一种漏电保护器的制作方法

本发明涉及电器设备保护技术领域，尤其是一种漏电保护器。

背景技术

漏电保护器在设备发生漏电故障或者需要对有致命危险的人身触电进行防护时，能够及时将主线路断开，从而得到广泛的应用；漏电保护器，主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护，具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用；现有的漏电保护器在工作状态下如果发生断电，漏电保护器仍处于闭合状态，只有在通电的情况下漏电保护器才能断路。

如中国发明专利cn106602508a所公开的一种漏电保护器，其连接于电源输入端和负载输出端之间，所述漏电保护器包括：绝缘壳体，其包括上盖和底座并具有连接电线的可拆卸的输入端和输出端；开关组件，其设置于所述绝缘壳体内并包括连通相线通路的第一开关、连通零线通路的第二开关以及连通地线通路的第三开关；控制组件，其设置于所述绝缘壳体内并包括复位组件、试验组件和机芯组件，所述机芯组件包括电路板及设置在电路板上的磁环组件和脱扣组件；该发明专利的漏电保护器安全性能不高。

技术实现要素：

一、要解决的技术问题

本发明针对现有技术所存在的上述缺陷，特提供一种漏电保护器，解决现有漏电保护器中存在的只有在通电的情况下漏电保护器才能断路的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供一种漏电保护器，包括：保护器装置、插脚、底板和弹片，保护器装置设置在底板上部，保护器装置控制漏电保护器的开闭，插脚设置在底板下部；

保护器装置包括连通维持装置、连通装置和锁紧装置，锁紧装置设置在连通维持装置和连通装置之间并用于控制弹片与插脚的断开和闭合；

锁紧装置包括弹片压块和锁紧拨杆，锁紧拨杆通过第二销轴与设置在连通装置上的第二支座活动铰接，弹片压块通过第一销轴与设置在底板中间位置的第一支座活动铰接；锁紧拨杆上设有锁扣、横叉槽和搭扣滑道；弹片压块包括压块上部和压块下部，压块上部上设有搭扣和竖叉槽，压块下部上设有压杆，压块上部与压块下部通过第一销轴铰接，压块上部与压块下部之间设有压缩状态的压块弹簧，当压杆与弹片处于抵接状态时，压块弹簧的弹力可使得压杆对弹片保持稳定作用力，搭扣用于与锁扣配合抵接；

连通装置上设有横向伸出的第二铁芯，第二铁芯与竖叉槽卡接配合；连通维持装置上设有纵向伸出的第一铁芯，第一铁芯与横叉槽卡接配合；

当电源接通时，第二铁芯通过竖叉槽带动弹片压块旋转，使得位于弹片压块底部的压杆将弹片下压，同时搭扣沿搭扣滑道向上滑动，并且在搭扣滑动到与锁扣抵接的过程中，横叉槽带动第一铁芯持续向下运动；连通维持装置用于将锁紧拨杆位置固定，使得弹片压块保持下压状态，并使得弹片与插脚保持闭合状态，进而实现电路连通；

当电源断开时，连通维持装置停止工作，锁紧拨杆被释放，锁扣与搭扣脱扣，使得弹片与插脚断开，进而实现电路断路。

其中，压块上部与压块下部铰接处设有铰接座，第一销轴穿设于铰接座内，铰接座上还设有限位挡块，限位挡块用于控制压块上部与压块下部之间以第一销轴为轴心旋转时的张角。

其中，弹片包括第一弹片、第二弹片和pe线弹片，第一弹片和第二弹片通过设置在连通维持装置两侧的弹片卡槽固定，pe线弹片穿过连通维持装置底部并由底板与连通维持装置夹紧固定；插脚顶部设有电连接触点，弹片末端设有与电连接触点相对应的弹片触点，当压杆将弹片压下时，弹片触点与电连接触点相接触；第一弹片、第二弹片和pe线弹片上的弹片触点可与电连接触点断开。

其中，弹片包括第一弹片和第二弹片，第一弹片和第二弹片通过设置在连通维持装置两侧的弹片卡槽固定；插脚顶部设有电连接触点，第一弹片和第二弹片端部都设有与电连接触点相对应的弹片触点，当压杆将弹片压下时，弹片触点与电连接触点相接触；第一弹片和第二弹片上的弹片触点可与电连接触点断开，pe线不可断开并保持接通。

