本发明涉及断路器领域,尤其涉及一种72.5kv罐式交流断路器的灭弧室结构。
背景技术:
断路器是变电站的主要电气设备之一。它不仅在系统正常运行时能切断和接通高压线路及各种空载和负荷电流,而且当系统发生故障时,通过继电保护装置的作用能自动、迅速、可靠地切除各种过负荷电流和短路电流,防止事故范围的发生和扩大。六氟化硫断路器是利用六氟化硫气体作绝缘介质和灭弧介质的新型开关。六氟化硫气体是无色、无味、无毒,不可燃的惰性气体,具有很高的抗电强度和良好的灭弧性能,介电强度远远超过传统的绝缘气体。因此,其用于电力系统中,可改善电力系统的可靠性和安全性。
例如,在专利cn201359955y中就提到了一种罐式断路器,为解决现有技术中体积较大、操作功率较高等问题而发明。本实用新型包括静触头装置、动触头装置和灭弧室,灭弧室为由设置在载流动触头内部并向外伸出的绝缘喷咀和设置在绝缘喷咀内断开状态两灭弧触头之间由绝缘材料制成的介电屏蔽围成的空间,所述的介电屏蔽在径向和/或轴向限制灭弧室开口大小。上述的结构,由于绝缘喷咀和介电屏蔽有效延长了电弧的爬电距离,这样电弧将被逐渐拉长,电弧电阻增大,加速电弧的熄灭,从而提高了断路器的开断能力,并且与相同电压等级的灭弧室相比,体积较小,降低操作功,占地面积小,安装更方便、断口重心低、抗震性能好,适用于地震活跃地区。
上述专利中的灭弧室结构在其导电管与静触头座或动触头座在进行连接时,由于口径过大容易导致灭弧室被击穿的问题。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种72.5kv罐式交流断路器的灭弧室结构,能够解决一般的灭弧室结构中喷嘴口径过小以及整个压气缸直径过大导致断路器容易击穿的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种72.5kv罐式交流断路器的灭弧室结构,其创新点在于:包括
一空心罐体,所述空心罐体的顶端开有与绝缘子相连的通孔,空心罐体的两端分别设置有端塞且端塞上连接有支撑法兰使得空心罐体呈水平设置,所述空心罐体的底端开有连接端口,所述空心罐体的一端设置有与端塞同轴的拐臂箱;
一导电支撑座,所述导电支撑座上设置有与绝缘子相连通孔,所述导电支撑座包括一静侧导电支撑座和一动侧导电支撑座且两者同轴设置,所述静侧导电支撑座和动侧导电支撑座分别通过绝缘台固定在空心罐体内;所述动侧导电支撑座内设置有一绝缘拉杆,绝缘拉杆的一端延伸至空心罐体端部的拐臂箱内并连接在一操作箱上;
所述动侧导电支撑座呈筒状结构形成膨胀腔室,动侧导电支撑座内设置有动触头组件且动触头组件连接在绝缘拉杆上且绝缘拉杆通过操作箱驱动动触头组件运动;所述动侧导电支撑座与静侧导电支撑座衔接的端部设置有压气缸且动侧导电支撑座与静侧导电支撑座之间通过一缩径喷嘴相连,所述缩径喷嘴的一端连接在压气缸上,压气缸内的活塞通过绝缘拉杆驱动且活塞上开有若干与膨胀腔室导通的气道;
所述静侧导电支撑座呈筒状结构,静侧导电支撑座内设置有静弧触头;所述静弧触头水平设置在静侧导电支撑座的中心位置,所述静侧导电支撑座的端部内圆周方向设置有静主触头。
进一步的,所述灭弧室内填充有六氟化硫。
进一步的,所述喷嘴在断路器合闸状态下位于灭弧室中部位置,喷嘴在断路器分闸状态下位于灭弧室靠近动侧导电支撑座一侧。
进一步的,所述空心罐体的顶端上与绝缘子相连的通孔处设置有密封圈。
本发明的优点在于:
1)本发明中通过控制喷嘴和压气缸的口径,在不改变原来的操作箱的操作行程的基础上,依靠喷嘴流量的变化实现灭弧室的稳定工作,提高了灭弧室的使用寿命;在空心罐体的各个端部及开口处设置有密封,防止气室内的气体泄漏,保证整体的正常使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种72.5kv罐式交流断路器的灭弧室结构的剖视图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种72.5kv罐式交流断路器的灭弧室结构,包括
一空心罐体1,所述空心罐体1的顶端开有与绝缘子相连的通孔11,空心罐体1的两端分别设置有端塞12且端塞上连接有支撑法兰13使得空心罐体1呈水平设置,所述空心罐体1的底端开有连接端口,所述空心罐体1的一端设置有与端塞12同轴的拐臂箱14;
一导电支撑座2,所述导电支撑座2上设置有与绝缘子相连通孔,所述导电支撑座2包括一静侧导电支撑座21和一动侧导电支撑座22且两者同轴设置,所述静侧导电支撑座21和动侧导电支撑座22分别通过绝缘台23固定在空心罐体1内;所述动侧导电支撑座22内设置有一绝缘拉杆24,绝缘拉杆24的一端延伸至空心罐体1端部的拐臂箱14内并连接在一操作箱上;
动侧导电支撑座22呈筒状结构形成膨胀腔室221,动侧导电支撑座22内设置有动触头组件25且动触头组件25连接在绝缘拉杆24上且绝缘拉杆24通过操作箱驱动动触头组件25运动;所述动侧导电支撑座22与静侧导电支撑座21衔接的端部设置有压气缸26且动侧导电支撑座22与静侧导电支撑座21之间通过一缩径喷嘴27相连,所述缩径喷嘴27的一端连接在压气缸26上,压气缸26内的活塞通过绝缘拉杆24驱动且活塞上开有若干与膨胀腔室221导通的气道。
静侧导电支撑座21呈筒状结构,静侧导电支撑座21内设置有静弧触头28;所述静弧触头28水平设置在静侧导电支撑座21的中心位置,所述静侧导电支撑座21的端部内圆周方向设置有静主触头29。
灭弧室内填充有六氟化硫。
喷嘴27在断路器合闸状态下位于灭弧室中部位置,喷嘴27在断路器分闸状态下位于灭弧室靠近动侧导电支撑座一侧。
空心罐体1的顶端上与绝缘子相连的通孔处设置有密封圈。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。