302对导线体2进行保护，有助于提高产品的柔韧性。

隔离层3与内绝缘层4之间设置有屏蔽层6，屏蔽层6为橡胶铝铂膜，橡胶铝铂膜的铝铂面朝外。所述屏蔽层6一面为橡胶，一面为铝铂，所述橡胶面朝里与隔离层接触，减少隔离层对铝铂的摩擦，所述铝铂面朝外与内绝缘层接触，因此对铝铂的影响也是很小；而铝铂对导线体进行很好的屏蔽作用。

内绝缘层4的材质为聚乙烯且挤包的标称厚度为0.08-0.15mm；内绝缘层4介电常数为2.2-2.5；聚乙烯材质能够提高产品的耐高低温性，保证产品的环境适应能力，有助于提高产品的使用寿命；外绝缘层5的材质为热塑性动态硫化橡胶且挤包的标称厚度为0.35-0.40mm。

抗氧化剂为抗氧剂ca、抗氧剂168或抗氧剂mb的一种的或几种。

外绝缘层5添加有抗氧化剂或抗紫外线剂，外绝缘层5成份包括：热塑性动态硫化橡胶9-10份、抗氧化剂0.2-0.5份和抗紫外线剂0.2-0.5份。添加抗氧化剂和抗紫外线剂，减缓了外绝缘层的老化作用，在野外橡胶容易受氧、臭氧、热和紫外线的影响而老化，其中受紫外线和臭氧的影响最大，因此添加抗氧化剂和抗紫外线剂大大减缓了外绝缘层的老化作用，增加了导线的使用寿命。

内绝缘层4还可以添加2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍，与内绝缘层4材质聚乙烯的比例为9-10份：0.1-0.5份；在紫外线区域的吸收波峰为290nm，适用于聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烃材质。

外绝缘层5所添加的抗紫外线剂为水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类和受阻胺类的一种或几种，其中外绝缘层5在挤包工艺中外层所添加的抗紫外线剂主要成份可具体为2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑，内层所添加抗紫外线剂主要成份可具体为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮，其中2-(2’-羟基-3’，5’-二叔苯基)-5-氯化苯并三唑对波长为270-380nm的紫外线吸收性能极好，化学稳定性好，挥发性极小；2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮能够强烈地吸收波长为240-340nm的紫外线，与其他抗紫外线剂有着良好的协同效应，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮还可用作各种涂料的光稳定剂。外绝缘层5在挤包工艺中，抗紫外线剂的添加原则是靠外层的吸收波长较长，靠里层的吸收波长较短；内绝缘层4还添加有吸收波峰为290nm的2，2’-硫代双(4-叔辛基酚氧基)镍，由于波长越短穿透力越强，因此吸收波长分层级设置抗紫外线剂的主要成份，对线缆的防护作用更强。

通过精心地设计布局，这样设置能够使线缆具有良好的耐高低温性、耐磨性和弹性，有助于提高线缆的使用寿命。特别是在野外，具有良好的抗老化作用，且具有良好的扭转性能，相对于同类型线缆，有着更好的使用价值。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。