其中，连通维持装置和连通装置底部都设有楔形的扣脚，连通维持装置和连通装置分别通过扣脚与底板扣接固定。

其中，连通装置还包括连通线圈和连通弹簧，连通线圈固定在连通装置内部，连通弹簧和第二铁芯依次水平设置在连通线圈内腔。

其中，连通维持装置还包括维持线圈和第三铁芯，维持线圈固定在连通维持装置内部，第三铁芯和第一铁芯竖直设置在维持线圈内腔；第三铁芯一端与连通维持装置底部固定连接，第三铁芯另一端用于吸附第一铁芯。

其中，第二销轴包括套筒部和转轴心，套筒部设置在锁紧拨杆上，转轴心设置在第二支座上，套筒部套接在转轴心外部，并且锁紧拨杆可通过套筒部绕转轴心旋转。

其中，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台和卡接凹槽，凸台位于压块上部的铰接处，卡接凹槽位于压块下部铰接处，通过凸台和卡接凹槽的配合，实现压块上部与压块下部的预铰接。

其中，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台和卡接凹槽，卡接凹槽位于压块上部的铰接处，凸台位于压块下部铰接处，通过凸台和卡接凹槽的配合，实现压块上部与压块下部的预铰接。

其中，锁紧拨杆上还设有压紧顶块，压紧顶块位于锁扣一侧，当电源接通时，第二铁芯通过竖叉槽带动弹片压块旋转，搭扣沿搭扣滑道向上滑动，并且搭扣滑动经过锁扣后在与压紧顶块瞬时抵接，通过与压紧顶块抵接使得横叉槽带动第一铁芯向下运动至最低位置。

其中，锁紧拨杆上还设有指示块，指示块位于锁紧拨杆上部，当电源接通时，指示块运动到保护器壳体的观察窗口内，当电源断开时，指示块从保护器壳体的观察窗口移出，指示块颜色为红色。

其中，锁紧拨杆上还设有限位挡板，限位挡板设置在锁紧拨杆端部并且位于第二支座上部，当电源断开时，限位挡板可与第二支座抵接从而对锁紧拨杆的旋转角度进行限位。

其中，压杆上对应pe线弹片处设有凸块，当压杆压下时，凸块使得pe线弹片先于第一弹片和第二弹片与插脚接通；当压杆抬起时，凸块使得pe线弹片后于第一弹片和第二弹片与插脚断开。

三、有益效果

与现有技术相比，本发明提供的一种漏电保护器，能够在维持线圈失效的情况下，通过机械结构之间的配合关系，使得漏电保护器断路，大大提高了使用过程中的安全性；同时通过搭扣滑道和弹簧的设计使得本发明的漏电保护器可靠性更强，进一步加强安全性能；

通过采用压块上部和压块下部通过压块弹簧连接的方式组合形成弹片压块，使得弹片压块在压紧弹片的过程中不在仅仅依靠固定限位的机械结构进行，通过采用压块弹簧能使得压块下部的压杆对弹片施加稳定的压紧力，并且在后续由于长时间使用产生机械磨损后，也可以通过压块弹簧的弹力使得压块上部与压块下部之间以第一销轴为轴心旋转时的张角变大，从而保证压块下部的压杆对弹片的压紧力，使得漏电保护器内电连接稳定可靠；

并且通过压紧顶块的设置，使得搭扣能够推动横叉槽额外旋转一定角度，从而使得第一铁芯能够运动至最低位置；

进一步，通过限位挡板的限位作用实现了对锁紧拨杆的旋转角度范围的限定。

附图说明

图1为本发明漏电保护器的爆炸图；

图2为本发明漏电保护器的立体图；

图3为本发明漏电保护器的电源断开状态结构图；

图4为本发明漏电保护器的电源接通状态结构图；

图5为本发明漏电保护器的锁紧装置结构图；

图6为本发明漏电保护器的锁紧拨杆结构图；

图7为本发明漏电保护器的弹片压块结构图1；

图8为本发明漏电保护器的弹片压块结构图2；

图9为本发明漏电保护器实施例2结构图；

图中：1为保护器壳体；2为保护器装置；3为插脚；4为底板；5为弹片；6为连通维持装置；7为连通装置；8为锁紧装置；8a为弹片压块；8b为锁紧拨杆；8c为压块上部；8d为压块下部；9为压块弹簧；10为扣脚；11为限位挡板；12为限位挡块；13为凸台；14为卡接凹槽；15为观察窗口；16为电连接触点；21为第一销轴；22为压杆；23为竖叉槽；24为搭扣；31为第二销轴；33为锁扣；34为横叉槽；35为压紧顶块；36为搭扣滑道；41为凸块；42为指示块；43为第一支座；51为弹片触点；52为第一弹片；53为第二弹片；54为pe线弹片；55为弹片卡槽；61为维持线圈；62为第一铁芯；63为第三铁芯；64为第二支座；71为连通线圈；72为第二铁芯；73为连通弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例1：

