一种扁平线立绕成型治具的制作方法

本发明属于成型治具技术领域，具体涉及一种扁平线立绕成型治具。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。根据漆包线截面的差异，可分为圆形漆包线和扁平漆包线。

现有技术中，圆形漆包线以及扁平漆包线的横绕，既绕扁平漆包线的宽边进行绕制，均可通过表面均匀的成型治具来完成；而对于扁平漆包线的立式缠绕，既绕扁平漆包线的窄边进行绕制，其成型治具如附图4、5所示，往往通过定位轴与导线轮直接接触安装在导线轮固定杆上来实现对扁平漆包线的立绕操作，在生产过程中由于扁平漆包线受力成型与治具产生摩擦作用力，当设备作不间断连续动作时，导线轮与定位轴转动时直接磨擦，导线轮内孔和定位轴容易产生磨损，另外定位轴与导线轮固定杆的固定靠导线轮固定杆侧面的紧定螺钉来实现，定位轴和固定杆孔之间有间隙，长时间使用后易磨损变形，从而导致整套治具报废的浪费现象。治具损坏过快造成治具费用过高、频繁的更换治具造成生产效率低及绕线设备的使用率降低。

技术实现要素：

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种扁平线立绕成型治具，可有效的提高治具成型的稳定性，有效的提高绕线设备的生产效率和利用率。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明提供的扁平线立绕成型治具，包括导线轮、导线轮固定杆和定位轴；所述导线轮通过所述定位轴设于所述导线轮固定杆上，且所述定位轴与所述导线轮之间设有定位轴承。

进一步地，所述导线轮固定杆包括固定杆本体和导线轮安装部，所述导线轮安装部上设有定位轴安装孔。

进一步地，所述定位轴安装孔为与所述定位轴相适配的螺纹孔。

进一步地，所述导线轮安装部对应所述定位轴安装孔的位置上设有紧定螺钉结构。

进一步地，所述导线轮与所述导线轮安装部之间设有套设于所述定位轴上的分隔套。

进一步地，所述定位轴为末端带有螺纹的圆柱杆结构或螺杆结构。

进一步地，所述定位轴承为深沟球轴承、滚针轴承或调心球轴承。

进一步地，所述定位轴承外表面上设有防滑缓冲衬垫，所述防滑缓冲衬垫为隔热棉、导热硅胶或导热橡胶材质。

进一步地，所述导线轮的表面涂覆有防静电耐磨涂层，所述防静电耐磨涂层的组分及组分质量份数分别为：

丙烯酸树脂25-35份

环氧树脂15-28份

硅酸钠20-30份

碳粉15-25份

碳化硅1-2份

二氧化硅3-5份

聚乙烯蜡4-8份

羟乙基纤维素4-10份

纳米氧化锌8-15份

去离子水50-100份。

进一步地，所述防静电耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：将碳粉、碳化硅、二氧化硅和纳米氧化锌混合研磨至平均粒径为0.2-0.6μm，然后置于1500-1800℃的高温炉中煅烧4-10h，煅烧结束后冷却至室温，即可得到防静电耐磨混合料；

步骤二：将丙烯酸树脂、环氧树脂、聚乙烯蜡、羟乙基纤维素、硅酸钠、去离子水和步骤一中所制得的耐磨混合料加入高速搅拌机中，在1800-2200转/分钟的转速下，搅拌20-30min混合均匀后，即得防静电耐磨涂料；

步骤三：将步骤二中所述耐磨涂料均匀涂覆于所述导线轮表面，干燥后即得所述防静电耐磨涂层。

本发明具有以下优点：

1、本发明中成型治具在定位轴和导线轮之间设置定位轴承，可有效的避免定位轴与导线轮之间直接接触对导线轮造成的磨损，从而克服因导线轮的磨损而影响扁平线立绕成型的效果，保证治具成型的稳定性。

