一种数据线及其加工方法与流程

本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种数据线及其加工方法。

背景技术：

数据线广泛用于电子产品，供电子产品传输数据或者充电时使用。其中苹果lightning数据线是iphone产品不可缺少的部件。

现有苹果lightning数据线存在容易断裂的问题，具体原因是由于数据线中数据线本体与苹果接口的连接处，其苹果接口中的插头pcb板较薄，仅有0.3mm厚，数据线本体中的芯线通过hot-bar焊接装置将其与插头pcb板连接。一方面，由于插头pcb板本身较薄，hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板压弯甚至压断；另一方面，由于插头pcb板上还连接有电子元件，hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将电子元件压坏。

为此，亟需提供一种数据线及其加工方法以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种数据线，能够改善现有的苹果数据线由于结构及工艺的缺陷导致原装数据线容易损坏的现象。

本发明的另一目的在于提供一种数据线的加工方法，能够生产出不易损坏的数据线。

本发明所采用以下技术方案：

一种数据线，包括依次顺序连接的usb接口、数据线本体和与电子设备连接的终端接口，所述终端接口中设置有插头pcb板，还包括转接件，所述数据线本体的芯线通过所述转接件与所述插头pcb板电连接。

通过增加转接件实现了数据线本体的芯线通过转接件与插头pcb板连接，一方面避免了插头pcb板本身较薄，hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板压弯甚至压断的现象发生；另一方面避免了hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板上设置的电子元件压坏的现象发生。

作为优选，所述数据线还包括插头护板部，所述插头护板部包括设置于所述插头pcb板侧面的主挡板。

当数据线本体与苹果接口完成结构安装后，还会设置一层用于包覆芯线和插头pcb板的保护壳，然后再通过注塑胶料在保护壳外面形成具有一定韧性的塑胶保护结构。但是保护壳通常是具有一定刚性的金属材料制成，金属保护壳在与数据线本体的连接处存在有空隙，注塑胶料时具有流动性的胶料会进入到保护壳内部，并对插头pcb板造成一定冲击，从而使得厚度较薄的插头pcb板的使用寿命受到影响。通过增加主挡板可以避免具有流动性的胶料从空隙进入到保护壳内部对插头pcb板上的电子元件造成一定冲击，进而导致厚度较薄的插头pcb板的使用寿命受到影响的现象发生。

作为优选，所述转接件为转接端子组件或转接pcb板，且所述转接件的与所述芯线连接部分的厚度不低于0.6mm。

作为优选，所述转接件为转接pcb板时，所述数据线还包括设置有所述插头护板部的安装壳，其中，所述安装壳还包括转接护板部、以及连接所述插头护板部和所述转接护板部的连接部，且所述转接护板部、所述插头护板部以及所述连接部围成插孔，所述转接pcb板穿过所述插孔与所述插头pcb板连接。

作为优选，所述插头护板部包括主护板和所述侧护板，所述侧护板与所述连接部连接，其中，所述主护板位于所述插头pcb板设置的电子元件的上表面，并朝所述终端接口的方向延伸；所述侧护板位于所述电子元件的侧面；所述转接护板部朝所述数据线本体的方向延伸。

作为优选，所述侧护板包括所述主挡板和辅助挡板，所述主挡板位于所述电子元件靠近所述数据线本体的一侧，且所述插孔位于所述转接护板部和所述主挡板之间。

作为优选，所述转接件为转接端子组件时，所述转接端子组件包括转接块和转接端子，所述转接端子包括设置于所述转接块一端的芯线端子和设置于所述转接块另一端的接脚，其中所述芯线端子与所述芯线连接，所述接脚与所述插头pcb板连接，且所述转接块两端的中间部分设置有所述插头护板部。

作为优选，所述插头护板部靠近所述芯线端子的一端设置有所述主挡板，所述主挡板位于所述插头护板的一侧。

作为优选，所述插头pcb板和所述转接件外侧包覆有保护壳。

一种数据线的加工方法，包括如下步骤：

s1、在数据线本体的芯线和插头pcb板的连接处增加转接件；

s2、将转接件的一端与插头pcb板对接后进行连接；

s3、将转接件的另一端与数据线本体的芯线进行连接。

本发明的有益效果：

本发明中的数据线通过增加转接件实现了数据线本体的芯线通过转接件与插头pcb板连接，一方面避免了插头pcb板本身较薄，hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板压弯甚至压断的现象发生；另一方面避免了hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板上设置的电子元件压坏的现象发生。

