蓄电池组的制作方法

本发明涉及一种蓄电池组。

背景技术：

由de102015207730al已知一种用于将蓄电池组与用电器连接的机械接口。机械接口通常由塑料，例如纤维增强的聚酰胺或聚碳酸酯制成。由于在具有更高能量需求的、始终能工作的器具中使用蓄电池组，所以蓄电池组的重量也提高。由于蓄电池组的重量提高，使得对蓄电池组和用电器的机械接口提出新的要求。

技术实现要素：

本发明涉及一种蓄电池组，尤其是手持式工具机蓄电池组，具有壳体，在壳体中布置有至少一个蓄电池单体，和具有机械接口，蓄电池组可通过该机械接口与外部用电器机械连接。提出，所述机械接口具有提高的强度。尤其是提出，所述机械接口替代地或附加地具有提高的耐磨损性。有利地可由此延长蓄电池组的使用寿命。

蓄电池组尤其是由蓄电池组和用电器组成的系统的部件，其中，用电器在运行期间通过蓄电池组供应以能量。为了建立蓄电池组和用电器之间的机械连接，蓄电池组以及用电器分别具有彼此相对应的机械接口。此外，也可设想，系统包括适配器，该适配器包括至少两个机械接口，适配器可通过所述机械接口与蓄电池组和用电器机械连接。

蓄电池组与用电器的电连接通过蓄电池组的电接口和用电器的电接口进行，这些电接口彼此相对应。尤其是，蓄电池组的所述至少一个蓄电池单体可通过蓄电池组和用电器的电接口与用电器的驱动单元电连接。蓄电池单体可构造为直流单体，该直流单体具有如下构造，其中，一个单体电极位于一个端部上而另一单体电极位于相对置的端部上。尤其是，蓄电池单体在一个端部上具有正单体电极而在相对置的端部上具有负单体电极。优选，蓄电池单体构造为镍镉蓄电池单体或镍氢蓄电池单体，特别优选构造为基于锂离子的蓄电池单体。蓄电池组的蓄电池电压一般是单个蓄电池单体的电压的多倍且由蓄电池单体的接通方式(并联或串联)得到。因而在常用的具有3.6伏电压的蓄电池单体的情况下，示例性的蓄电池电压为3.6v，7.2v，10.8v，14.4v，18v，36v等。优选，蓄电池单体构造为至少基本上柱形的圆单体，其中，单体电极布置在柱形形状的端部上。电接口尤其是包括构造用于传递能量的至少两个电接触元件。替代地或附加地，电接口可具有次级充电线圈元件，用于感应式充电。附加地，电接口可具有另外的接触元件，所述另外的接触元件构造用于将优选通过电子部件求取的附加信息传递给用电器。在此可例如涉及蓄电池组的充电状态，蓄电池组内的温度，蓄电池组的编码或剩余容量。可设想，所述电子部件调节或控制蓄电池组的充电和/或放电过程。电子部件可例如具有至少一个电路板、计算单元、晶体管、电容和/或存储器。电子部件还可具有一个或多个传感器元件，例如用于求取蓄电池组内的温度。电子部件可替代地或附加地具有编码元件，例如编码电阻。

所述用电器可尤其是构造为便携式器具。优选，所述用电器构造为园艺器具，例如割草机或树篱修剪机，手持式工具机，例如角磨机，起子机，电钻，锤钻等，或构造为测量工具，例如激光测距器。替代地也可设想，所述用电器可构造为无线电设备、灯或吸尘器。所述蓄电池组接口尤其是设置用于由蓄电池组和用电器组成的以下系统，在该系统中，蓄电池组的重量比重为总重量的至少1/8，优选总重量的至少1/4，优选总重量的至少1/3。在这种重量比例的情况下，由于蓄电池组的高重量和蓄电池组的质量惯性，在系统掉落的情况下会导致机械连接的极高负载，该极高负载会导致机械接口的不可逆转的损伤。蓄电池组的机械接口和用电器的相对应的机械接口尤其是构造用于与彼此形成力锁合和/或形状锁合的连接。该连接优选可松脱地构造，其中，在本发明的上下文中，可松脱的连接应理解为可在没有工具的情况下且可无损地松脱的连接。优选，机械接口中的至少一个机械接口包括固定元件，蓄电池组可通过该固定元件固定在用电器上。优选，该固定可通过操纵元件松脱，其中，操纵元件可布置在蓄电池组和/或用电器上。操纵元件可例如构造为按钮、杠杆或按键。

