柔性显示面板及其制作方法、显示装置与流程

本发明实施例涉及半导体技术领域，特别涉及一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置。

背景技术：

oled(organiclightemittingdiode，有机发光二极管)又称为有机电致发光、有机电激光显示或有机发光半导体，oled显示技术由于具有自发光、广视角、高对比度、低耗能及可薄型化等优点，越来越得到广泛的关注，基于oled的柔性显示技术使得可折叠或卷曲的显示技术变为可能。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：目前，基于oled的柔性显示器中，阳极层的制作材料脆性较大，例如氧化铟锡等材料，阳极层在弯折时容易开裂，甚至断裂，影响了oled的柔性显示器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明实施方式的目的在于提供一种柔性显示面板及其制作方法、显示装置，使得柔性显示面板沿折叠线弯折时，阳极层不易产生裂纹或断裂。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种柔性显示面板，包括：设置在阵列基板上的若干发光单元，每个发光单元包括层叠设置的第一电极、发光层、第二电极，第一电极和/或第二电极上形成有至少一凹槽，至少一凹槽与第一方向平行，且在第一方向上贯穿第一电极和/或第二电极，第一方向与发光单元的层叠方向垂直，至少一凹槽中填充有导电材料。

本发明的实施方式还提供了一种显示装置，包括：上述的柔性显示面板

本发明的实施方式还提供了一种柔性显示面板的制作方法，包括：提供一块阵列基板；在阵列基板上制备若干个发光单元；每个发光单元包括层叠设置的第一电极、发光层、第二电极，第一电极和/或第二电极上形成有至少一凹槽，至少一凹槽与第一方向平行，且在第一方向上贯穿第一电极和/或第二电极，第一方向与发光单元的层叠方向垂直；在至少一凹槽中填充导电材料。

本发明实施方式相对于现有技术而言，在第一电极和/或第二电极上上开设至少一凹槽，至少一凹槽与第一方向平行，并且在第一方向上贯穿阳极层；从而在柔性显示面板沿第一方向弯折时，平行于第一方向的至少一凹槽能够释放弯折应力，使得第一电极和/或第二电极上不易产生裂纹或断裂，提升了第一电极和/或第二电极上的耐弯折能力。同时，至少一凹槽中填充有导电材料，从而保证了第一电极和/或第二电极上在弯折时导电性能的一致性。

另外，至少一凹槽在层叠方向上贯穿第一电极和/或第二电极。本实施例中，利用至少一凹槽将第一电极和/或第二电极分成了多块电极，在柔性显示面板沿第一方向弯折时，平行于第一方向的至少一凹槽能够更好的释放弯折应力，从而进一步提升了第一电极和/或第二电极的耐弯折能力；同时，减小了第一电极和/或第二电极的连续长度，进一步避免了第一电极和/或第二电极在弯折时产生裂纹或断裂。

另外，导电材料为无机导电材料，优选地无机导电材料为石墨烯。本实施方式中，在至少一凹槽中填充无机导电材料，无机导电材料的导电性更好，进一步确保了阳极层在弯折时导电性能的一致性。

另外，凹槽靠近阵列基板的端面的面积小于或等于凹槽远离阵列基板的端面的面积。本实施例中，设置凹槽靠近阵列基板的端面的面积小于或等于凹槽远离阵列基板的端面的面积，以便于导电材料的填充。

另外，凹槽的截面为倒梯形。

另外，凹槽数量为多个，且多个凹槽均匀分布于第一电极和/或第二电极。本实施例中，设置多个凹槽均匀分布于第一电极和/或第二电极，从而保证了各个凹槽能够均匀的释放弯折应力。

另外，凹槽数量为多个，相邻凹槽之间的间距大于或等于4微米，且小于或等于6微米。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是根据本发明第一实施方式的柔性显示面板的剖视图；

图2是根据本发明第一实施方式的柔性显示面板的俯视图；

图3是根据本发明第一实施方式的柔性显示面板的剖视图，其中凹槽的截面为倒梯形；

图4是根据本发明第二实施方式的柔性显示面板的剖视图；

图5是根据本发明第三实施方式的柔性显示面板的剖视图；

图6是根据本发明第三实施方式的柔性显示面板的俯视图；

图7是根据本发明第五实施方式的柔性显示面板的制备方法的具体流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种柔性显示面板，该柔性显示面板用于制作显示装置，显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等具有显示功能的产品或部件。

本实施例中，请参考图1，柔性显示面板包括设置在阵列基板1上的若干发光单元(图中以其中一个发光单元为例进行说明)，每个发光单元包括层叠设置的第一电极21、发光层22、第二电极23，第一电极21可以为阳极层，阳极层可以为单层氧化铟锡(indiumtinoxide，简称ito)结构，或者ito-ag-ito的三层结构；发光层22包括至少一发光像素单元，第二电极23可以为阴极层，其可以由铝、镁银合金等材料制成。

