一种高压喷射式熔断器的制作方法

本发明涉及熔断器技术领域，具体为一种高压喷射式熔断器。

背景技术：

随着近年来电力电子技术快速发展，半导体器件的电压电流增大，以半导体器件为核心的整流器功率也随之增加。目前单机组的整流装置电流已到了70ka～1000ka，整流电压500v～1500v，配套的整流变压器功率达50mva～100mva。在这种超大功率整流器中，由于半导体器件损坏的整流器桥臂短路电流可达到300ka甚至更大，电流越大对电子元件产生的热量越高，目前国内外诸多熔断器生产企业均致力于研制300ka以及更大的超高分断能力的大容量快速熔断器，以满足大功率整流器发展中配套的需要。因此需要有出于散热条件及设计空间的考虑，生产散热性高的熔断器。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种户外交流高压喷射式熔断器。所述高压喷射式熔断器具有安装方便、自主控制、方便使用等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种户外交流高压喷射式熔断器，包括熔断器主体，其中熔断器主体的两次分别设置有接线端一和接线端二，所述接线端一的下方和接线端二的下方均设置有触头安装件，所述触头安装件的另一端均固定安装有静触头，其中位于接线端二下方的触头安装件的外侧通过耳轴和耳轴套固定连接有熔丝管，所述熔丝管的上端设置有与静触头相对应的动触头，其中熔丝管靠近动触头一端的下方固定安装有连接环，其中两个触头安装件的内侧固定安装有绝缘子，所述绝缘子的中部安装有固定安装板，所述接线端一的上方和接线端二的上方均设置有紧固装置，所述接线端一和接线端二均通过紧固装置固定安装有外壳体，所述外壳体的内侧顶面设置有多个散热装置，所述散热装置包括装置外壳，所述装置外壳的内部设置有制冷气体，所述制冷气体的外侧端固定安装有喷射装置，所述喷射装置的下方设置有安装杆，所述安装杆的下端通过转轴转动安装有喷头，所述喷射装置通过管道与喷头固定连接，所述外壳体的内侧中部固定安装有温控开关，所述温控开关与喷射装置电性连接。

优选的，所述外壳体为侧向c形立方体板，且顶面中部开设有用于固定安装板安装的槽孔。

优选的，所述散热装置的数量为四个，且通过槽孔两两分隔，并且在固定安装板两侧对称设置。

优选的，所述喷头的内侧中部固定安装有限位件，所述限位件的另一端通过转轴转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过转轴转动连接在安装杆的内侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高压喷射式熔断器，通过加入温控开关的方式，进行熔断器温度预设值的设置，一旦温度过高，则开启喷射装置，通过喷头喷射制冷气体进行散热处理，通过多个散热装置不同角度的安装，使得散热装置可从多角度对熔断器进行降温。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1熔断器主体、2接线端一、3接线端二、4触头安装件、5静触头、6熔丝管、7动触头、8连接环、9绝缘子、10固定安装板、11紧固装置、12外壳体、13散热装置、14装置外壳、15制冷气体、16喷射装置、17安装杆、18喷头、19温控开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高压喷射式熔断器，包括熔断器主体1，其中熔断器主体1的两侧分别设置有接线端一2和接线端二3，接线端一2的下方和接线端二3的下方均设置有触头安装件4，触头安装件4的另一端均固定安装有静触头5，其中位于接线端二3下方的触头安装件4的外侧通过耳轴和耳轴套固定连接有熔丝管6，熔丝管6的上端设置有与静触头5相对应的动触头7，其中熔丝管6靠近动触头7一端的下方固定安装有连接环8，其中两个触头安装件4的内侧固定安装有绝缘子9，绝缘子9的中部安装有固定安装板10，接线端一2的上方和接线端二3的上方均设置有紧固装置11，接线端一2和接线端二3均通过紧固装置11固定安装有外壳体12，外壳体12的内侧顶面设置有多个散热装置13，散热装置13包括装置外壳14，装置外壳14的内部设置有制冷气体15，制冷气体15的外侧端固定安装有喷射装置16，喷射装置16的下方设置有安装杆17，安装杆17的下端通过转轴转动安装有喷头18，喷射装置16通过管道与喷头18固定连接，外壳体12的内侧中部固定安装有温控开关19，温控开关19与喷射装置16电性连接，外壳体12为侧向c形立方体板，且顶面中部开设有用于固定安装板10安装的槽孔，散热装置13的数量为四个，且通过槽孔两两分隔，并且在固定安装板10两侧对称设置，喷头18的内侧中部固定安装有限位件，限位件的另一端通过转轴转动安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端通过转轴转动连接在安装杆的内侧。