具有提高的强度和/或耐磨损性的机械接口在本申请的上下文中应尤其是理解为蓄电池组或用电器的以下机械接口，所述机械接口借助合适的设计措施或通过材料的选择来增强。优选，机械接口至少部分地具有比蓄电池组的壳体或用电器的壳体高的抗拉强度和/或拉伸极限。优选，机械接口的平均抗拉强度和/或平均拉伸极限大于蓄电池组或用电器的壳体的尤其是在对应的机械接口的区域中的平均抗拉强度和/或拉伸极限。拉伸极限在上下文中应理解为极限，从该极限起，被加载以拉力的构件走完从弹性区域到塑性区域的过渡。

此外提出，机械接口具有承放面，并且，机械接口的承放面和蓄电池组的重量之间的比例小于5平方厘米每千克，尤其是小于1平方厘米每千克，优选小于0.5平方厘米每千克。替代地也可设想，机械接口的承放面和蓄电池组的重量之间的比例处于0.2平方厘米每千克至0.8平方厘米每千克之间的范围中，优选处于0.3平方厘米每千克至0.5平方厘米每千克之间的范围中。在上下文中，承放面尤其是应理解为整个承放面。有利地，由此，具有提高的强度的机械接口仅构建在需要这样的机械接口的系统中。机械接口的承放面在上下文中应尤其是理解为蓄电池组或用电器的面，该面被用电器或蓄电池组加载以力。在此，当用电器在常规运行中运行期间，承放面基本上垂直于起作用的重力地取向。

还提出，所述壳体基本上由壳体材料构造，并且，在机械接口的至少一个连接区域中布置有至少一个增强元件，该增强元件由一材料构造，该材料具有比所述壳体材料高的强度和/或耐磨损性。有利地可由此有效地提高机械接口的强度。材料在上下文中尤其是应理解为物料，由该物料构成构件。蓄电池组的壳体尤其是至少部分地由塑料构成。优选，所述壳体由聚碳酸酯或聚乙烯，优选由高密度聚乙烯(pehd)，构造。所述壳体至少部分地，尤其是完全地构造为外部壳体。壳体材料在上下文中尤其是应理解为以下材料，壳体至少50％，优选至少75％，优选至少90％由该材料构成。在连接状态中，在连接区域中，蓄电池组的机械接口至少部分地贴靠在用电器的机械接口上。承放面尤其是完全布置在连接区域内。优选，连接区域和/或增强元件的材料具有比壳体材料高的抗拉强度和/或拉伸极限。尤其是通过增强元件提高壳体的平均抗拉强度和/或拉伸极限。

还提出，机械接口的连接区域包括连接元件，该连接元件构造用于将蓄电池组与用电器力锁合和/或形状锁合连接。连接元件尤其是这样与增强元件连接，使得提高连接元件的强度和/或耐磨损性。

还提出，连接元件和/或增强元件这样构造，使得蓄电池组可通过连接元件和/或增强元件引导，用于建立力锁合和/或形状锁合连接。连接元件可例如构造为引导轨，尤其是直线引导轨，引导槽，引导肋等。

还提出，增强元件部分地，尤其是完全地，布置在连接元件的外表面上。有利地可通过该措施提高连接元件的强度以及耐磨损性。连接元件的外表面可尤其是构造为引导面，蓄电池组可沿着该引导面被引导，以建立力锁合和/或形状锁合的连接。此外，外表面尤其是构造为承放面，该承放面在连接状态中被用电器或蓄电池组的重力加载。

还提出，增强元件部分地或完全地被连接元件围绕。有利地可由此提高机械接口、尤其是连接元件的强度。尤其是，增强元件布置成与连接元件的外表面间隔开，由此有利地可通过连接元件保护增强元件免受磨损和/或腐蚀。

还提出，每个连接元件与至少一个增强元件、尤其是与一个单个增强元件连接。还提出，这些连接元件与一个单个增强元件连接。有利地可由此特别有效地提高强度。

还提出，增强元件可力锁合和/或形状锁合地与连接元件连接。该连接可构造成可松脱的，尤其是在没有工具的情况下可松脱的。示例性可设想，增强元件借助螺钉连接、夹紧连接、胶粘连接或类似的与连接元件连接。替代地或附加地也可设想，增强元件与连接元件借助不可松脱或仅在一定条件下可松脱的连接结构来连接，例如借助注塑包封或热铆接。