本发明实施例的一种漏电保护器，如图1和图2所示，包括：保护器壳体1、保护器装置2、插脚3、底板4和弹片5，保护器装置2设置在底板4上部，保护器装置2控制漏电保护器的开闭，插脚3设置在底板4下部；

保护器装置2包括连通维持装置6、连通装置7和锁紧装置8，锁紧装置8设置在连通维持装置6和连通装置7之间并用于控制弹片5与插脚3的断开和闭合；

锁紧装置8包括弹片压块8a和锁紧拨杆8b，锁紧拨杆8b通过第二销轴31与设置在连通装置7上的第二支座64活动铰接，弹片压块8a通过第一销轴21与设置在底板4中间位置的第一支座43活动铰接；锁紧拨杆8b上设有锁扣33、横叉槽34和搭扣滑道36；弹片压块8a包括压块上部8c和压块下部8d，压块上部8c上设有搭扣24和竖叉槽23，压块下部8d上设有压杆22，压块上部8c与压块下部8d通过第一销轴21铰接，压块上部8c与压块下部8d之间设有压缩状态的压块弹簧9，当压杆22与弹片5处于抵接状态时，压块弹簧9的弹力可使得压杆22对弹片5保持稳定作用力，搭扣24用于与锁扣33配合抵接；根据客户的不同需求，可以将第一支座43和第二支座64的位置进行调整；

如图6、图7和图8所示，在压块上部与压块下部铰接处分别设有铰接座，第一销轴21穿设于铰接座内，从而实现压块上部与压块下部可以绕第一销轴21旋转，铰接座上还设有限位挡块12，限位挡块12用于控制压块上部8c与压块下部8d之间以第一销轴21为轴心旋转时的张角，即使得压块上部8c与压块下部8d绕第一销轴21旋转的角度在一定范围之内，同时该设计也能使得弹片压块8a在组装完成后不会因为压块弹簧9的弹力作用而使其组装后自动解体，即可以对压块上部8c与压块下部8d进行限位；

在压块上部与压块下部对应压块弹簧9的位置都设有弹簧槽，弹簧槽用于安装压块弹簧9，同时也能保证压块弹簧不会脱落，安装起来更加简单方便，进一步在弹簧槽内还设有弹簧柱，弹簧柱用于安装压块弹簧9，压块弹簧9套装在弹簧柱上，加强安装固定效果；

在连通装置7上设有横向伸出的第二铁芯72，第二铁芯72与竖叉槽23卡接配合；连通维持装置6上设有纵向伸出的第一铁芯62，第一铁芯62与横叉槽34卡接配合；

如图1和图5所示，在搭扣24在沿搭扣滑道36逆时针滑动时，能使得锁紧拨杆8b持续顺时针旋转，避免出现横叉槽34在搭扣24在沿搭扣滑道36逆时针滑动过程中产生停顿或跳动等情况，因为停顿或跳动会影响横叉槽34将第一铁芯62压下去的速度，而速度过慢会导致漏电保护器连通失败；

如图1和图4所示，当电源接通时，第二铁芯72通过竖叉槽23带动弹片压块8a旋转，使得位于弹片压块8a底部的压杆22将弹片5下压，同时搭扣24沿搭扣滑道36向上滑动，并且在搭扣24滑动到与锁扣33抵接的过程中，横叉槽34带动第一铁芯62持续向下运动；连通维持装置6用于将锁紧拨杆8b位置固定，使得弹片压块8a保持下压状态，并使得弹片5与插脚3保持闭合状态，进而实现电路连通；