工作原理：通过接线端一2和接线端二3进行电路串联，并通过动静触点与熔丝管6串联防止电流发生危险，当电流导致熔断器温度过高时，可通过温控开关19进行温度检测，当温度大于预设值时，控制喷射装置16将装置外壳14内的制冷气体15通过喷头18喷射出，对熔断器进行降温，通过紧固装置11将外壳体12安装在接线端一2和接线端二3的上方，加以紧固，使其与熔断器之间的安装更加方便，同时通过温控开关19，使得整个散热过程更加自主，方便人们进行使用。

技术特征：

1.一种高压喷射式熔断器，包括熔断器主体(1)，其中熔断器主体(1)的两侧分别设置有接线端一(2)和接线端二(3)，所述接线端一(2)的下方和接线端二(3)的下方均设置有触头安装件(4)，所述触头安装件(4)的另一端均固定安装有静触头(5)，其中位于接线端二(3)下方的触头安装件(4)的外侧通过耳轴和耳轴套固定连接有熔丝管(6)，所述熔丝管(6)的上端设置有与静触头(5)相对应的动触头(7)，其中熔丝管(6)靠近动触头(7)一端的下方固定安装有连接环(8)，其中两个触头安装件(4)的内侧固定安装有绝缘子(9)，所述绝缘子(9)的中部安装有固定安装板(10)，其特征在于：所述接线端一(2)的上方和接线端二(3)的上方均设置有紧固装置(11)，所述接线端一(2)和接线端二(3)均通过紧固装置(11)固定安装有外壳体(12)，所述外壳体(12)的内侧设置有多个散热装置(13)，所述散热装置(13)包括装置外壳(14)，所述装置外壳(14)的内部设置有制冷气体(15)，所述制冷气体(15)的外侧端固定安装有喷射装置(16)，所述喷射装置(16)的下方设置有安装杆(17)，所述安装杆(17)的下端通过转轴转动安装有喷头(18)，所述喷射装置(16)通过管道与喷头(18)固定连接，所述外壳体(12)的内侧中部固定安装有温控开关(19)，所述温控开关(19)与喷射装置(16)电性连接，所述外壳体(12)为侧向c形立方体板，且顶面中部开设有用于固定安装板(10)安装的槽孔，所述散热装置(13)的数量为四个，且通过槽孔两两分隔，并且在固定安装板(10)两侧对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种高压喷射式熔断器，其特征在于：所述喷头(18)的内侧中部固定安装有限位件，所述限位件的另一端通过转轴转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过转轴转动连接在安装杆的内侧。

技术总结
本发明涉及熔断器技术领域，具体为一种高压喷射式熔断器，包括熔断器主体，其中熔断器主体的两次分别设置有接线端一和接线端二，所述接线端一的下方和接线端二的下方均设置有触头安装件，所述触头安装件的另一端均固定安装有静触头，其中位于接线端二下方的触头安装件的外侧通过耳轴和耳轴套固定连接有熔丝管，该户外交流高压喷射式熔断器，通过加入温控开关的方式，进行熔断器温度预设值的设置，一旦温度过高，则开启喷射装置，通过喷头喷射制冷气体进行散热处理，通过多个散热装置不同角度的安装，使得散热装置可从多角度对熔断器进行降温。

技术研发人员：杨朝兴
受保护的技术使用者：恒特电气有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2020.06.26