还提出，增强元件构造为置入件。有利地可由此以成本有利的方式实现机械接口的增强。还提出，连接元件通过增强元件的注塑包封制成。

还提出，增强元件由金属或金属合金构造。替代地或附加地，增强元件可由与壳体的塑料不同的塑料或由陶瓷构造。

还提出，所述壳体多部分地构造，其中，壳体具有至少一个接口壳体，该接口壳体包括所述机械接口。有利地可通过多部分的壳体来简化蓄电池组和/或用电器的装配。

还提出，接口壳体基本上由金属或金属合金构造。有利地可由此实现具有特别高的强度和/或耐磨损性的机械接口。接口壳体优选由非铁金属构造。优选，接口壳体由基于铝、锌或镁的非铁金属合金构造。所述非铁金属合金在此具有的铁含量不超过50％。

还提出，接口壳体至少具有所述连接元件，其中，连接元件由金属或由金属合金构造。有利地可由此以设计简单的方式实现具有高强度的机械接口。

还提出，接口壳体将至少一个电接触元件在电接触区域部分地包围，该电接触元件构造用于将所述至少一个蓄电池单体与用电器电连接。所述电接触元件尤其是前述电接口。有利地，所述至少一个电接触元件通过接口壳体保护。

还提出，接口壳体具有至少一个绝缘元件，该绝缘元件布置在电接触区域中。有利地可通过绝缘元件禁止短路。绝缘元件尤其是布置在两个电接触元件之间或电接触元件和接口壳体、尤其是接口壳体的导电的和/或金属的区域之间。所述绝缘元件尤其是构造为电绝缘体。

还提出，所述绝缘元件力锁合、形状锁合和/或材料锁合地与接口壳体连接。绝缘元件可示例性构造为注塑件、绝缘膜或涂层。

还提出，蓄电池组具有至少一个导热元件，该导热元件构造用于接口壳体和布置在蓄电池组的壳体中的热源之间的热连接。热源在上下文中尤其是应理解为蓄电池组内的——尤其是在蓄电池组的电子部件的区域中的——引导电流的构件或理解为由于引导电流的构件而变热的构件。热源可例如涉及电子部件的电路板、布置在电子部件上的电子构件、钎焊部位或熔焊部位、电导线、保险丝等。优选，所述导热元件具有比空气的导线性高的导热性。优选，所述导热元件具有比壳体的平均导热性高的导热性。所述导热元件可示例性由导热介质，例如导热膏或导热膜构造。

还提出，所述导热元件力锁合、形状锁合和/或材料锁合地与接口壳体和/或热源连接。尤其是，导热元件贴靠在接口壳体和热源上。

本发明还涉及一种用于制造具有机械接口的前述蓄电池组的方法，其中，机械接口尤其是借助多组分注塑方法制造。尤其是，至少一个塑料组分在此具有提高的抗拉强度，其中，该组分用于制造增强元件。尤其是，接口壳体通过该多组分注塑方法制造。

替代地，机械接口可借助压铸方法或混合注塑方法制造。尤其是借助压铸方法制造基本上由金属或金属合金构成的接口壳体并且借助混合注塑方法制造基本上由塑料构成的接口壳体，该接口壳体具有构造为金属置入件的增强元件。还提出，连接元件通过对增强元件的注塑包封制造。

还提出，增强元件具有至少一个孔或至少一个空缺部。优选，增强元件具有多个孔或空缺部，它们在注塑包封增强元件时导致塑料与增强元件更好的粘附或连接。

本发明还涉及用电器，尤其是手持式工具机，其具有前述机械接口。本发明还涉及由蓄电池组和用电器构成的系统，具有至少一个前述机械接口，优选分别具有一个前述机械接口。

其他优点从以下附图说明中得出。附图、说明书和权利要求包含大量特征的组合。本领域技术人员也会符合目的地单个地考虑这些特征，并且将它们组合成有意义的其他组合。本发明的不同实施方式的附图标记基本上彼此相应，这些彼此相应的附图标记设有相同的数字和表征对应实施方式的字母。