请参考图1与图2，第一电极21和/或第二电极23上形成有至少一凹槽3，图中以第一电极21和第二电极23上均形成有一个凹槽3为例进行说明，至少一凹槽3与第一方向平行，第一方向为与放光单元的层叠方向垂直的任意方向，至少一凹槽3在第一方向上贯穿第一电极21和第二电极23；如图2所示，第一方向为虚线l所示的方向，凹槽3与第一方向平行，且凹槽3在第一方向上贯穿阳极层3。具体的，在阵列基板1上制备第一电极21之后，对第一电极21进行图形化处理，可以通过蚀刻的方式在第一电极21上形成至少一凹槽3，至少一凹槽3在第一方向上贯穿阳极层3，即在第一方向上阳极层3的长度与至少一凹槽3的长度相等，且至少一凹槽3与第一方向平行，从而在柔性显示面板沿第一方向(即虚线l)弯折时，能够通过至少一凹槽3释放弯折应力。在一个例子中，在第一电极1处于伸展状态(即未被弯折时)至少一凹槽3的宽度大于或等于2微米，且小于或等于3微米。本实施例中，以凹槽呈直线型为例，然不限于此，凹槽还可以呈其他形状，例如s型，折线型等，只要凹槽的两端连线与折叠线l第一方向平行即可。需要说明的是，本实施例以及之后的实施例中均以第一电极21与第二电极23上均形成有至少一凹槽3为例进行说明，然不限于此，也可以仅在第一电极21或第二电极23上形成有至少一凹槽3。

在第一电极21上形成至少一凹槽3之后，在至少一凹槽3中填充导电材料4，然后再在第一电极21上制备发光层22，继而在发光层22上制备第二电极23，第二电极23上可以同样开设至少一凹槽3，凹槽3的开设方式与在第一电极21上开设凹槽3的方法大致相同，在此不再赘述。在第二电极23上开设至少一凹槽3后，同样在至少一凹槽3中填充导电材料4。其中，在至少一凹槽3中填充导电材料4，可以保证第一电极21和第二电极23在弯折时导电性能的一致性，导电材料3可以为高分子导电材料，例如聚3，4-乙烯二氧噻吩、聚苯乙烯磺酸盐等。较佳的，导电材料4还可以为无机导电材料，优选地无机导电材料为石墨烯，无机导电材料的导电性更好，进一步确保了第一电极21和第二电极23在弯折时导电性能的一致性。需要说明的是，当第一电极21与第二电极23上均形成有凹槽3时，第一电极21与第二电极23上的凹槽3的数量和位置可以按需设置。

在一个例子中，凹槽3靠近阵列基板1的端面的面积小于或等于凹槽3远离阵列基板1的端面的面积，以便于导电材料4的填充；较佳的，请参考图3，凹槽3的截面为倒梯形,。

需要说明的是，由于本发明的主要是针对发光单元所作的改进，所以并没有对柔性显示面板的其他器件作详细介绍，然并不代表本实施例中柔性显示面板仅包含上述发光单元，在本领域技术人员公知的基础上，于柔性显示面板中增加或者减少器件，只要其包含本实施例中的发光单元，均在本发明的保护范围以内。

本实施方式相对于现有技术而言，在第一电极和/或第二电极上上开设至少一凹槽，至少一凹槽与第一方向平行，并且在第一方向上贯穿阳极层；从而在柔性显示面板沿第一方向弯折时，平行于第一方向的至少一凹槽能够释放弯折应力，使得第一电极和/或第二电极上不易产生裂纹或断裂，提升了第一电极和/或第二电极上的耐弯折能力。同时，至少一凹槽中填充有导电材料，从而保证了第一电极和/或第二电极上在弯折时导电性能的一致性。

本发明第二实施方式涉及一种柔性显示面板，本实施方式是在第一实施方式基础上的改进，主要改进之处在于：至少一凹槽在层叠方向上贯穿第一电极21和/或第二电极23。

请参考图4，至少一凹槽3在发光单元的层叠方向上贯穿第一电极21和第二电极23，即形成在第一电极21上的至少一凹槽3的深度与第一电极21的厚度相等，形成在第二电极23上的至少一凹槽3的深度与第二电极23的厚度相等，如图3所示，第一电极21和第二电极23被凹槽3分成两块，从而减小了第一电极21和第二电极23连续的长度，并且凹槽3能够更好的释放弯折应力。