如图1和图3所示，当电源断开时，连通维持装置6停止工作，锁紧拨杆8b被释放，锁扣33与搭扣24脱扣，使得弹片5与插脚3断开，进而实现电路断路。

如图1和图2所示，锁紧拨杆8b上还设有指示块42，指示块42位于锁紧拨杆8b上部，当电源接通时，指示块42运动到保护器壳体1的观察窗口15内，当电源断开时，指示块42从保护器壳体1的观察窗口15移出，通过指示块42能很好的表明漏电保护器的工作状态；其中指示块42颜色为红色，更为醒目，具有很好的提醒作用。

如图1所示，弹片5包括第一弹片52、第二弹片53和pe线弹片54，第一弹片52和第二弹片53通过设置在连通维持装置6两侧的弹片卡槽55固定，pe线弹片54穿过连通维持装置6底部并由底板4与连通维持装置6夹紧固定；与弹片5对应设有零线、火线和pe线三个插脚3，插脚3顶部设有电连接触点16，弹片5末端设有与电连接触点16相对应的弹片触点51，当压杆22将弹片5压下时，弹片触点51与电连接触点16相接触，能很好的保证电路连接的稳定性，避免使用过程中出现电路连接问题；在使用过程中，pe线弹片54上的弹片触点51可与接pe线的插脚3上的电连接触点16断开；

在上述第一弹片52为火线弹片、第二弹片53为零线弹片，pe线弹片54为地线弹片。

如图1所示，连通维持装置6和连通装置7底部都设有楔形的扣脚10，连通维持装置6和连通装置7分别通过扣脚10与底板4扣接固定；安装起来简单方便，并且牢固可靠，可直接利用模具开模，降低生产成本。

如图1所示，连通装置7还包括连通线圈71和连通弹簧73，连通线圈71固定在连通装置7内部，连通弹簧73和第二铁芯72依次水平设置在连通线圈71内腔，当电源断开时，连通弹簧73的弹力将第二铁芯72顶出并使弹片压块8a顺时针旋转，此时弹片5的弹力同样使得弹片压块8a顺时针旋转，进而使压杆22抬起并释放弹片5；当电源接通时，连通线圈71通电，使得第二铁芯72通过与竖叉槽23的卡接从而带动弹片压块8a逆时针旋转。

如图1所示，连通维持装置6还包括维持线圈61和第三铁芯63，维持线圈61固定在连通维持装置6内部，第三铁芯63和第一铁芯62竖直设置在维持线圈61内腔；第三铁芯63一端与连通维持装置6底部固定连接，第三铁芯63另一端用于吸附第一铁芯62；当电源接通时，维持线圈61通电，使第一铁芯62被第三铁芯63吸附，从而搭扣24与锁扣33保持抵接状态，漏电保护器处于连通状态；当断开电源时，维持线圈61断电，第一铁芯62被释放，使得锁扣33与搭扣24脱扣，弹片5与插脚3被断开，进而实现电路断路。

如图5所示，在压杆22上对应按压pe线弹片54的地方还设有凸块41，即压杆22上凸块41与pe线弹片54直接接触，当压杆22压下时，凸块41使得pe线弹片54先于第一弹片52和第二弹片53与插脚3接通；当压杆22抬起时，凸块41使得pe线弹片54后于第一弹片52和第二弹片53与插脚3断开，具体来说，在电源接通时，pe线弹片54首先与插脚3接通，然后第一弹片52和第二弹片53才会与插脚3接通，在电源断开时，第一弹片52和第二弹片53首先与插脚3断开，然后pe线弹片54才与插脚3断开。

当弹片5下压的时候，pe线弹片54顶部的凸块41会先接触pe线弹片54，使pe线弹片54的上的弹片触点51与接pe线的插脚3上的电连接触点16先接触，然后是火线弹片的弹片触点51以及零线弹片的弹片触点51与插脚3上的电连接触点16接触，故在电路接通的过程中，地线先接触连接，零火线再接触连接。

当弹片5复位上移的的时候，火线弹片的弹片触点51以及零线弹片的弹片触点51与插脚3上的电连接触点16先分离，然后再是pe线弹片54的上的弹片触点51与接pe线的插脚3上的电连接触点16后分离，故在断电工作中，零火线先分离，地线再分离。

在具体实现时，如图5所示，第二销轴31包括套筒部和转轴心，套筒部设置在锁紧拨杆8b上，转轴心设置在第二支座64上，套筒部套接在转轴心外部，并且锁紧拨杆8b可通过套筒部绕转轴心旋转；此处第二销轴31的套筒部和转轴心的设置能很好的解决本发明的漏电保护器在实际使用过程中，可能出现的由于漏电保护器开合动作频繁而导致的第二销轴31与第二支座64之间磨损的问题；在具体实施中，第一销轴21与第一支座43采用相同的铰接结构，可有效的保证本发明漏电保护器的使用寿命。

