一种具有锁紧功能的接线方法及装置与流程

文档序号:17351715发布日期:2019-04-09 21:14阅读:340来源:国知局
一种具有锁紧功能的接线方法及装置与流程

本发明涉及适用于额定电压不大于250v、额定电流不大于16a的电器设备的快速接线方法及机构的装置,特别是一种具有锁紧功能的接线方法及装置。



背景技术:

为提高工作效率,降低安装成本,出现了广泛使用的无螺纹接线端子结构,其接线孔内部有一个弹片,可将剥开的导线头直接插入接线孔即能完成接线,不需要使用螺丝刀。市场上也出现采用无螺纹接线端子结构的开关或插座,但这些产品由于受到结构的限制而不能适用于单芯0.75-4mm2范围的各种粗细导线的接线需求,并且导线靠弹片的单向弹力压紧和单向锁止锁住,锁定不牢固且不可靠,压紧力不够导致接触电阻大、温升高、电流稍大就容易烧毁等。由于上述问题的存在,如果将接线范围扩大到0.75-4mm2范围的各种粗细导线的接线需求,则现有技术的接线端子的温升指标不能达到标准要求。根据机械学可知,对于单向弹力压紧的弹性片,其弹性变形量越大,则弹性最大压紧力与最小压紧力之间的差越大,单靠通过选择弹片件的参数来设计弹性片的弹性变形与弹性压力的弹性特征的方法,难以设计出弹性变形大且弹性最大压紧力与最小压紧力之间的差越小的弹性片,这就制约着现有的快速接线端子的范围不能进一步的扩大。



技术实现要素:

本发明目的在于解决上述现有技术的不足,通过更强锁紧功能的快速接线方法及装置内部的紫铜导电件固定端3、弹性件6以及弹性件的第一弹性压力端63和第二弹性压力端65与第一锁止端64和第二锁止端62的结构优化,实现弹性件6和紫铜导电件固定端3对插入铜导线7的双重压紧两位锁止的目的,通过双重压紧两位锁止的方法来实现更强锁止功能的快速接线方法及装置的技术方案。不仅使接线拆线更加快捷,而且增加了接线直径范围,大幅度提高了快速接线的可靠性,接触电阻更小、温升更小、使用更安全的接线机构,更适应于额定电压不大于250v、额定电流不大于16a的电器设备的快速接线方法及机构的装置。

为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种具有锁紧功能的接线方法及装置,包括阻燃塑料主体1和压板2,导电件31、弹性件6和进退件按柄5装在主体腔内,紫铜导电件固定端3、进退线槽51和进退线孔12贯通,为导线连接提供进退线空间。弹性件6的第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65分别作用在第一锁止端64和第二锁止端62上,通过力的传递,分别作用在紫铜导电体固定端3上,为双重锁紧两位锁止铜导线7做准备。当按下进退件5,第一进退压力端52和第二进退压力端53向前运动,第一弹性压力端63和第二弹性压力端65受力以及弹性件弯曲部69向按压方向运动,当第一弹性压力端63和第二弹性压力端65接触到弹性件重压力端67时,弹性件重压力端67弹性受力,这时第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65受力增加,当进退件5接触到主体1时运动到最大距离处,这时第一锁止端64和第二锁止端62向按压方向运动到最大,这时把预留好铜导线7插入依次通过进退线孔12、进退线槽51、紫铜导电件固定端3以及第一锁止端64和第二锁止端62之间的空腔,这时松下进退件5,第一锁止端64和第二锁止端62锁住铜导线7并贴住紫铜导电件固定端3,由于弹性件重压力端67反弹作用力分别作用在第一弹性压力端63和第二弹性压力端65以及分别与第一弹性压力端62和第二弹性压力端64的反弹作用力形成合力的原因,这时第一锁止端64和第二锁止端62以更强的压力压住铜导线7贴紧紫铜导电件固定端3,形成双重合力压紧两位锁止机构牢牢地锁住铜导线7,使铜导线7与导电件固定端3以及第一锁止端64和第二锁止端62牢牢地锁紧锁止在一起。因而可适用粗细导线的快速接线和退线,操作安全,使用方便,接触电阻小、温升小,而且双重压紧两位锁止机构牢牢的锁紧铜导线7与紫铜导电件固定端3以及第一锁止端64和第二锁止端62,不但增强导线不被拉出的可靠性,而且使快速接线更加安全。参照图1图2所示。

所述的导电件图4,由紫铜导电件31和紫铜导电件固定端3成90度构成。紫铜导电件固定端3贴住并固定在阻燃塑料主体1上,上部由阻燃塑料压板的导电体压柱21和阻燃塑料导电体压板23压紧固定。

所述的进退件图6,由进退件按柄5、进退线槽51、第一进退压力端52、第二进退压力端53和防倒钩54构成,手按在进退件5的按柄把防倒钩54按入阻燃塑料主体1内,为接线做准备,进退线槽51为铜导线7进退线预留的槽,第一进退压力端52作用力在第一进弹性压力端63上推开第一锁止端64,使第一锁止端64与紫铜导电件固定端3形成空腔为插入铜导线7做准备,第二进退压力端53作用力在第二进退弹性压力端65上推开第二锁止端62,使第二锁止端62与紫铜导电件固定端3形成空腔为插入铜导线7做准备。

