电连接器的制作方法

本发明涉及电子技术领域，特指一种电连接器。

背景技术：

电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、it、医疗、家电、军用电子产品等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，电连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。

usb，是英文universalserialbus(通用串行总线)的缩写，而其中文简称为“通串线”，是一个外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，是应用在pc领域的接口技术。type-c是usb接口的一种连接介面，不分正反两面均可插入，大小约为8.3mm×2.5mm，和其他介面一样支持usb标准的充电、数据传输、显示输出等功能。usbtype-c连接器主要面向更轻薄、更纤细的设备，增强可用性，并为未来usb版本的性能增强铺好路。

usbtype-c连接器作为电连接器的一种，其已经被广泛应用。现有技术中的usbtype-c连接器一般包括有绝缘座、安装于绝缘座中的上端子组件及与上端子组件配合安装的下端子组件和套接于绝缘座外围的金属壳，且该上端子组件与下端子组件之间设置有接地片，该接地片与金属壳接触，以此来增强高频效果，但是此结构的高频效果还是不够理想，不够稳定，导致难以通过高频测试。

有鉴于此，本发明人提出技术方案。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电连接器。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：电连接器，其包括：绝缘下座，该绝缘下座中设有下端子组；绝缘上座，其固定于所述绝缘下座上端，且该绝缘上座中设有上端子组；金属接地板，其设置于所述绝缘下座与绝缘上座之间，并将下端子组和上端子组分隔；金属外壳，其安装于所述绝缘下座及绝缘上座的外围，并形成有对接空间；还包括有插装固定于该绝缘下座及绝缘上座上的金属导接件，该金属导接件与所述上端子组中的上接地端子、金属接地板、所述下端子组中的下接地端子串联并固定在一起，该金属导接件端部与所述金属外壳接触，并形成电性导通。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属导接件上端伸出于该绝缘上座上端面外，且该金属导接件上端与金属外壳内壁抵压接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述上接地端子、金属接地板、下接地端子外侧分别设置有一一对应的第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽；该第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽分别与金属导接件卡持固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述绝缘上座及绝缘下座分别设置有与所述第一卡槽适配的第一插槽和第二插槽；所述金属导接件插设于该第一插槽和第二插槽中。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属导接件设置于所述上接地端子、金属接地板、下接地端子的后端和/或中部和/或前端。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属导接件为金属圆棒。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属接地板外侧成型有接地臂，该接地臂伸出于所述绝缘下座及绝缘上座的侧面外，并与所述金属外壳接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属接地板后端还弯折成型有接地脚，该接地脚伸出于绝缘下座及金属外壳外。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳外围一体成型有塑胶外套，该塑胶外套下端面的后端设置有窗口；所述下端子组及上端子组中所有端子的引脚部均显露于该窗口中，且该窗口中还灌装有一层密封胶水层，该引脚部均穿过密封胶水层显露在外。

进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳前端伸出于该塑胶外套前端外，且该金属外壳前端外围套设有一防水圈。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明增设有金属导接件，该金属导接件不仅将上接地端子、金属接地板、下接地端子固定一起，并稳定定位于该绝缘下座及绝缘上座中，以此保证本发明结构的稳定性，提高使用寿命，且该金属导接件还将上接地端子、金属接地板、下接地端子、金属外壳串联接触，并形成电性导通，以此最大化强化高频效果，且稳定，并保证本发明电连接器能够通过高频测试，使本发明能够达到高速传输讯号的目的，令本发明具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本发明的立体图；