在后面的实施例中，根据本发明的机械接口示例性配属于蓄电池组。因为用电器的机械接口与蓄电池组的机械接口基本上相对应，所以本领域技术人员容易想到将蓄电池组的机械接口的示出的实施方式也应用到用电器的相对应的机械接口上。

附图说明

附图示出:

图1具有用电器和蓄电池组的系统的侧视图；

图2蓄电池组的立体图；

图3图2的蓄电池组的立体图，不带接口壳体；

图4a根据本发明的机械接口的分解图；

图4b图4a的机械接口的横截面；

图5通过图1所示的平面a的横截面；

图6根据本发明的机械接口的替代的实施方式的分解图；

图7a机械接口的替代的实施方式的分解图；

图7b图7a的机械接口的横截面；

图8蓄电池组的俯视图，具有机械接口的另一替代的实施方式；

图9a图8的蓄电池组的横截面(通过平面b)；

图9b图9a的蓄电池组的纵截面(通过平面c)；

图10蓄电池组的纵截面，具有机械接口的另一替代的实施方式。

具体实施方式

图1示出系统10的侧视图，该系统由构造为手持式工具机12的用电器14和构造为手持式工具机蓄电池组16的蓄电池组18构成。手持式工具机12和蓄电池组18分别具有机械接口20，22，系统10的这两个部件通过这些机械接口相互连接。手持式工具机12示例性构造为锤钻24。手持式工具机12具有壳体26，在该壳体的后侧端部上布置有把手28，该把手带有运行开关30用于开启和关停手持式工具机12。在手持式工具机12的壳体26的前端部上布置有工具接收件31，该工具接收件设置用于接收插入式工具32。在把手28和工具接收件31之间布置有具有电动马达34和传动装置36的驱动单元38。传动装置36包括冲击机构单元40且布置在电动马达34上方。在电动马达34下方布置有电子部件42，手持式工具机12可通过该电子部件进行调节或控制。蓄电池组18布置在把手28的下方并且与电子部件42相邻。蓄电池组18和用电器14分别具有彼此相对应的电接口44，46，蓄电池组18可通过所述电接口与用电器14、尤其是用电器14的电子部件42电连接。在相互连接的状态中，蓄电池组18为用电器14提供能量供给。蓄电池组18具有的重量相当于系统10的重量的约1/4。由于蓄电池组18的所述重量和布置，在系统10运行时产生机械接口20，22的区域中的提高的负载。为了延长系统10、尤其是机械接口20，22的使用寿命，机械接口20，22构造成具有提高的强度。

在图2中以立体图示出蓄电池组18，具有机械接口22。蓄电池组18经由机械接口22机械地与用电器14可松脱地连接。蓄电池组18具有壳体48，该壳体示例性地多部分式构造。壳体48由包含塑料的壳体材料构成。优选，壳体48由聚碳酸酯或高密度聚乙烯构造。壳体48在其下侧具有基体50，在其上侧具有接口壳体52，而在其侧面上具有两个相对置的侧壁54。壳体部件50，52，54通过示例性地构造为螺钉的紧固元件56相互连接。壳体部件50，52，54全部至少部分地构造为外部壳体部件。在蓄电池组18的前侧上布置有充电状态指示器58，通过其能指示蓄电池组18的充电状态。充电状态指示器58集成在壳体48、尤其是基体50中。壳体48、尤其是接口壳体52包括机械接口22，机械接口22带有固定元件60和电接口46。蓄电池组18示例性地构造为推装式蓄电池组。在安装蓄电池组18时，将蓄电池组18的机械接口22的示例性构造为引导槽的连接元件62与用电器14的机械接口20的示例性构造为引导轨的相对应的连接元件64(见图5)形成配合。蓄电池组18借助相对运动沿推入方向66推入到手持式工具机12中且在此通过蓄电池组18的连接元件62和用电器的连接元件64引导。通过两个机械接口20，22的连接元件62，64，将蓄电池组18力锁合和形状锁合地与用电器14可松脱地连接。用于连接蓄电池组18的所述相对运动具有的自由度为1。