实施例2：

如图9所示，相较于实施例1来说，弹片5包括第一弹片52和第二弹片53，第一弹片52和第二弹片53通过设置在连通维持装置6两侧的弹片卡槽55固定；插脚3顶部设有电连接触点16，第一弹片52和第二弹片53端部都设有与电连接触点16相对应的弹片触点51，当压杆22将弹片5压下时，弹片触点51与电连接触点16相接触；本实施例中，第一弹片52和第二弹片53分别对应火线插脚和零线插脚，pe线不可断开，并且在该实施例中，去掉pe线弹片54的设置，通过导线将pe线插脚与pe线连通，使pe线保持持续连通状态。

实施例3：

如图7和图8所示，相较于实施例1，铰接座上设有预铰接装置，预铰接装置包括凸台13和卡接凹槽14，凸台13位于压块上部8c的铰接处，卡接凹槽14位于压块下部8d铰接处，通过凸台13和卡接凹槽14的配合，实现压块上部8c与压块下部8d的预铰接，即在未安装第一销轴21的情况下，也能够完成弹片压块8a的安装工作，同时通过该设计能够进一步保证压块上部8c与压块下部8d的同轴性，能够减少磨损，并且整体安装更加简单方便。

实施例4：

相较于实施例3，凸台13位于压块下部8d铰接处，通过凸台13和卡接凹槽14的配合，实现压块上部8c与压块下部8d的预铰接。

实施例5：

如图5和图6所示，相较于实施例1，锁紧拨杆8b上还设有压紧顶块35，压紧顶块35位于锁扣33一侧，当电源接通时，第二铁芯72通过竖叉槽23带动弹片压块8a旋转，搭扣24沿搭扣滑道36向上滑动，并且搭扣24滑动经过锁扣33后在与压紧顶块35瞬时抵接，通过与压紧顶块35抵接使得横叉槽34带动第一铁芯62向下运动至最低位置；即通过压紧顶块35的设置，使得搭扣24能够推动横叉槽34额外旋转一定角度，从而使得第一铁芯62能够运动至最低位置，在电源接通时，第二铁芯72回缩瞬间可以将弹片压块8a拉到旋转最大角度的位置，此时搭扣24依次经过搭扣滑道36和锁扣33，最后与压紧顶块35发生抵接，使得搭扣24能够推动横叉槽34额外旋转一定角度从而第一铁芯62能够运动至最低位置后，能够保证第一铁芯62在维持线圈61的作用下被吸附。

实施例6：

如图1和图5所示，相较于实施例1，在锁紧拨杆8b上还设有限位挡板11，限位挡板11设置在锁紧拨杆8b端部并且位于第二支座64上部，当电源断开时，限位挡板11可与第二支座64抵接从而对锁紧拨杆8b的旋转角度进行限位，即通过限位挡板11与第二支座64一边的顶面抵接，使得在电源断开后，锁紧拨杆8b仅能在限定的范围内绕第二销轴31旋转，防止对其他部分产生影响。

本发明专利的漏电保护器，在实际工作使用过程中，将该漏电保护器接入所需要保护的电路中，当电源接通时，连通装置7内的连通线圈71通电，第二铁芯72回缩，由于第二铁芯72与弹片压块8a上的竖叉槽23卡接，从而使得第二铁芯72回缩时带动弹片压块8a旋转，位于弹片压块8a底部的压杆22将弹片5下压，使得电连接触点16与弹片触点51接触，形成通路，同时使得搭扣24与锁扣33形成抵接，此时第一铁芯62在维持线圈61的作用下被吸附，使得横叉槽34始终处于被压下的状态，从而使得漏电保护器维持电路连通；在电路连通时，叉槽压杆14上的红色的指示块42移动到观察窗口15正下方，起到指示的作用效果；当该需要保护的电路遇到漏电或者断电等情况时，连通维持装置6停止工作，横叉槽34失去第一铁芯62的向下的压力，搭扣24与锁扣33脱扣，弹片压块8a不在将弹片5下压，使得漏电保护器断开连接起到保护的目的。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。