复合导磁材料磁芯的制作方法

文档序号:17652737发布日期:2019-05-15 21:37阅读:137来源:国知局

本发明涉及一种磁芯,具体涉及一种复合导磁材料磁芯,属于材料技术领域。



背景技术:

高磁导率铁氧体磁粉、磁芯是实现程控通讯、数字技术、网络通讯彩电等电子设备中用作电感器、滤波器、脉冲变压器等产品使其小型化、轻量化必不可少的电子材料,不断提高磁性材料中的初始磁导率,但是现有的技术普遍存在以下问题:产品的合格率低、容易腐蚀,不能满足客户的要求,因此,本领域的技术人员迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。



技术实现要素:

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种复合导磁材料磁芯,该方案首先采用市场上常见的原材料加工,进一步降低了成本,并且该方案确保了产品质量,提高了产品的耐腐蚀性。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下,一种复合导磁材料磁芯,其特征在于,所述复合导磁材料磁芯的制备方法包括以下步骤:

步骤一、配料、混合;按照质量份数准备以下原料:将氧化铁55—70份、氧化锰、10—20份、羟基铁粉25—45份,膨胀云母粉10-15份;

步骤二、加工造球;利用造粒机对步骤一中的混合物进行造粒,制得目数在40-50目的颗粒;

步骤三、烧结成型,整个烧结过程分为两个阶段,第一阶段,烧结温度为1000℃—1100℃,烧结时间为100-120分钟,再保温30分钟;第二阶段,烧结温度为1200℃—1400℃,烧结时间为130-200分钟,再保温40分钟;

步骤四、防腐处理。

作为本发明的一种改进,所述步骤一、配料、混合具体如下:将氧化铁56份、氧化锰、11份、羟基铁粉26份,膨胀云母粉11份。

作为本发明的一种改进,所述步骤一、配料、混合具体如下:将氧化铁68份、氧化锰、18份、羟基铁粉43份,膨胀云母粉13份。

作为本发明的一种改进,所述步骤一、配料、混合具体如下:将氧化铁60份、氧化锰15份、羟基铁粉40份,膨胀云母粉12份。

作为本发明的一种改进,所述烧结过程中,氮气的进气量为1.9。

作为本发明的一种改进,所述步骤三中在空气中进行淬火。

作为本发明的一种改进,所述步骤四中进行防腐处理,对步骤三得到的铁氧体磁芯材料进行防腐喷雾,时间为30-60秒。

作为本发明的一种改进,所述膨胀云母粉为改性膨胀云母粉。

相对于现有技术,本发明具有如下优点,1)该技术方案采用市场上常见的氧化铁、氧化锰、羟基铁粉,膨胀云母粉,进一步降低了成本;2)该技术方案中经过多次的烧结处理进一步强化了产品的质量,确保产品的合格率,3)该方案通过防腐加工处理,使得该产品具有较强的防腐性能。

具体实施方式:

为了加深对本发明的理解,下面结合实施方式对本发明做详细的说明。

实施例1:一种复合导磁材料磁芯,所述复合导磁材料磁芯的制备方法包括以下步骤:

步骤一、配料、混合;按照质量份数准备以下原料:将氧化铁56份、氧化锰、11份、羟基铁粉26份,改性膨胀云母粉11份;

步骤二、加工造球;利用造粒机对步骤一中的混合物进行造粒,制得目数在40-50目的颗粒;

步骤三、烧结成型,整个烧结过程分为两个阶段,第一阶段,烧结温度为1000℃—1100℃,烧结时间为100-120分钟,再保温30分钟;第二阶段,烧结温度为1200℃—1400℃,烧结时间为130-200分钟,再保温40分钟;所述烧结过程中,氮气的进气量为1.9,所述步骤三中在空气中进行淬火。

步骤四、防腐处理,所述步骤四中进行防腐处理,对步骤三得到的铁氧体磁芯材料进行防腐喷雾,时间为30-60秒。

实施例2:一种复合导磁材料磁芯,所述复合导磁材料磁芯的制备方法包括以下步骤:

步骤一、配料、混合;按照质量份数准备以下原料:将氧化铁68份、氧化锰、18份、羟基铁粉43份,改性膨胀云母粉13份;

步骤二、加工造球;利用造粒机对步骤一中的混合物进行造粒,制得目数在40-50目的颗粒;

步骤三、烧结成型,整个烧结过程分为两个阶段,第一阶段,烧结温度为1000℃—1100℃,烧结时间为100-120分钟,再保温30分钟;第二阶段,烧结温度为1200℃—1400℃,烧结时间为130-200分钟,再保温40分钟;所述烧结过程中,氮气的进气量为1.9,所述步骤三中在空气中进行淬火。

步骤四、防腐处理,所述步骤四中进行防腐处理,对步骤三得到的铁氧体磁芯材料进行防腐喷雾,时间为30-60秒。

实施例3:一种复合导磁材料磁芯,所述复合导磁材料磁芯的制备方法包括以下步骤:

步骤一、配料、混合;按照质量份数准备以下原料:将氧化铁60份、氧化锰15份、羟基铁粉40份,改性膨胀云母粉12份;

步骤二、加工造球;利用造粒机对步骤一中的混合物进行造粒,制得目数在40-50目的颗粒;

步骤三、烧结成型,整个烧结过程分为两个阶段,第一阶段,烧结温度为1000℃—1100℃,烧结时间为100-120分钟,再保温30分钟;第二阶段,烧结温度为1200℃—1400℃,烧结时间为130-200分钟,再保温40分钟;所述烧结过程中,氮气的进气量为1.9,所述步骤三中在空气中进行淬火。

步骤四、防腐处理,所述步骤四中进行防腐处理,对步骤三得到的铁氧体磁芯材料进行防腐喷雾,时间为30-60秒。

需要说明的是上述实施例,并非用来限定本发明的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种种复合导磁材料磁芯,所述复合导磁材料磁芯的制备方法包括以下步骤:步骤一、配料、混合;按照质量份数准备以下原料:将氧化铁55—70份、氧化锰、10—20份、羟基铁粉25—45份,膨胀云母粉10‑15份;步骤二、加工造球;利用造粒机对步骤一中的混合物进行造粒,制得目数在40‑50目的颗粒;步骤三、烧结成型,整个烧结过程分为两个阶段,第一阶段,烧结温度为1000℃—1100℃,烧结时间为100‑120分钟,再保温30分钟;第二阶段,烧结温度为1200℃—1400℃,烧结时间为130‑200分钟,再保温40分钟;步骤四、防腐处理。

技术研发人员:徐杰;周福林;张文军;曾性儒;王玉志;张宗仁;徐尔明;董文龙;陶天亮
受保护的技术使用者:天长市昭田磁电科技有限公司
技术研发日:2018.12.04
技术公布日:2019.05.14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1