为了将蓄电池组18与用电器14锁定，机械接口22具有固定元件60。固定元件60构造为被弹簧加载的卡锁元件，该卡锁元件可枢转地支承在蓄电池组18的壳体48中。所述锁定通过蓄电池组18沿着推入方向66推入来进行，其中，固定元件60在相对运动结束时卡锁到侧凹位置中。为了松脱所述锁定，机械接口22具有构造为按键的操纵元件68，该操纵元件与固定元件60运动耦合。通过操纵所述操纵元件68，固定元件60朝蓄电池组18的壳体48中运动，并且，蓄电池组18和用电器14之间的锁定被松脱，使得蓄电池组18可通过与沿推入方向66的相对运动逆向的运动来松脱。

图3示出蓄电池组18，不带接口壳体52和侧壁54。壳体48的基体50具有单体保持件区域。在单体保持件区域中接收有至少一个蓄电池单体70，其中，蓄电池组18在该实施方式中示例性地具有十个并联和/或串联的蓄电池单体70。蓄电池单体70在此布置成两层，其中，每层分别具有五个蓄电池单体70。蓄电池单体70柱形地构造并且在其端面上具有单体电极72。蓄电池单体70相互间的连接经由单体连接件74实现。单体连接件74构造用于将蓄电池单体70相互间以并联和/或串联方式电接通。在示出的实施方式中，各两个或四个蓄电池单体70经由单体连接件74相互连接。还可看到，各蓄电池单体70为了机械固定而彼此间隔开地被接收在基体50的单体保持件区域中。单体保持件区域除了将蓄电池单体70固定在壳体48中之外也用于冷却蓄电池单体70并且由导热材料，例如铝或导热良好的塑料，构成。单体保持件区域还具有套筒状的绝缘壁，使得可将各蓄电池单体70分开独立且可确保各蓄电池单体70之间的电绝缘。

在单体保持件区域上方，尤其是基体50和接口壳体52之间的区域中布置有电子部件78。电子部件78包括电路板80。电子部件78与充电状态指示器58连接。在电路板80上布置有电接触元件82和另外的接触元件84，电接触元件82设置用于蓄电池组18的充电和放电，所述另外的接触元件84构造用于将状态信息，例如蓄电池组18的充电状态或温度，传输给用电器14。电接触元件82和所述另外的接触元件84配属于电接口46。电接触元件82，84在蓄电池组18的装配状态中布置在壳体48、尤其是接口壳体52中的槽口83(见图2)中。电接触元件82与电子部件78和蓄电池单体70连接。电接触元件82与蓄电池单体70的电连接通过构造为钎焊部位的接触部位86实现，在所述接触部位处，蓄电池单体70经由单体连接件74与构造为电线的电导体88钎焊。替代地也可设想，单体连接件74与电导体88熔焊。钎焊部位86布置在电子部件78和蓄电池单体70之间。

图4a示出接口壳体52的分解图。接口壳体52构造为蓄电池组18的外部壳体的一部分。接口壳体52包括蓄电池组的机械接口22，该机械接口构造具有提高的强度和耐磨损性。为此，接口壳体52形状锁合地与两个增强元件90连接，增强元件尤其是布置在机械接口22的连接区域92中。接口壳体52具有与壳体48的壳体材料相同的材料。尤其是，接口壳体52由塑料构造。增强元件90由板材构造。尤其是，增强元件90构造为冲压弯曲件。连接区域92通过以下区域展开，在该区域中蓄电池组18的连接元件62与用电器14的相对应的连接元件64形成力锁合和形状锁合连接。蓄电池组18的构造为引导槽的连接元件62基本上平行于推入方向66延伸。为了建立力锁合连接，可设想，连接元件示例性地具有锥形的子区段。接口壳体52具有两个连接元件62，它们分别与单个增强元件90连接。接口壳体52与增强元件90的连接构造为不可松脱的并且尤其是在制造接口壳体52时产生。优选，接口壳体52通过混合注塑方法制造，其中，构造为板材置入件的增强元件90置入到用于接口壳体52的注塑模具中并且被注塑包封，尤其是以塑料被注塑包封。替代地也可设想，增强元件90通过其他连接方式，示例性地通过胶粘与连接元件62材料锁合地连接。增强元件90具有多个空缺部94，以增强接口壳体52和增强元件90之间的连接。增强元件90的长度优选相应于连接元件62的长度，其中，连接元件62的长度尤其是应理解为连接元件62的如下区域的长度，蓄电池组18在与用电器14连接时在所述区域中被引导。替代地也可设想，增强元件90的长度相应于连接元件62的长度的至少30％，尤其是连接元件62的长度的至少50％，优选连接元件62的长度的至少75％。还可设想，多于一个的增强元件90与一个连接元件62连接并且将其增强。