本实施方式相对于第一实施方式而言，利用至少一凹槽将第一电极和/或第二电极分成了多块电极，在柔性显示面板沿第一方向弯折时，平行于第一方向的至少一凹槽能够更好的释放弯折应力，从而进一步提升了第一电极和/或第二电极的耐弯折能力；同时，减小了第一电极和/或第二电极的连续长度，进一步避免了第一电极和/或第二电极在弯折时产生裂纹或断裂。

本发明第三实施方式涉及一种柔性显示面板，本实施方式是在第一实施方式基础上的改进，主要改进之处在于：凹槽3的数量为多个，且多个凹槽3均匀分布于第一电极21和/或第二电极23。

请参考图4与图5，柔性显示面板的第一电极21与第二电极23上的凹槽3的数量均为3个，3个凹槽3均匀分布于第一电极21与第二电极23，使得各个凹槽3能够均匀的释放弯折应力。

在一个例子中，相邻凹槽之间的间距大于或等于4微米，且小于或等于6微米。

本实施方式相对于第一实施方式而言，设设置多个凹槽均匀分布于第一电极和/或第二电极，从而保证了各个凹槽能够均匀的释放弯折应力。需要说明的是，本实施方式还可以作为在第二实施方式基础上的改进，可以达到同样的技术效果。

本发明第四实施方式涉及一种显示装置，该显示装置包括第一至第三实施方式中任一项的柔性显示面板，显示装置可以为手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框或导航仪等具有显示功能的产品或部件。

本实施方式相对于现有技术而言，提供了一种显示装置，该显示装置沿折叠线弯折时，平行于折叠线的至少一凹槽能够释放弯折应力，使得阳极层不易产生裂纹或断裂，提升了阳极层的耐弯折能力。同时，至少一凹槽中填充有导电材料，从而保证了阳极层在弯折时导电性能的一致性。

本发明第五实施方式涉及一种柔性显示面板的制作方法，用于制作第一实施方式至第三实施方式中任一项的柔性显示面板。

本实施方式中的柔性显示面板的制作方法的具体流程如图6所示。请一并参考图7，为柔性显示面板的制作流程图。

步骤101，提供一块阵列基板。

步骤102，在阵列基板上制备若干个发光单元。

步骤103，在至少一凹槽中填充导电材料。

具体而言，在阵列基板1上制备第一电极21，对第一电极21进行图形化处理，可以通过蚀刻的方式在第一电极21上形成至少一凹槽3，至少一凹槽3在第一方向上贯穿阳极层3，即在第一方向上阳极层3的长度与至少一凹槽3的长度相等，且至少一凹槽3与第一方向平行；在第一电极21上形成至少一凹槽3之后，在至少一凹槽3中填充导电材料4，然后再在第一电极21上制备发光层22，继而在发光层22上制备第二电极23，第二电极23上可以同样开设至少一凹槽3，凹槽3的开设方式与在第一电极21上开设凹槽3的方法大致相同，在此不再赘述。在第二电极23上开设至少一凹槽3后，同样在至少一凹槽3中填充导电材料4。其中，可以利用精细掩模板，通过蒸镀的方式向至少一凹槽3中填充导电材料4，能够保证第一电极21和第二电极23在弯折时导电性能的一致性，导电材料3可以为高分子导电材料，例如聚3，4-乙烯二氧噻吩、聚苯乙烯磺酸盐等。较佳的，导电材料4还可以为无机导电材料，优选地无机导电材料为石墨烯，无机导电材料的导电性更好，进一步确保了第一电极21和第二电极23在弯折时导电性能的一致性。

较佳的，至少一凹槽3在发光单元的层叠方向上贯穿第一电极21和第二电极23，即形成在第一电极21上的至少一凹槽3的深度与第一电极21的厚度相等，形成在第二电极23上的至少一凹槽3的深度与第二电极23的厚度相等，如图3所示，第一电极21和第二电极23被凹槽3分成两块，从而减小了第一电极21和第二电极23连续的长度，并且凹槽3能够更好的释放弯折应力。

由于第一实施例与本实施例相互对应，因此本实施例可与第一实施例互相配合实施。第一实施例中提到的相关技术细节在本实施例中依然有效，在第一实施例中所能达到的技术效果在本实施例中也同样可以实现，为了减少重复，这里不再赘述。相应地，本实施例中提到的相关技术细节也可应用在第一实施例中。

本实施方式相对于现有技术而言，在第一电极和/或第二电极上上开设至少一凹槽，至少一凹槽与第一方向平行，并且在第一方向上贯穿阳极层；从而在柔性显示面板沿第一方向弯折时，平行于第一方向的至少一凹槽能够释放弯折应力，使得第一电极和/或第二电极上不易产生裂纹或断裂，提升了第一电极和/或第二电极上的耐弯折能力。同时，至少一凹槽中填充有导电材料，从而保证了第一电极和/或第二电极上在弯折时导电性能的一致性。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。