附图说明

图1是本发明实施例一的一种数据线的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的一种去除塑胶保护结构的数据线的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的一种去除保护壳的数据线的结构示意图一；

图4是本发明实施例一提供的一种去除保护壳的数据线的结构示意图二；

图5是本发明实施例一提供的一种安装壳的结构示意图一；

图6是本发明实施例一提供的一种安装壳的结构示意图二；

图7是本发明实施例二提供的一种去除塑胶保护结构的数据线的结构示意图；

图8是本发明实施例二提供的一种去除保护壳的数据线的结构示意图一；

图9是本发明实施例二提供的一种去除保护壳的数据线的结构示意图二；

图10是本发明实施例二提供的一种转接端子组件的结构示意图一；

图11是本发明实施例二提供的一种转接端子组件的结构示意图二。

图中：

1、数据线本体；11、芯线；

2、终端接口；21、插头pcb板；22、电子元件；

3、塑胶保护结构；4、保护壳；41、让位切口；

5、转接pcb板；51、连接端；52、对接端；

6、安装壳；61、主护板；62、辅助挡板；63、主挡板；64、连接部；65、转接护板部；66、插孔；

7、转接端子组件；71、主挡板；72、芯线端子；73、接脚；74、辅助挡板；75、放置槽；

8、空隙。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例一

本发明公开了一种数据线，如图1-4所示，该数据线包括依次顺序连接的usb接口、数据线本体1和与电子设备连接的终端接口2，终端接口2中设置有插头pcb板21，插头pcb板21一侧设置有电子元件22，另一侧未设置电子元件22。数据线还包括转接件，转接件的一端与数据线本体1的芯线11连接，另一端与插头pcb板21未设置电子元件22的一侧连接，此时通过点焊或者手焊即可实现插头pcb板21与转接件的连接。这样一方面避免了插头pcb板21本身较薄，hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板21压弯甚至压断的现象发生；另一方面避免了hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板21上设置的电子元件22压坏的现象发生。于本实施例中，转接件为转接pcb板5，且转接pcb板5与芯线11连接部分的厚度不低于0.6mm。

具体的，转接pcb板5的一端设置有连接端51，另一端设置有对接端52，其中，连接端51与数据线本体1的芯线11连接，对接端52与插头pcb板21电连接。并且数据线还包括安装壳6，安装壳6上设置有插孔66，转接pcb板5的对接端52穿过插孔66与插头pcb板21连接。

如图5-6所示，安装壳6包括插头护板部、转接护板部65、以及连接插头护板部和转接护板部65的连接部64，且转接护板部65、插头护板部以及连接部64围成插孔66。插头护板部包括主护板61和侧护板，其中，主护板61位于插头pcb板21设置的电子元件22的上表面，并朝终端接口2的方向延伸；侧护板位于电子元件22的侧面；转接护板部65朝数据线本体1的方向延伸。

进一步的，侧护板包括主挡板63和辅助挡板62，主挡板63位于电子元件22靠近数据线本体1的一侧，且插孔66位于转接护板部65和主挡板63之间。并且，插头pcb板21和转接pcb板5外侧包覆有具有一定刚性的保护壳4时，主挡板63位于保护壳4内。通过设置保护壳4可以防止为形成塑胶保护结构3，注塑胶料时具有流动性的胶料直接对插头pcb板21造成冲击。另外，由于保护壳4在与数据线本体1的连接处存在有空隙8，通过将主挡板63位于保护壳4内可以避免具有流动性的胶料从空隙8进入到保护壳4内部对插头pcb板21上的电子元件22造成一定冲击，进而导致厚度较薄的插头pcb板21的使用寿命受到影响的现象发生。于其他实施例中，侧护板可以仅仅只设置主挡板63结构。

另外，参照图2，由于生产成本的影响，转接pcb板5选用现有技术的通用pcb板，连接数据线本体1的芯线11时，存在通用pcb板宽度较宽的问题，本实施例在包覆的保护壳4上设置让位切口41，使得宽度较宽的转接pcb板5伸出保护壳4。并且转接pcb板5厚度较厚，注塑胶料时不会由于受到胶料冲击使其使用寿命受到影响。于其他实施例中，可以使用专门为苹果数据线的转接pcb板5的生产设备进行转接pcb板5的生产，从而省去在保护壳4上设置让位切口41。