在图4b中示出与增强元件90连接的接口壳体52的立体图的截面。增强元件90与机械接口22或者说接口壳体52这样连接，使得增强元件90在横截面中有一部分完全地且有一部分在一侧地被接口壳体52围绕。增强元件90的横截面轮廓可采用不同的形状，例如l，u，t，双t形或这些形状的组合。尤其是，增强元件90这样布置，使得增强元件90构造为连接元件62的外表面96。优选，增强元件90由耐腐蚀的金属或耐腐蚀的金属合金构造。增强元件90优选构造为连接元件62的承放面98，该承放面在连接状态中贴靠在用电器14的相对应的连接元件64上，并且，源于蓄电池组18的重量的重力作用于该承放面上。接口壳体52经由构造为螺钉的紧固元件56与蓄电池组18的壳体48的另外的壳体部件54连接。为此，接口壳体52具有紧固元件接收件100(见图4a)，其示例性构造为螺钉接收座。为了进一步提高机械接口22的强度，增强元件90同样具有至少一个紧固元件接收件102(见图4a)，其在连接状态中这样与接口壳体52的紧固元件接收件100相邻地布置，使得紧固元件56被两个紧固元件接收件100，102接收。因而有利地由此将作用于承放面98上的力也通过紧固元件56中的至少一个或两个紧固元件进行接收。

图5示出图1的系统10的用电器14的机械接口20和蓄电池组18的机械接口22的横截面。用电器14具有电接口44，该电接口44包括多个电触头104，用电器14的电接口44可经由所述电触头与蓄电池组18的电接口46电连接。电触头104布置在接触保持件105上，该接触保持件紧固在用电器14的把手28中，尤其是紧固在用电器14的把手28的脚部中。

在该实施方式中，用电器14的构造为引导轨的连接元件64配合到蓄电池组18的构造为引导槽的相对应的连接元件62中。在该实施方式中，仅仅蓄电池组18的机械接口22借助增强元件90增强。但替代地或附加地也可设想，用电器14的机械接口20构造具有增强元件。连接元件64贴靠在蓄电池组18的连接元件62的三个外表面上，其中，连接元件62的三个外表面中的两个外表面由增强元件90构成。在手持式工具机12的常规运行期间，系统10的定向基本上相应于图1所示的定向，其中，蓄电池组18布置在手持式工具机12的下端部上。在该定向中，如前所述地，源于蓄电池组18重量的力作用于连接元件62的承放面98上。

图6示出机械接口22a的替代的实施方式，具有替代的增强元件90a。机械接口22a包括单个增强元件90a，该增强元件与接口壳体52a这样连接，使得机械接口22a的所有连接元件62a通过该单个增强元件90a被增强。增强元件90a包括两个子区域106a，这两个子区域基本上相当于前述实施例的增强元件90，其中，这两个子区域106a经由横杆108a相互连接。有利地，可由此进一步提高机械接口22a的强度。

图7a中示出机械接口22b的另一替代的实施方式，具有替代的增强元件90b。接口壳体52b如前所述由塑料构造并且包括两个连接元件62b。连接元件62b如前所述与各一增强元件90b连接，尤其是通过混合注塑方法相互连接。增强元件90b构造为板材置入件并且沿着连接元件62b的纵长尺度而延伸。增强元件90b具有多个孔94，增强元件90b与连接元件62b的连接可通过所述孔增强，其方式是，接口壳体52b或者说连接元件62b与增强元件90b在制造过程中抓接。增强元件90b还分别具有三个紧固元件接收件102b。

图7b中示出机械接口22b的截面。与图4的机械接口22的实施方式不同，增强元件90b并不形成连接元件62b的外表面96b。如在横截面中可看到的，增强元件90b在连接区域中基本上完全被接口壳体52b或者说连接元件62b围绕。优选，增强元件90b这样被接口壳体52b围绕，使得增强元件90b通过接口壳体52b屏蔽湿气，从而湿气不能从外部与增强元件90b接触。有利地，可由此使用非耐腐蚀的金属或非耐腐蚀的金属合金来制造增强元件90b。