所述的主体由阻燃塑料主体1、进退线孔12、主体弹性放置凹槽11构成,阻燃塑料主体1与压板2由外部锁紧配合在一起,进退线孔12为插入铜导线7做准备,主体弹性放置凹槽11放置弹性件弯曲端69。

所述的弹性件图5,弹性件6由第一弹性压力端63、第二弹性压力端65、弹性件重压力端67,弹性件弯曲端69、弹性件压紧端68、第一锁止端64和第二锁止端62。当按下进退件5,第一进退压力端52和第二进退压力端53向前运动,第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65受力以及弹性件弯曲部69向按压方向运动,当第一弹性压力端63和第二弹性压力端65接触到弹性件重压力端67时,弹性件重压力端67弹性受力,这时第一弹性压力端63和第二弹性压力端65受力增加弯曲变形,当进退件5接触到主体1时运动到最大距离处,这时第一锁止端64和第二锁止端62向按压方向运动到最大,这时把预留好铜导线7插入依次通过进退线孔12、进退线槽51、导电件固定端3以及第一锁止端64和第二锁止端62之间的空腔,这时松下进退件5,第一锁止端64和第二锁止端62锁住铜导线7并贴住导电件固定端3,由于弹性件重压力端67反弹作用力分别作用在第一弹性压力端63和第二弹性压力端65以及分别与第一弹性压力端63和第二弹性压力端65的反弹作用力形成合力的原因,这时第一锁止端64和第二锁止端62以更强的压力压住铜导线7贴紧紫铜导电件固定端3,形成双重压紧两位锁止机构牢牢地锁住铜导线7,使铜导线7与紫铜导电件固定端3以及第一锁止端64和第二锁止端62牢牢地锁紧锁止在一起,弹性件压紧端68由弹性件压柱22阻挡。

本发明的有益效果是:本发明涉及适用于额定电压不大于250v、额定电流不大于16a的电器设备的快速接线方法及机构的装置,特别是墙壁开关插座以及快速接线连接器的快速接线方法及机构的装置,粗细导线都适用,操作方便,使用安全可靠。

附图说明

图1为具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置结构示意图。

图2为具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置接线示意图。

图3为具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置退线示意图。

图4为紫铜导电件结构示意图。

图5为弹性件结构示意图。

图6为进退件结构示意图。

图7为铜导线示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。

一种具有锁紧功能的接线方法及装置具体实施方法步骤

下面结合图1到图7所示的具体方法实施例,详细说明本发明的具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置具体方法实施方式。

实施1:参照图1为具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置具体实施方式的结构示意图。包括主体1、压板2、紫铜导电件31、弹性件6和进退件5封装在主体腔内,导电件固定端3、进退线槽51和进退线孔12贯通,为导线连接提供进退线空间。

实施2:参照图2具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置具体接线实施方式的示意图。准备铜导线7,剥离铜导线绝缘外套71,剥离铜芯长度14-16mm。当按下进退件5,第一进退压力端52和第二进退压力端53向前运动,第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65受力以及弹性件弯曲部69向按压方向运动,当第一弹性压力端63和第二弹性压力端65接触到弹性件重压力端67时,弹性件重压力端67弹性受力,这时第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65受力增加,当进退件5接触到主体1时运动到最大距离处,这时第一锁止端63和第二锁止端62向按压方向运动到最大,这时把预留好铜导线7插入依次通过进退线孔12、进退线槽51、导电件固定端3以及第一锁止端63和第二锁止端62之间的空腔,这时松下进退件5,第一锁止端63和第二锁止端62锁住铜导线7并贴住导电件固定端3,由于弹性件重压力端67反弹作用力分别作用在第一弹性压力端63和第二弹性压力端65以及第一弹性压力端63和第二弹性压力端65的反弹作用力形成合力的原因,这时第一锁止端63和第二锁止端62以更强的压力压住铜导线7贴紧紫铜导电件固定端3,形成双重合力压紧两位锁止机构牢牢地锁住铜导线7,使铜导线7与紫铜导电件固定端3被第一锁止端63和第二锁止端62牢牢地锁紧锁止在一起。操作安全,使用方便,接触电阻小、温升小,而且双重压紧两位锁止机构牢牢的锁紧铜导线7与导电件固定端3以及第一锁止端63和第二锁止端61,不但增强导线不被拉出的可靠性,而且快速接线更加安全。

实施3:参照图3为具有一种更强锁紧功能的快速接线方法及装置具体退线实施方式的示意图。当按下进退件5,第一进退压力端52和第二进退压力端53向前运动,第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65受力以及弹性件弯曲部68向按压方向运动,当第一弹性压力端63和第二弹性压力端65接触到弹性件重压力端67时,弹性件重压力端67弹性受力,这时第一进弹性压力端63和第二弹性压力端65受力增加,当进退件5接触到主体1时运动到最大距离处,这时把铜导线7退出依次通过导电件固定端3以及第一锁止端63和第二锁止端62之间的空腔、进退线槽51和进退线孔12,这时退线实施方式结束,操作安全,使用方便,快速退线。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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