2、本发明中定位轴承的外表面设置有防滑缓冲衬垫，可有效的避免因定位轴承与导线轮直接接触，而导致的导线轮磨损，进一步的保证治具成型的稳定性。

3、本发明中导线轮与导线轮安装部之间设有套设于定位轴上的分隔套，可有效的避免导线轮与导线轮安装部直接接触，从而影响治具的成型效果。

4、本发明中导线轮的表面涂覆有防静电耐磨涂层，不仅可有效的提高导线轮与扁平线接触的耐磨性，减少导线轮表面的磨损，从而进一步的保证治具的成型效果；而且还能有效抑制导线轮与扁平线之间摩擦所产生的静电损坏。

附图说明

图1为本发明中扁平线立绕成型治具的整体结构示意图；

图2为本发明中扁平线立绕成型治具的爆炸示图；

图3为本发明中导线轮固定杆的结构示意图；

图4为现有技术中成型治具的整体结构示意图；

图5为现有技术中成型治具的爆炸示图。

附图标记说明如下：

100、导线轮；101、防静电耐磨涂层；200、导线轮固定杆；210、固定杆本体；220、导线轮安装部；221、定位轴安装孔；300、定位轴；400、定位轴承；500、紧定螺钉结构；600、分隔套；700、防滑缓冲衬垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。

本实施例中提供的扁平线立绕成型治具如附图1-3所示，包括导线轮100、导线轮固定杆200和定位轴300；导线轮通过定位轴设于导线轮固定杆上，且定位轴与导线轮之间设有定位轴承400，可有效的避免定位轴与导线轮之间直接接触对导线轮造成的磨损，从而克服因导线轮的磨损而影响扁平线立绕成型的效果，保证治具成型的稳定性。

导线轮固定杆包括固定杆本体210和导线轮安装部220，导线轮安装部上设有定位轴安装孔221，定位轴安装孔为与定位轴相适配的螺纹孔。定位轴为末端带有螺纹的圆柱杆结构或螺杆结构，可直接与定位轴安装孔通过螺纹联接，保证定位轴与导线轮固定杆连接的稳定性；导线轮安装部对应定位轴安装孔的位置上设有紧定螺钉结构500，可对定位轴进行进一步的固定，进一步的保证定位轴与导线轮固定杆连接的稳定性。定位轴承为滚动轴承，优选为轴向受力较小的深沟球轴承、滚针轴承或调心球轴承。

导线轮与导线轮安装部之间设有套设于定位轴上的分隔套600，可有效的避免导线轮与导线轮安装部直接接触，从而影响治具的成型效果。定位轴承外表面上设有防滑缓冲衬垫700，防滑缓冲衬垫为隔热棉、导热硅胶或导热橡胶材质，可有效的避免因定位轴承与导线轮直接接触，而导致的导线轮磨损，进一步的保证治具成型的稳定性。导线轮的表面涂覆有防静电耐磨涂层101，不仅可有效的提高导线轮与扁平线接触的耐磨性，减少导线轮表面的磨损，从而进一步的保证治具的成型效果；而且还能有效抑制导线轮与扁平线之间摩擦所产生的静电损坏。

本实施例的成型治具采用定位轴承、分隔套和防滑缓冲衬垫将定位轴、导线轮和导线轮固定杆相互之间分隔开，有效的避免定位轴和导线轮固定杆与导线轮直接接触，对导线轮造成磨损，从而影响导线轮对扁平线的立绕成型效果。为进一步的保证导线轮的耐磨性和成型效果的稳定性，还在导线轮的外表面上涂覆有防静电耐磨涂层。

本实施例中提供的防静电耐磨涂层采用碳粉和纳米氧化锌作为主要的抗静电剂，碳化硅、二氧化硅和聚乙烯蜡作为主要的耐磨组分，添加到以丙烯酸树脂和环氧树脂为主要载体的混合水溶液中，再加入羟乙基纤维素和硅酸钠调节成膜属性，即可制得所需的防静电耐磨涂料，再将防静电耐磨涂料均匀的涂覆在导线轮表面即可制得表面带防静电耐磨涂层的导线轮。