此外，本实施例还公开一种用于加工上述数据线的数据线加工方法，包括如下步骤：

s1、将转接pcb板5的对接端52与插头pcb板21对接后进行焊接，其中焊接可以选用手焊或点焊；

s2、将转接pcb板5的连接端51与数据线本体1的芯线11进行连接，其中连接方式可以采用hot-bar焊接工艺进行焊接；

s3、在转接pcb板5和插头pcb板21的外侧组装保护壳4；

s4、注塑胶料形成塑胶保护结构3。

实施例二

本实施例公开了一种数据线，如图1、图7-9所示，该数据线包括依次顺序连接的usb接口、数据线本体1和与电子设备连接的终端接口2，终端接口2中设置有插头pcb板21，插头pcb板21一侧设置有电子元件22，另一侧未设置电子元件22。数据线还包括转接件，转接件的一端与数据线本体1的芯线11连接，另一端与插头pcb板21未设置电子元件22的一侧连接，此时通过点焊或者手焊即可实现插头pcb板21与转接件的连接。这样一方面避免了插头pcb板21本身较薄，hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板21压弯甚至压断的现象发生；另一方面避免了hot-bar焊接装置在进行焊接时容易将插头pcb板21上设置的电子元件22压坏的现象发生。于本实施例中，转接件为转接端子组件7，且转接端子组件7与芯线11连接部分的厚度不低于0.6mm。

具体的，如图10-11所示，转接端子组件7包括转接端子和由塑胶材料制成的转接块，其中转接端子包括设置于转接块一端的芯线端子72和设置于转接块另一端的接脚73，其中芯线端子72与芯线连接，接脚73与插头pcb板21连接，且转接块两端的中间部分设置有插头护板部。

插头护板部包括底板和与底板垂直设置的侧护板，底板和多个侧护板共同形成能放置部分插头pcb板21的放置槽75，放置槽75朝向插头pcb板21的一端设置有接脚73，接脚73与插头pcb板21未设置电子元件22的一侧连接。进一步的，侧护板包括靠近芯线端子72的一端设置有主挡板71和位于主挡板71两端的辅助挡板74。并且，插头pcb板21和转接pcb板5外侧包覆有具有一定刚性的保护壳4时，主挡板71位于保护壳4内。通过设置保护壳4可以防止为形成塑胶保护结构3，注塑胶料时具有流动性的胶料直接对插头pcb板21造成冲击。另外，由于保护壳4在与数据线本体1的连接处存在有空隙8，通过将主挡板71位于保护壳4内可以避免具有流动性的胶料从空隙8进入到保护壳4内部对插头pcb板21上的电子元件22造成一定冲击，进而导致厚度较薄的插头pcb板21的使用寿命受到影响的现象发生。于其他实施例中，插头护板部可以只设置侧护板结构，其中侧护板可以仅仅只设置主挡板71结构。

另外，参照图7，由于生产成本的影响，转接端子组件7选用现有技术的通用端子，连接数据线本体1的芯线11时，存在通用端子宽度较宽的问题，本实施例在包覆的保护壳4上设置让位切口41，使得宽度较宽的转接端子组件7伸出保护壳4。并且转接端子组件7厚度较厚，注塑胶料时不会由于受到胶料冲击使其使用寿命受到影响。于其他实施例中，可以使用专门为苹果数据线的转接端子组件7的生产设备进行转接端子组件7的生产，从而省去在保护壳4上设置让位切口41。

此外，本实施例还公开一种用于加工上述数据线的数据线加工方法，包括如下步骤：

s1、将转接端子组件7的接脚73与插头pcb板21对接后进行焊接，其中焊接可以选用手焊或点焊；

s2、将转接端子组件7的芯线端子72与数据线本体1的芯线11进行连接，其中连接方式可以采用hot-bar焊接工艺进行焊接；

s3、在转接端子组件7和插头pcb板21的外侧组装保护壳4；

s4、注塑胶料形成塑胶保护结构3。

在此需要声明的是，转接pcb板5和转接端子组件7中的转接端子均属于数据线中芯线11与插头pcb板2的转接介质，其中区别仅在于转接pcb板5直接与芯线11和插头pcb板2连接；转接端子组件7中的转接端子设置有相互连接的芯线端子72和接脚73，芯线端子72与芯线11连接，插头pcb板2与接脚73连接，从而实现芯线11与插头pcb板2的连接。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。