图8中以俯视图示出具有机械接口22c的蓄电池组18c的另一替代的实施方式。蓄电池组18c的构造基本上相应于图2和3的蓄电池组18的构造，但区别基本上在于机械接口22c，该机械接口具有金属的接口壳体52c。蓄电池组18c的壳体48c在该实施方式中主要由塑料或由包含塑料的材料构造。“主要”在上下文中尤其是应理解为，壳体的外表面的至少50％，优选至少75％通过塑料或包含塑料的材料构造。尤其是，基体50c和侧壁54c由包含塑料的材料构造。接口壳体52c示例性地由铝构造。但替代地也适合的是其他金属或金属合金，尤其是非金属。接口壳体52c包括连接元件62c，该连接元件如前所述地构造用于与用电器14力锁合和/或形状锁合连接。连接元件62c与接口壳体52c一件式地构造且尤其是构造为引导槽。连接元件62c的外表面96c部分地构造为引导面，蓄电池组18c在与用电器14连接时沿着该引导面被引导。连接元件62c的外表面96c优选这样机械加工，使得在引导面的区域中的磨损减小。示例性地，外表面96c可借助铣削、磨削、抛光等加工。通过金属的机械接口22c，蓄电池组在机械接口22c的区域中，尤其是在连接元件62c的区域中具有比壳体48c的平均抗拉强度及拉伸极限高的抗拉强度及拉伸极限。

图9a示出通过图8中标出的平面b的截面。平面b延伸穿过接口壳体52c和布置在接口壳体52c的槽口83c中的电接触元件82c，84c。布置电接触元件82c，84c的区域、尤其是由槽口83c展开的区域形成电接触区域112c，在该电接触区域中，电接触元件82c或另外的电接触元件84c可与用电器14的相对应的电接口44电连接。尤其是，电接触元件82c，84c分别布置在接口壳体52的两个侧壁110c之间，所述两个侧壁在空间上限界电接触区域112c。电接触元件82c，84c示例性构造为簧片。为了确保不建立电接触元件82c，84c与导电的接口壳体52c的电接触，蓄电池组18c具有绝缘元件114c。绝缘元件114c优选通过力锁合和/或形状锁合连接或通过材料锁合连接与接口壳体52c连接。绝缘元件114c尤其是这样布置在电接触元件82c，84c或蓄电池组18c的电子部件78c的另一引导电流的元件，例如电子构件81c(见图9b)之间，使得接口壳体52c不会置于电流下，由此可有利地在金属接口壳体52c的情况下禁止短路。绝缘元件114c可例如构造为绝缘膜116c。构造为绝缘膜116c的绝缘元件114c可例如材料锁合地经由胶粘连接与将电接触元件82c，84包围的侧壁112c连接。在电接触元件82c，84c下方布置电路板80c并且在电接触元件82c，84c上方布置接口壳体52c。尤其是，补充地在接口壳体52c的内表面上在电接触元件82c，84c上方同样布置有绝缘元件114c，该绝缘元件例如构造为绝缘置入件118c(见图9b)。所述绝缘置入件可构造为注塑件并借助夹紧连接安装在接口壳体52c的内表面上。替代地也可设想，接口壳体52c的整个内表面涂覆有电绝缘的塑料涂层。

图10中示出具有机械接口22d的蓄电池组18d的另一替代的实施方式。类似于之前的实施方式，机械接口22d金属地构造。蓄电池组18d以纵截面示出。在接口壳体52d的内表面上在电子部件78d上方，尤其是在电路板80d上方，布置有绝缘元件114d。在蓄电池组18d内，尤其是在电路板80d上布置有热源120d，该热源在蓄电池组18d充电或放电时变热。热源120d可构造为引导电流的元件或也可构造为通过引导电流的元件变热的构件。为了有效地冷却，蓄电池组18d具有导热元件122d，导热元件构造用于将热源120d与金属的接口壳体52d热连接，由此有利地可实现将热量有效地从蓄电池组18d的壳体48d的内部中导出。导热元件122d示例性构造为导热膜，该导热膜构造成在两侧都有粘性，以使装配简单。导热元件122d既贴靠在热源120d上也贴靠在接口壳体52d上，尤其是直接贴靠。导热元件122d的大小优选基本上适配于待冷却的热源120d的大小。有利地，绝缘元件114d具有槽口，导热元件122d布置在该槽口中，并且，导热元件122d可通过该槽口与接口壳体52d热连接。导热元件122d尤其是电绝缘地构造。