本实施例中防静电耐磨涂层的具体实施例如下：

实施例1

步骤一：将15份碳粉、1份碳化硅、3份二氧化硅和8份纳米氧化锌混合研磨至平均粒径为0.2μm，然后置于1500℃的高温炉中煅烧6h，煅烧结束后冷却至室温，得到防静电耐磨混合料；

步骤二：将25份丙烯酸树脂、15份环氧树脂、4份聚乙烯蜡、4份羟乙基纤维素、20份硅酸钠、50份去离子水和步骤一中所制得的耐磨混合料加入高速搅拌机中，在1800转/分钟的转速下，搅拌20min混合均匀后，得到防静电耐磨涂料；

步骤三：将步骤二中所制得的耐磨涂料均匀涂覆于导线轮表面，干燥后即得表面带防静电耐磨涂层的导线轮。

实施例2

步骤一：将18份碳粉、1份碳化硅、3份二氧化硅和10份纳米氧化锌混合研磨至平均粒径为0.3μm，然后置于1800℃的高温炉中煅烧6h，煅烧结束后冷却至室温，得到防静电耐磨混合料；

步骤二：将30份丙烯酸树脂、20份环氧树脂、4份聚乙烯蜡、4份羟乙基纤维素、25份硅酸钠、80份去离子水和步骤一中所制得的耐磨混合料加入高速搅拌机中，在2000转/分钟的转速下，搅拌25min混合均匀后，得到防静电耐磨涂料；

步骤三：将步骤二中所制得的耐磨涂料均匀涂覆于导线轮表面，干燥后即得表面带防静电耐磨涂层的导线轮。

实施例3

步骤一：将20份碳粉、1份碳化硅、3份二氧化硅和12份纳米氧化锌混合研磨至平均粒径为0.5μm，然后置于1800℃的高温炉中煅烧10h，煅烧结束后冷却至室温，得到防静电耐磨混合料；

步骤二：将30份丙烯酸树脂、20份环氧树脂、6份聚乙烯蜡、6份羟乙基纤维素、25份硅酸钠、80份去离子水和步骤一中所制得的耐磨混合料加入高速搅拌机中，在2000转/分钟的转速下，搅拌25min混合均匀后，得到防静电耐磨涂料；

步骤三：将步骤二中所制得的耐磨涂料均匀涂覆于导线轮表面，干燥后即得表面带防静电耐磨涂层的导线轮。

实施例4

步骤一：将25份碳粉、2份碳化硅、5份二氧化硅和15份纳米氧化锌混合研磨至平均粒径为0.5μm，然后置于1800℃的高温炉中煅烧10h，煅烧结束后冷却至室温，得到防静电耐磨混合料；

步骤二：将35份丙烯酸树脂、28份环氧树脂、8份聚乙烯蜡、10份羟乙基纤维素、30份硅酸钠、100份去离子水和步骤一中所制得的耐磨混合料加入高速搅拌机中，在2200转/分钟的转速下，搅拌30min混合均匀后，得到防静电耐磨涂料；

步骤三：将步骤二中所制得的耐磨涂料均匀涂覆于导线轮表面，干燥后即得表面带防静电耐磨涂层的导线轮。

防静电耐磨涂层的性能测试

采用未涂覆涂层的导线轮和对实施例1-4中所制得的导线轮分别对100根扁平线进行立绕成型操作，然后用静电测试仪检测成型后扁平线表面的静电电荷，并观察导线轮表面的磨损程度，实验结果如下：

从以上的实验结果可以看出，本实施例的防静电耐磨涂层具有明显的防静电效果和耐磨性。

从上述实施例的方案可以看出，本发明提供了一种扁平线立绕成型治具，可有效的提高治具成型的稳定性，有效的提高绕线设备的生产效率和利用率。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解依然可以对本发明实施例的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明实施例技术方案的范围。