一种用于电线电缆生产加工的冷却设备的制作方法

本发明涉及电线电缆加工技术领域，尤其涉及一种用于电线电缆生产加工的冷却设备。

背景技术：

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，电缆绝缘层表面加工成型后，需对其进行冷却处理，方可投入使用，现有技术中的冷却装置，往往直接将电缆置入冷却水箱中，并使用牵引机带动电缆在冷却水箱中滑动，但是这种冷却装置使得电缆的外层和内层温差过大而产生内应力，从而降低了产品质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中冷却装置使得电缆的外层和内层温差过大而产生内应力，从而降低了产品质量的问题，而提出的一种用于电线电缆生产加工的冷却设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电线电缆生产加工的冷却设备，包括两个相对应的安装架，两个所述安装架均为u型，两个所述安装架之间设置有多个上下均匀交错分布的冷却机构，所述冷却机构包括中空的冷却辊，所述冷却辊的两端轴心处均固定连接有转杆，两个所述转杆分别贯穿两个安装架，且两个转杆分别与两个安装架转动相连，两个所述转杆上均开设有与冷却辊的内部相连通的通孔，两个所述通孔的孔口处均固定连接有旋转接头，两个所述旋转接头上均固定连通有水管，两个所述安装架的同一侧均固定连接有水平方向设置的支撑杆，两个所述支撑杆上共同固定连接有限位机构。

优选的，所述限位机构包括u型的支撑架，所述支撑架的底部与支撑杆的顶部固定相连，所述支撑架的两个竖直臂之间共同固定连接有支撑板，所述支撑架和支撑板上均螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓相互靠近的一端均通过转轴转动连接有限位块，两个所述限位块相互靠近的一端均开设有相对应的弧形槽，两个所述弧形槽的内部均固定连接有耐高温的海绵。

优选的，两个所述安装架之间共同固定连接有多个加强杆。

优选的，两个所述安装架之间共同固定连接有风机，所述风机位于安装架的底端，且位于最下方设置的冷却辊的下方。

优选的，所述冷却辊的外侧壁开设有环形的线槽。

优选的，两个所述安装架的底部均固定连接有固定板，所述固定板上设置有地脚螺栓。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于电线电缆生产加工的冷却设备，具备以下有益效果：

1、该用于电线电缆生产加工的冷却设备，通过冷却辊的设置，待冷却的电缆通过限位机构与最上方的冷却辊接触，并依次与其余的冷却辊绕接，并绕过最下方的冷却辊，从其中穿出，电缆移动的过程中带动冷却辊转动，以减少电缆受到的摩擦力，由于冷却辊中通过水管流动有冷水，使得电缆通过热交换冷却，并且没有与冷却水直接接触，同时在多个冷却辊上绕接保证了电缆足够的冷却时间和接触面积，使得冷却辊上的电缆不会降温过快，使得电缆内外温差不会太大，减少内应力的产生。

2、该用于电线电缆生产加工的冷却设备，通过限位机构的设置，电缆被两个限位块所夹持，使得电缆的缠绕起点始终保持在最上方的冷却辊上，同时两个弧形槽内的海绵能用于清理电缆上的残渣。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明利用多个冷却辊缠绕电缆的方式进行冷却来实现防止电缆产生内应力的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电线电缆生产加工的冷却设备的结构示意图；

图2为图1的a-a向截面图；

图3为本发明提出的一种用于电线电缆生产加工的冷却设备的限位机构的结构示意图。

图中：1安装架、2冷却辊、3水管、4转杆、5加强杆、6电缆、7支撑架、8支撑杆、9风机、10固定板、11旋转接头、12线槽、13螺栓、14海绵、15限位块、16支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种用于电线电缆生产加工的冷却设备，包括两个相对应的安装架1，两个安装架1均为u型，两个安装架1之间设置有多个上下均匀交错分布的冷却机构，冷却机构包括中空的冷却辊2，冷却辊2的两端轴心处均固定连接有转杆4，两个转杆4分别贯穿两个安装架1，且两个转杆4分别与两个安装架1转动相连，两个转杆4上均开设有与冷却辊2的内部相连通的通孔，两个通孔的孔口处均固定连接有旋转接头11，旋转接头11是将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，再从其中排出的连接用的密封装置，两个旋转接头11上均固定连通有水管3，水管3与外部的循环水箱相连通，两个安装架1的同一侧均固定连接有水平方向设置的支撑杆8，两个支撑杆8上共同固定连接有限位机构。

限位机构包括u型的支撑架7，支撑架7的两个竖直臂之间共同固定连接有支撑板16，支撑架7的底部与支撑杆8的顶部固定相连，支撑架7和支撑板16上均螺纹连接有螺栓13，两个螺栓13相互靠近的一端均通过转轴转动连接有限位块15，两个限位块15相互靠近的一端均开设有相对应的弧形槽，两个弧形槽的内部均固定连接有耐高温的海绵14，电缆6被两个限位块15所夹持，使得电缆6的缠绕起点始终保持在最上方的冷却辊2上，同时两个弧形槽内的海绵14能用于清理电缆上的残渣。

两个安装架1之间共同固定连接有多个加强杆5，加强两个安装架1之间的结构强度。

两个安装架1之间共同固定连接有风机9，风机9位于安装架1的底端，且位于最下方设置的冷却辊2的下方，风机9向电缆6上吹风，防止热量堆积，进一步加强散热的效率。

冷却辊2的外侧壁开设有环形的线槽12，防止电缆6跑偏，同时增加电缆6和冷却辊2的接触面积。

两个安装架1的底部均固定连接有固定板10，固定板10上设置有地脚螺栓，与地面固定，防止该装置晃动或倾倒。

本发明中，待冷却的电缆6通过限位机构与最上方的冷却辊2接触，并依次与其余的冷却辊2绕接，并绕过最下方的冷却辊2，从其中穿出，电缆6移动的过程中带动冷却辊2转动，以减少电缆6受到的摩擦力，由于冷却辊2中通过水管3流动有冷水，使得电缆6通过热交换冷却，并且没有与冷却水直接接触，同时在多个冷却辊2上绕接保证了电缆6足够的冷却时间和接触面积，使得冷却辊2上的电缆6不会降温过快，使得电缆6内外温差不会太大，减少内应力的产生。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种用于电线电缆生产加工的冷却设备，包括两个相对应的安装架，两个安装架均为U型，两个安装架之间设置有多个上下均匀交错分布的冷却机构，冷却机构包括中空的冷却辊，冷却辊的两端轴心处均固定连接有转杆，两个转杆分别贯穿两个安装架，且两个转杆分别与两个安装架转动相连，两个转杆上均开设有与冷却辊的内部相连通的通孔，两个通孔的孔口处均固定连接有旋转接头，两个旋转接头上均固定连通有水管，两个安装架的同一侧均固定连接有水平方向设置的支撑杆，两个支撑杆上共同固定连接有限位机构。本发明利用多个冷却辊缠绕电缆的方式进行冷却来实现防止电缆产生内应力的目的。

技术研发人员：刘宝喜
受保护的技术使用者：天津市宝鼎线缆有限公司
技术研发日：2018.10.25
技术公布日：2019.03.01