图2是本发明另一视角的立体图；

图3是本发明的立体分解图；

图4是本发明的剖视图；

图5是本发明中绝缘下座与下端子组的爆炸图；

图6是本发明中绝缘上座与上端子组的爆炸图；

图7是本发明拆卸塑胶外套后的立体图；

图8是本发明的内部结构示意图。

附图标记说明：

1绝缘下座101第二插槽11下舌板

12定位空间121定位卡槽122限位缺口

13限位凸条2下端子组21下接地端子

211第三卡槽212接触部213引脚部

22下信号端子221接触部222引脚部

3绝缘上座301第一插槽31上舌板

32限位凸块33定位倒扣34定位槽

4上端子组41上接地端子411第一卡槽

412接触部413引脚部42上信号端子

421接触部422引脚部5金属接地板

51第二卡槽52接地臂53接地脚

6金属外壳60对接空间61条形限位槽

62第一铆合片63第二铆合片64防水圈

7塑胶外套71窗口72密封胶水层

8金属导接件

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。

见图1-8所示，为一种电连接器，其包括：绝缘下座1，该绝缘下座1中设有下端子组2；绝缘上座3，其固定于所述绝缘下座1上端，且该绝缘上座3中设有上端子组4；金属接地板5，其设置于所述绝缘下座1与绝缘上座3之间，并将下端子组2和上端子组4分隔；金属外壳6，其安装于所述绝缘下座1及绝缘上座3的外围，并形成有对接空间60。

结合图5、6所示，所述下端子组2包括有两个位于两侧的下接地端子21以及若干位于该下接地端子21之间的下信号端子22，其并列分布；所述绝缘下座1前端具有下舌板11，所述下接地端子21的接触部212及下信号端子22的接触部221均显露于该下舌板11的下端面，该下接地端子21的引脚部213及下信号端子22的引脚部222均显露于该绝缘下座1后端的下端面。

结合图3所示，所述下端子组2与绝缘下座1一体固定，形成一个不可拆分的整体；所述上端子组4与绝缘上座3一体固定，形成一个不可拆分的整体，以此保证结构的稳定性，并能提高装配效率。

在此结合图5、6所示，所述上端子组4包括有两个位于两侧的上接地端子41以及若干位于该上接地端子41之间的上信号端子42，其并列分布；所述绝缘上座3前端具有上舌板31，所述上接地端子41的接触部412及上信号端子42的接触部421均显露于该上舌板31的上端面，该上接地端子41的引脚部413及上信号端子42的引脚部422均显露于该绝缘下座1后端的下端面，并与所述下接地端子21的引脚部213及下信号端子22的引脚部222呈两排分布；所述绝缘上座3的上舌板31与所述绝缘下座1的下舌板11对接，并构成一个完整的舌板，该舌板显露于所述对接空间60中。

结合图3、5、6所示，所述绝缘下座1后端成型有一定位空间12，该定位空间12内壁设置有定位卡槽121，且该绝缘下座1两侧均向内设置有贯穿该定位空间12的限位缺口122；所述绝缘上座3后端两侧均成型有向外凸出并与该限位缺口122适配的限位凸块32，该绝缘上座3后端两侧还成型有于该定位卡槽121适配的定位倒扣33。所述绝缘上座3与绝缘下座1装配时，先将金属接地板5安装于该绝缘下座1上端，并置于该定位空间12中，再将该绝缘上座3后端部分卡嵌于该绝缘下座1后端的定位空间12中，该绝缘上座3的上舌板31与绝缘下座1的下舌板11对接，且该绝缘上座3后端两侧的限位凸块32卡合定位于该绝缘下座1后端的限位缺口122中，该绝缘上座3后端两侧的定位倒扣33与定位空间12内壁设置的定位卡槽121卡合定位，令该绝缘上座3与绝缘下座1紧固在一起，并可将金属接地板5夹紧于绝缘上座3与绝缘下座1之间。

结合图3、7所示，所述绝缘下座1两侧均设置有限位凸条13，该绝缘上座3上端设置有定位槽34；所述金属外壳6后端设置有与该限位凸条13适配的条形限位槽61，该金属外壳6上端还成型有第一铆合片62和第二铆合片63，所述金属外壳6包覆于该绝缘下座1及绝缘上座3外围后，该金属外壳6后端的条形限位槽61与绝缘下座1两侧的限位凸条13卡合定位，且金属外壳6上端的第一铆合片62和第二铆合片63均铆合于该绝缘上座3上端的定位槽34中，以此保证金属外壳6紧固于该绝缘下座1及绝缘上座3外围。

结合图3、4所示，本发明电连接器还包括有插装固定于该绝缘下座1及绝缘上座3上的金属导接件8，所述金属导接件8与所述上端子组4中的上接地端子41、金属接地板5、所述下端子组2中的下接地端子21串联并固定在一起，该金属导接件8端部与所述金属外壳6接触，并形成电性导通。该金属导接件8不仅将上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21固定一起，并稳定定位于该绝缘下座1及绝缘上座3中，以此保证本发明结构的稳定性，提高使用寿命，且该金属导接件8还将上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21、金属外壳6串联接触，并形成电性导通，以此最大化强化高频效果，且稳定，并保证本发明电连接器能够通过高频测试，使本发明能够达到高速传输讯号的目的，令本发明具有极强的市场竞争力。

结合图4所示，所述金属导接件8上端伸出于该绝缘上座3上端面外，且该金属导接件8上端与金属外壳6内壁抵压接触，使上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21与金属外壳6串联在一起，并形成电性导通。

结合图3、5、6所示，所述上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21外侧分别设置有一一对应的第一卡槽411、第二卡槽51、第三卡槽211；该第一卡槽411、第二卡槽51、第三卡槽211分别与金属导接件8卡持固定，使该金属导接件8与上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21卡持固定形成一个整体结构，以此保证产品结构的稳定性。

结合图3、5、6所示，所述绝缘上座3及绝缘下座1分别设置有与所述第一卡槽411适配的第一插槽301和第二插槽101；所述金属导接件8插设于该第一插槽301和第二插槽101中，其中，该金属导接件8上端穿过该第一插槽301以伸出于该绝缘上座3上端面外。

结合图3、3所示，所述金属导接件8设置于所述上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21的后端和/或中部和/或前端。也就是说，本实施例可以采用一对金属导接件8，其设置于所述上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21的后端或中部或前端；本实施例还可以采用两对金属导接件8，两对金属导接件8设置于所述上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21的后端和中部，或后端和前端，或中部和前端；当然，还可采用三对金属导接件8，其分别设置于上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21的后端、中部及前端，此方式结构最为牢固，且高频效果最为理想。

结合图3所示，所述金属导接件8为金属圆棒。

结合图3、8所示，所述金属接地板5外侧成型有接地臂52，该接地臂52伸出于所述绝缘下座1及绝缘上座3的侧面外，并与所述金属外壳6接触。其中，该接地臂52穿过所述绝缘下座1的限位缺口122以伸出于该绝缘下座1外，以致该接地臂52能够与所述金属外壳6接触，以此进一步提高高频效果。所述金属接地板5后端还弯折成型有接地脚53，该接地脚53伸出于绝缘下座1及金属外壳6外，且该接地脚53并位于所述下端子组2及上端子组4中所有端子的引脚部的旁侧。

结合图2、3所示，所述金属外壳6外围一体成型有塑胶外套7，该塑胶外套7下端面的后端设置有窗口71；所述下端子组2及上端子组4中所有端子的引脚部均显露于该窗口71中，且该窗口71中还灌装有一层密封胶水层72，该引脚部均穿过密封胶水层72显露在外，由于该金属外壳6外围一体成型有塑胶外套7，并与塑胶外套7的窗口71中还灌装有一层密封胶水层72，以此大大增强防水性能，令本发明具有极强的防水性能。另外，所述金属外壳6前端伸出于该塑胶外套7前端外，且该金属外壳6前端外围套设有一防水圈64，以此进一步增强本发明的防水性能。

综上所述，本发明增设有金属导接件8，该金属导接件8不仅将上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21固定一起，并稳定定位于该绝缘下座1及绝缘上座3中，以此保证本发明结构的稳定性，提高使用寿命，且该金属导接件8还将上接地端子41、金属接地板5、下接地端子21、金属外壳6串联接触，并形成电性导通，以此最大化强化高频效果，且稳定，并保证本发明电连接器能够通过高频测试，使本发明能够达到高速传输讯号的目的，令本发明具有极强的市场竞争力。

当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。